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      一種具有丙烯酸改性醇酸樹脂的涂料的制作方法

      文檔序號:3716880閱讀:195來源:國知局
      一種具有丙烯酸改性醇酸樹脂的涂料的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品,尤其是一種具有丙烯酸改性醇酸樹脂的涂料。其組分重量配比為:蠟酯15~17%、環(huán)氧樹脂10~16%、丙烯酸改性醇酸樹脂20~30%、棕櫚油精酯12~16%、甲基丙烯酸樹脂5~8%、半亞光丙烯顏料1~3%、光引發(fā)劑3~6%、聚乙烯醇縮丁醛5~10%、聚醚改性有機(jī)硅消泡劑2~4%、分散劑2~4%,其余為稀料。它耐光性、耐候性好,著色力、遮蓋力強(qiáng),附著力強(qiáng)使用后不易開裂。
      【專利說明】一種具有丙烯酸改性醇酸樹脂的涂料

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品,尤其是一種具有丙烯酸改性醇酸樹脂的涂料。

      【背景技術(shù)】
      [0002]漆膜表面出現(xiàn)深淺大小各不相同的裂紋,如從裂紋處能見到下層表面,則稱為"開裂";如漆膜呈現(xiàn)龜背花紋樣的細(xì)小裂紋,則稱為"龜裂〃。
      [0003]問題原因:一、底漆與面漆不配套,涂膜受外界影響(機(jī)械作用,溫度變化等)而產(chǎn)生收縮應(yīng)力,引起漆膜龜裂或開裂。二、底漆未干透即涂覆(噴、刷、輥涂)面漆,或第一層面漆過厚,未經(jīng)干透又涂第二層面漆,使兩層漆內(nèi)外伸縮不一致。三、室內(nèi)用漆用于室外或金屬表面底漆用于木材。四、木質(zhì)底材含有松脂未經(jīng)清除和處理,日久會滲出漆膜,造成局部龜裂。五、木材含水率太高,日久發(fā)生變形引起開裂;六、固化劑加入過多,或者使用錯誤的固化劑;七、施工過厚;八、施工環(huán)境惡劣,溫差大、濕度大,漆膜受冷熱而伸縮,引起龜裂。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明旨在解決上述技術(shù)問題,提供了一種具有丙烯酸改性醇酸樹脂的涂料,它耐光性、耐候性好,著色力、遮蓋力強(qiáng),附著力強(qiáng)使用后不易開裂,其采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]一種具有丙烯酸改性醇酸樹脂的涂料,其特征在于:其組分重量配比為:蠟酯15?17%、環(huán)氧樹脂10?16%、丙烯酸改性醇酸樹脂20?30%、棕櫚油精酯12?16%、甲基丙烯酸樹脂5?8%、半亞光丙烯顏料I?3%、光引發(fā)劑3?6%、聚乙烯醇縮丁醛5?10%、聚醚改性有機(jī)硅消泡劑2?4%、分散劑2?4%,其余為稀料,所述光引發(fā)劑由以下方法制備:以下均以摩爾分?jǐn)?shù)表示,將I份4-輕基二苯甲酮,I?3份甲醛加入到反應(yīng)容器中,混合均勻后,加入0.0102?0.012份堿做催化劑,在攪拌條件下,加熱保持微沸騰(90?99°C ) Ih?3h ;然后升高溫度到140?160°C,進(jìn)行減壓反應(yīng)10?15分鐘,反應(yīng)結(jié)束后冷卻到90°C?110°C收集產(chǎn)物,將產(chǎn)物加入到10?20份的去離子水中沉淀,經(jīng)抽濾后得到。聚醚改性有機(jī)硅,是在硅氧烷分子中引入聚醚鏈段制得的聚醚-硅氧烷共聚物(簡稱硅醚共聚物)聚醚改性有機(jī)硅消泡劑是將兩者的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合起來的一種新型高效消泡劑。它是選擇具有較強(qiáng)抑泡能力的聚醚和疏水性強(qiáng)、破泡迅速的二甲基硅油為主要成分和能使硅油與聚醚有機(jī)結(jié)合起來的乳化劑、穩(wěn)定劑等成分組成的消泡劑。它具有表面張力低、消泡迅速、抑泡時(shí)間長、成本低、用量少、應(yīng)用面廣等特點(diǎn)。對有機(jī)硅進(jìn)行聚醚改性,使之具有二類消泡劑的優(yōu)點(diǎn),成為一種性能優(yōu)良,有廣泛應(yīng)用前景的消泡劑。
      [0006]在硅醚共聚物的分子中,硅氧烷段是親油基,聚醚段是親水基。聚醚鏈段中聚環(huán)氧乙烷鏈節(jié)能提供親水性和起泡性,聚環(huán)氧丙烷鏈節(jié)能提供疏水性和滲透力,對降低表面張力有較強(qiáng)的作用。聚醚鏈端的基團(tuán)對硅醚共聚物的性能也有很大的影響。常見的端基有羥基、烷氧基等。調(diào)節(jié)共聚物中硅氧烷段的相對分子質(zhì)量,可以使共聚物突出或減弱有機(jī)硅的特性。同樣,改變聚醚段的相對分子質(zhì)量,會增加或降低分子中有機(jī)硅的比例,對共聚物的性能也會產(chǎn)生影響。
      [0007]老的染色工藝,一般應(yīng)用二甲基聚硅氧烷消泡劑,就可達(dá)到滿意的消泡劑效果,并保證染色均勻。但新的染色工藝,使用了高溫高壓機(jī)械,在這種機(jī)械里,被染物受染色液的噴射而運(yùn)動,同時(shí)被染色。雖產(chǎn)生的泡沫可由普通的有機(jī)硅消泡劑消泡,但在高溫高壓下,一般的硅氧烷消泡劑會產(chǎn)生薄膜狀沉淀而使被染物產(chǎn)生斑點(diǎn)。應(yīng)用嵌段共聚物就能克服以上缺點(diǎn),因?yàn)檫@些消泡劑組分能溶于冷水,而不溶于熱水,所以能起消泡作用。但只用這種共聚物消泡劑的消泡效果不令人滿意,若在共聚物中加入一定量的霧狀Si02,就可達(dá)到令人滿意的消泡效果,并生產(chǎn)出染色均勻的織物。
      [0008]聚醚改性有機(jī)硅消泡劑很容易在水中乳化,亦稱作“自乳化型消泡劑”。在其濁點(diǎn)溫度以上時(shí),失去對水的溶解性和機(jī)械穩(wěn)定性,并耐酸、堿和無機(jī)鹽,可用于苛刻條件下的消泡,廣泛用于滌綸織物高溫染色工藝、發(fā)酵工藝中的消泡。此外,也可用于二乙醇胺脫硫體系的消泡及各種油劑、切削液、不凍液、水性油墨等體系的消泡,也適用于印刷行業(yè)感光樹脂制版后,洗掉未固化樹脂的消泡,是一種很有代表性、性能優(yōu)良、用途廣泛的有機(jī)硅消泡劑。
      [0009]為改善親油性用于水基油墨、涂料、切削液,在聚醚改性有機(jī)硅的共聚物分子中部分甲基用長鏈烷基取代,可以更有效地發(fā)揮消泡效果。為使在濁點(diǎn)溫度以下也能有較好的消泡性,自乳化型消泡劑中通常都配有二甲基硅油一白炭黑膏狀物,這時(shí)在濁點(diǎn)溫度下聚醚改性有機(jī)硅表面活性劑又可作為二甲基硅油的乳化劑而發(fā)揮分散、乳化作用。
      [0010]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述稀料由乙酸正丁酯、乙酸乙酯、正丁醇、乙醇、丙酮、苯、二甲苯按重量百分比為1:2:2:1:2:1:1組成。
      [0011]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述堿為氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水或氧化鋅。
      [0012]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述分散劑為三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉或焦磷酸鈉。
      [0013]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述丙烯酸改性醇酸樹脂通過以下步驟制成,以下均以摩爾分?jǐn)?shù)表示:
      [0014]a)將短鏈的脂肪酸8?12份、對苯二甲酸2?4份、十八烷烯植物油酸6?10份、單季戊四醇10?15份、苯酐23?28份、甘油I?4份、二元醇6?10份、減色劑0.05?0.2份、二甲苯3?6份投入反應(yīng)釜中,攪拌混合均勻;
      [0015]b)向反應(yīng)釜中通入氮?dú)饣蚨趸急Wo(hù)氣,除去反應(yīng)釜內(nèi)氧氣,然后升溫至180?190度,保溫酯化3?4小時(shí),然后升溫至190度?210度進(jìn)行酯化反應(yīng)直至達(dá)到酸值小于10 (固);
      [0016]c)降溫至160?170度,加入兌稀芳烴溶劑20?25份,繼續(xù)降溫至75?85度,加入兌稀低沸點(diǎn)酯類溶劑4?8份,過濾得到。
      [0017]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):耐光性、耐候性好,著色力、遮蓋力強(qiáng),附著力強(qiáng)使用后不易開裂。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018]實(shí)施例1
      [0019]一種具有丙烯酸改性醇酸樹脂的涂料,其特征在于:其組分重量配比為:蠟酯17%、環(huán)氧樹脂16%、丙烯酸改性醇酸樹脂30%、棕櫚油精酯16%、甲基丙烯酸樹脂8%、半亞光丙烯顏料3%、光引發(fā)劑6%、聚乙烯醇縮丁醛10%、聚醚改性有機(jī)硅消泡劑4%、分散齊U4%,其余為稀料,所述光引發(fā)劑由以下方法制備:以下均以摩爾分?jǐn)?shù)表示,將I份4-輕基二苯甲酮,I?3份甲醛加入到反應(yīng)容器中,混合均勻后,加入0.012份堿做催化劑,在攪拌條件下,加熱保持微沸騰99°C 3h ;然后升高溫度到140?160°C,進(jìn)行減壓反應(yīng)15分鐘,反應(yīng)結(jié)束后冷卻到110°C收集產(chǎn)物,將產(chǎn)物加入到20份的去離子水中沉淀,經(jīng)抽濾后得到。
      [0020]優(yōu)選的,所述稀料由乙酸正丁酯、乙酸乙酯、正丁醇、乙醇、丙酮、苯、二甲苯按重量百分比為1:2:2:1:2:1:1組成。
      [0021]優(yōu)選的,所述堿為氫氧化鈉,所述分散劑為三聚磷酸鈉,所述丙烯酸改性醇酸樹脂通過以下步驟制成,以下均以摩爾分?jǐn)?shù)表示:
      [0022]a)將短鏈的脂肪酸8?12份、對苯二甲酸2?4份、十八烷烯植物油酸6?10份、單季戊四醇10?15份、苯酐23?28份、甘油I?4份、二元醇6?10份、減色劑0.05?
      0.2份、二甲苯3?6份投入反應(yīng)釜中,攪拌混合均勻;
      [0023]b)向反應(yīng)釜中通入氮?dú)饣蚨趸急Wo(hù)氣,除去反應(yīng)釜內(nèi)氧氣,然后升溫至180?190度,保溫酯化3?4小時(shí),然后升溫至190度?210度進(jìn)行酯化反應(yīng)直至達(dá)到酸值小于10 (固);
      [0024]c)降溫至160?170度,加入兌稀芳烴溶劑20?25份,繼續(xù)降溫至75?85度,加入兌稀低沸點(diǎn)酯類溶劑4?8份,過濾得到。
      [0025]耐光性:顏料在一定光照下保持其原有顏色的性能。一般采用八級制表示,八級最好。
      [0026]耐候性:顏料在一定的天然或人工氣候條件下,保持其原有性能的能力。一般采用五級制表示,五級最好。
      [0027]著色力:著色顏料吸收入射光的能力??捎孟喈?dāng)于標(biāo)準(zhǔn)顏料樣品著色力的相對百分率表示。
      [0028]遮蓋力:在成膜物質(zhì)中覆蓋底材表面顏色的能力。常用遮蓋I平方米面積的色漆中所含顏料的克數(shù)表示。
      [0029]通過實(shí)驗(yàn)其耐光性為六級,耐候性為四級,著色力為40 %,遮蓋力為4克/平方米。
      [0030]實(shí)施例2
      [0031]一種具有丙烯酸改性醇酸樹脂的涂料,其特征在于:其組分重量配比為:蠟酯15%、環(huán)氧樹脂10%、丙烯酸改性醇酸樹脂20%、棕櫚油精酯12?16%、甲基丙烯酸樹脂5 %、半亞光丙烯顏料I %、光引發(fā)劑3 %、聚乙烯醇縮丁醛5 %、聚醚改性有機(jī)硅消泡劑2 %、分散劑2%,其余為稀料,所述光引發(fā)劑由以下方法制備:以下均以摩爾分?jǐn)?shù)表示,將I份
      4-輕基二苯甲酮,I?3份甲醛加入到反應(yīng)容器中,混合均勻后,加入0.0102?0.012份堿做催化劑,在攪拌條件下,加熱保持微沸騰(90°C )lh ;然后升高溫度到140°C,進(jìn)行減壓反應(yīng)10分鐘,反應(yīng)結(jié)束后冷卻到900C收集產(chǎn)物,將產(chǎn)物加入到10份的去離子水中沉淀,經(jīng)抽濾后得到。
      [0032]優(yōu)選的,所述稀料由乙酸正丁酯、乙酸乙酯、正丁醇、乙醇、丙酮、苯、二甲苯按重量百分比為1:2:2:1:2:1:1組成。
      [0033]優(yōu)選的,所述堿為氧化鋅,所述分散劑為六偏磷酸鈉,所述丙烯酸改性醇酸樹脂通過以下步驟制成,以下均以摩爾分?jǐn)?shù)表示:
      [0034]a)將短鏈的脂肪酸8?12份、對苯二甲酸2?4份、十八烷烯植物油酸6?10份、單季戊四醇10?15份、苯酐23?28份、甘油I?4份、二元醇6?10份、減色劑0.05?
      0.2份、二甲苯3?6份投入反應(yīng)釜中,攪拌混合均勻;
      [0035]b)向反應(yīng)釜中通入氮?dú)饣蚨趸急Wo(hù)氣,除去反應(yīng)釜內(nèi)氧氣,然后升溫至180?190度,保溫酯化3?4小時(shí),然后升溫至190度?210度進(jìn)行酯化反應(yīng)直至達(dá)到酸值小于10 (固);
      [0036]c)降溫至160?170度,加入兌稀芳烴溶劑20?25份,繼續(xù)降溫至75?85度,加入兌稀低沸點(diǎn)酯類溶劑4?8份,過濾得到。
      [0037]通過實(shí)驗(yàn)其耐光性為六級,耐候性為四級,著色力為45 %,遮蓋力為4克/平方米。
      [0038]上面以舉例方式對本發(fā)明進(jìn)行了說明,但本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施例,凡基于本發(fā)明所做的任何改動或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種具有丙烯酸改性醇酸樹脂的涂料,其特征在于:其組分重量配比為:蠟酯15?.17%、環(huán)氧樹脂10?16%、丙烯酸改性醇酸樹脂20?30%、棕櫚油精酯12?16%、甲基丙烯酸樹脂5?8 %、半亞光丙烯顏料I?3 %、光引發(fā)劑3?6 %、聚乙烯醇縮丁醛5?10 %、聚醚改性有機(jī)硅消泡劑2?4%、分散劑2?4%,其余為稀料,所述光引發(fā)劑由以下方法制備:以下均以摩爾分?jǐn)?shù)表示,將I份4-輕基二苯甲酮,I?3份甲醛加入到反應(yīng)容器中,混合均勻后,加入0.0102?0.012份堿做催化劑,在攪拌條件下,加熱保持微沸騰(90?990C ) Ih?3h ;然后升高溫度到140?160°C,進(jìn)行減壓反應(yīng)10?15分鐘,反應(yīng)結(jié)束后冷卻到90°C?110°C收集產(chǎn)物,將產(chǎn)物加入到10?20份的去離子水中沉淀,經(jīng)抽濾后得到。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有丙烯酸改性醇酸樹脂的涂料,其特征在于:所述稀料由乙酸正丁酯、乙酸乙酯、正丁醇、乙醇、丙酮、苯、二甲苯按重量百分比為1:2:2:1:2:I:1組成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有丙烯酸改性醇酸樹脂的涂料,其特征在于:所述堿為氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水或氧化鋅。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有丙烯酸改性醇酸樹脂的涂料,其特征在于:所述分散劑為三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉或焦磷酸鈉。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有丙烯酸改性醇酸樹脂的涂料,其特征在于:所述丙烯酸改性醇酸樹脂通過以下步驟制成,以下均以摩爾分?jǐn)?shù)表示: a)將短鏈的脂肪酸8?12份、對苯二甲酸2?4份、十八烷烯植物油酸6?10份、單季戊四醇10?15份、苯酐23?28份、甘油I?4份、二元醇6?10份、減色劑0.05?.0.2份、二甲苯3?6份投入反應(yīng)釜中,攪拌混合均勻; b)向反應(yīng)釜中通入氮?dú)饣蚨趸急Wo(hù)氣,除去反應(yīng)釜內(nèi)氧氣,然后升溫至180?.190度,保溫酯化3?4小時(shí),然后升溫至190度?210度進(jìn)行酯化反應(yīng)直至達(dá)到酸值小于.10(固); c)降溫至160?170度,加入兌稀芳烴溶劑20?25份,繼續(xù)降溫至75?85度,加入兌稀低沸點(diǎn)酯類溶劑4?8份,過濾得到。
      【文檔編號】C09D163/00GK104403530SQ201410638038
      【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
      【發(fā)明者】羊飛, 屈曉苗 申請人:青島厚科信息工程有限公司
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