一種防水絕緣漆及其制備方法
【專利摘要】一種防水絕緣漆及其制備方法，屬于絕緣漆領(lǐng)域。本發(fā)明防水絕緣漆工藝簡單，操作方便；本發(fā)明防水絕緣漆耐水性好、且不含有機揮發(fā)組分，有利于環(huán)境保護和施工人員的人身防護；本發(fā)明防水絕緣漆各基料組分和其他添加劑組分之間的協(xié)同作用，賦予本發(fā)明防水絕緣漆以優(yōu)異的防水性和絕緣性，且穩(wěn)定性較好。
【專利說明】一種防水絕緣漆及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種絕緣漆，具體涉及一種防水絕緣漆及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]絕緣漆，又叫絕緣涂料，是一種具有優(yōu)良電絕緣性的涂料。它有良好的電性能、熱性能、機械性能和化學(xué)性能，多為清漆，也有色漆。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們逐漸認(rèn)識到，絕緣材料是電工設(shè)備不可缺少的材料，其質(zhì)量好壞，對電工設(shè)備的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)和運行壽命起著關(guān)鍵的作用，并把它比喻為“電機的心臟”。絕緣漆主要用于浸漬電機、電器的線圈和絕緣零部件，填充其間隙和微孔，在晾干或加熱烘干后，使被浸物固化結(jié)成一個密實的整體，從而提高其擊穿強度、機械性能及耐潮、耐熱、導(dǎo)熱、抗氧化等性能。
[0003]1907年，貝克萊德試制出酚醛樹脂，標(biāo)志著電絕緣材料的開始誕生。從30年代起，又陸續(xù)合成了縮醛樹酯、氯丁橡膠、聚氯乙烯、聚丁烯、丁苯橡膠等合成樹脂。40年代有機硅樹酯的合成和工業(yè)化生產(chǎn)，發(fā)展了以硅樹脂為基礎(chǔ)的絕緣材料，隨之又發(fā)展了不飽和樹酯、環(huán)氧樹脂等。絕緣材料在60年代和80年代得到了快速的發(fā)展。
[0004]絕緣漆一般分為有溶劑漆和無溶劑漆兩種。有溶劑漆是由可固化組分(漆基)與揮發(fā)組分(如溶劑、稀釋劑)組成；無溶劑漆采用的是活性稀釋劑，稀釋劑本身與漆基發(fā)生反應(yīng)。無溶劑漆雖然可以減少有機溶劑的揮發(fā)對環(huán)境的污染，但是無溶劑漆中的活性稀釋劑也是會揮發(fā)的，同樣避免不了對環(huán)境的污染和對人體的危害。
[0005]目前絕大多數(shù)絕緣漆都為溶劑型，含有大量的揮發(fā)性有機化合物，有毒、易燃，因而對環(huán)境和人體造成危害。隨著對環(huán)境保護的要求日益提高，對減低甚至不含揮發(fā)性有機化合物的絕緣漆的呼聲日益高漲。另外，大多數(shù)現(xiàn)有絕緣漆的防水性不好，絕緣性也較差，而且原料制作復(fù)雜，成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提出一種，不含揮發(fā)性有機化合物、以及不含有害空氣污染物、防水性好、絕緣性好的防水絕緣漆。
[0007]本發(fā)明防水絕緣漆由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
基料45-68份；
阻燃劑10-15份；
顏填料20-30份；
流變調(diào)節(jié)劑12-17份；
固化促進劑2-5份。
[0008]其中所述的基料由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
聚氨酯20-25份；
環(huán)氧樹脂15-23份；
聚異戊二烯10-20份。
[0009]其中所述的阻燃劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
磷酸三苯酯3-5份；
硼酸鋅2-4份；
六溴環(huán)十二烷5-6份。
[0010]其中所述的顏填料由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
鈦白粉4-7份；
滑石粉6-10份；
碳酸鈣10-13份。
[0011]其中所述的流變調(diào)節(jié)劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
丙烯酸樹脂6-8份；
聚酰胺6-9份。
[0012]其中所述的固化促進劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
三聚氰胺1-3份；
過氧化苯甲酰1-2份。
[0013]本發(fā)明防水絕緣漆是通過以下工藝合成的:
將上述除固化促進劑之外的各組分依次加入混料器，以50-150轉(zhuǎn)/分的攪拌速度混合均勻，施工前20-30min，將固化促進劑加入體系。
[0014]有益效果說明
(1)本發(fā)明防水絕緣漆工藝簡單，操作方便；
(2)本發(fā)明防水絕緣漆耐水性好、且不含有機揮發(fā)組分，有利于環(huán)境保護和施工人員的人身防護；
(3)本發(fā)明防水絕緣漆各基料組分和其他添加劑組分之間的協(xié)同作用，賦予本發(fā)明防水絕緣漆以優(yōu)異的防水性和絕緣性，且穩(wěn)定性較好。

【具體實施方式】
[0015]實施例1
本發(fā)明提供一種水性絕緣漆，由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
聚氨酯20份；
環(huán)氧樹脂15份；
聚異戊二烯10份；
磷酸三苯酯3份；
硼酸鋅2份；
六溴環(huán)十二烷5份；
鈦白粉4份；
滑石粉6份；
碳酸鈣10份；
丙烯酸樹脂6份；
聚酰胺6份；
三聚氰胺I份； 過氧化苯甲酰I份。
[0016]本發(fā)明防水絕緣漆是通過以下工藝合成的:
將上述除固化促進劑之外的各組分依次加入混料器，以50-150轉(zhuǎn)/分的攪拌速度混合均勻，混合均勻，施工前20min，將固化促進劑加入體系。
[0017]實施例2
本發(fā)明提供一種水性絕緣漆，由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
聚氨酯22份；
環(huán)氧樹脂16份；
聚異戊二烯15份；
磷酸三苯酯4份；
硼酸鋅3份；
六溴環(huán)十二烷6份；
鈦白粉6份；
滑石粉8份；
碳酸鈣12份；
丙烯酸樹脂7份；
聚酰胺7份；
三聚氰胺2份；
過氧化苯甲酰2份。
[0018]本發(fā)明防水絕緣漆是通過以下工藝合成的:
將上述除固化促進劑之外的各組分依次加入混料器，以50-150轉(zhuǎn)/分的攪拌速度混合均勻，混合均勻，施工前25min，將固化促進劑加入體系。
[0019]實施例3
本發(fā)明提供一種水性絕緣漆，由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份:
聚氨酯25份；
環(huán)氧樹脂23份；
聚異戊二烯20份；
磷酸三苯酯5份；
硼酸鋅4份；
六溴環(huán)十二烷6份；
鈦白粉7份；
滑石粉10份；
碳酸鈣13份；
丙烯酸樹脂8份；
聚酰胺9份；
三聚氰胺3份；
過氧化苯甲酰2份。
[0020]本發(fā)明防水絕緣漆是通過以下工藝合成的:
將上述除固化促進劑之外的各組分依次加入混料器，以50-150轉(zhuǎn)/分的攪拌速度混合均勻，混合均勻，施工前30min，將固化促進劑加入體系。
【權(quán)利要求】
1.一種防水絕緣漆，由下述原料構(gòu)成，所述份數(shù)均為重量份: 基料45-68份； 阻燃劑10-15份； 顏填料20-30份； 流變調(diào)節(jié)劑12-17份； 固化促進劑2-5份。
2.權(quán)利要求1的一種防水絕緣漆，其特征在于:其中所述的基料由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份: 聚氨酯20-25份； 環(huán)氧樹脂15-23份； 聚異戊二烯10-20份。
3.權(quán)利要求1的一種防水絕緣漆，其特征在于:其中所述的阻燃劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份: 磷酸三苯酯3-5份； 硼酸鋅2-4份； 六溴環(huán)十二烷5-6份。
4.權(quán)利要求1的一種防水絕緣漆，其特征在于:其中所述的顏填料由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份: 鈦白粉4-7份； 滑石粉6-10份； 碳酸鈣10-13份。
5.權(quán)利要求1的一種防水絕緣漆，其特征在于:其中所述的流變調(diào)節(jié)劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份: 丙烯酸樹脂6-8份； 聚酰胺6-9份。
6.權(quán)利要求1的一種防水絕緣漆，其特征在于:其中所述的固化促進劑由以下份數(shù)的組份組成，所述份數(shù)均為重量份: 三聚氰胺1-3份； 過氧化苯甲酰1-2份。
7.權(quán)利要求1的一種防水絕緣漆，其制備方法如下:將上述除固化促進劑之外的各組分依次加入混料器，以50-150轉(zhuǎn)/分的攪拌速度混合均勻，施工前將固化促進劑加入體系。
8.權(quán)利要求7述的一種防水絕緣漆的制備方法，其特征在于:施工前20-30min將固化促進劑加入體系。
【文檔編號】C09D7/12GK104449311SQ201410638999
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】尤曉明, 王顯濤, 李洋, 遲文泉, 鄧世海 申請人:山東永泰化工有限公司