一種紅木家具用新型石蠟的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紅木家具用新型石蠟的制備方法，包括如下步驟：1）制備接枝改性石蠟；2）制備新型石蠟成品；3）包裝保存。通過上述方式，本發(fā)明制備的新型石蠟的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度為70～100℃，按標(biāo)準(zhǔn)DIN51579測量具測得的針入度為150×10-1mm。本發(fā)明一種紅木家具用新型石蠟的制備方法，其工序安排合理，制備程序簡單易行，所制備的新型石蠟的玻璃化溫度高，具有良好的耐熱性、耐磨性，能有效改善現(xiàn)有石蠟基涂料的高溫滲出性能，由其制備的紅木家具涂料具有優(yōu)異的抗沾污性能，實(shí)用性較強(qiáng)。
【專利說明】 一種紅木家具用新型石蠟的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紅木家具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種紅木家具用新型石蠟的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]紅木家具又稱傳統(tǒng)硬木家具、明式家具，是我國家具中的奇葩。紅木家具主要指以紫檀、酸枝、花梨等優(yōu)質(zhì)硬木為原料，采用中國家具制造的雕刻、榫卯、鑲嵌、曲線等傳統(tǒng)工藝制作的家具，其造型和工藝中帶有明顯的民族性。
[0003]石蠟涂料是以石蠟配以川蠟、蜂蠟等組分后經(jīng)一定溫度熔融后涂覆于家具表面而形成的涂料，其是北方紅木家具用的主要涂料品種。但目前廣泛使用于家具涂料中的石蠟大多為小分子結(jié)構(gòu)，其玻璃化溫度較低，在夏季高溫季節(jié)容易發(fā)生遷移，長時(shí)間使用后容易使涂膜變淺甚至消失，對接觸家具的人體和衣物產(chǎn)生沾污作用。業(yè)界使用多次刷涂或在石蠟涂料表面再涂覆其他合成涂料等方法以期解決上述問題，但由于工序復(fù)雜，效果差等，仍不能從根本上解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種紅木家具用新型石蠟的制備方法，該方法原料配比設(shè)計(jì)合理，制備過程簡單易行，所制備的新型石蠟?zāi)軌驈母旧辖鉀Q現(xiàn)有紅木家具用石蠟存在的上述問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種紅木家具用新型石蠟的制備方法，該制備方法包括如下步驟:1)制備接枝改性石蠟:向惰性氣體保護(hù)的水浴加熱攪拌裝置中加入復(fù)合蠟，在加熱攪拌下使所述復(fù)合蠟熔融，然后在攪拌下逐滴滴加溶有引發(fā)劑的接枝單體，加熱攪拌反應(yīng)一定時(shí)間，得到接枝改性石蠟；
2)制備新型石蠟成品:將聚乙烯、聚丙烯和納米二氧化硅經(jīng)高速混合后，用擠出機(jī)擠出造粒，得混合物，將所述混合物加入到步驟(I)中制備的接枝改性石蠟中熱熔混合制備所述新型石臘廣品；
3)包裝保存:將步驟2)中得到的石蠟產(chǎn)品冷卻到室溫后，用錘砸成小塊，分袋包裝保存。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟I)中，所述加熱溫度為70?100°C，攪拌速率為30?50轉(zhuǎn)/min。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述接枝反應(yīng)溫度為70?100°C，接枝反應(yīng)時(shí)間為4 ?1h0
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述接枝改性石蠟的接枝率為15?50%。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟2)中，所述熱熔混合的溫度為160?200°C，熱熔混合的時(shí)間為I?3h。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種紅木家具用新型石蠟的制備方法，其工序安排合理，制備程序簡單易行，所制備的新型石蠟的玻璃化溫度高，具有良好的耐熱性、耐磨性，能有效改善現(xiàn)有石蠟基涂料的高溫滲出性能，由其制備的紅木家具涂料具有優(yōu)異的抗沾污性能，實(shí)用性較強(qiáng)。

【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]本發(fā)明實(shí)施例包括:
本發(fā)明揭示一種紅木家具用新型石蠟的制備方法，包括如下步驟:1)制備接枝改性石蠟:向惰性氣體保護(hù)的水浴加熱攪拌裝置中加入復(fù)合蠟，在70?100°C的加熱溫度下，以30?50轉(zhuǎn)/min的攪拌速率下攪拌，使所述復(fù)合蠟熔融，然后在攪拌下逐滴滴加溶有引發(fā)劑的接枝單體，以相同的加熱溫度和攪拌速率攪拌反應(yīng)4?10h，得到接枝率為15?50%的接枝改性石蠟；
2)制備新型石蠟成品:將聚乙烯、聚丙烯和納米二氧化硅經(jīng)高速混合后，用擠出機(jī)擠出造粒，得混合物，將所述混合物加入到步驟(I)中制備的接枝改性石蠟中，在溫度為160?200°C，時(shí)間為I?3h的條件下熱熔混合，制備所述新型石蠟產(chǎn)品；
3)包裝保存:將步驟2)中得到的石蠟產(chǎn)品冷卻到室溫后，用錘砸成小塊，分袋包裝保存。
[0013]實(shí)施例1
O制備接枝改性石蠟:向惰性氣體保護(hù)的水浴加熱攪拌裝置中加入復(fù)合蠟100g，以30r/min的轉(zhuǎn)速邊攪拌邊加熱熔融，并保持加熱溫度為70°C ;向20g接枝單體甲基苯烯酸甲酯中滴加0.5g引發(fā)劑偶氮二異丁腈；然后將溶有引發(fā)劑的接枝單體逐滴加入到熔融復(fù)合蠟中，攪拌保溫反應(yīng)10h，得到含有接枝共聚物的混合物，熱過濾后，加入丙酮進(jìn)行沉淀分離、洗滌、干燥得到所述接枝改性石蠟，測得接枝率為15% ；
(2)制備新型石蠟成品:按照重量百分比，取1%的聚乙烯、0.5%的聚丙烯和15%的納米二氧化硅，高速混合后通過擠出機(jī)(溫度控制在150?195°C)擠出造粒，得混合物；然后將20%的混合物與80%的接枝改性石蠟在160°C下熱熔混合3h，攪拌均勻，將產(chǎn)品趁熱放入鐵盤內(nèi)；
(3)包裝保存:將上述產(chǎn)品自然冷卻到室溫，用錘砸成小塊，分袋計(jì)量后包裝，得成品。
[0014]上述新型石蠟的DSC軟化溫度即玻璃化轉(zhuǎn)化溫度為70°C，按標(biāo)準(zhǔn)DIN 51579測量具測得的針入度為ΙδΟΧΙΟ—1.!。
[0015]實(shí)施例2
(O制備接枝改性石蠟:向惰性氣體保護(hù)的水浴加熱攪拌裝置中加入復(fù)合蠟100g，以30r/min的轉(zhuǎn)速邊攪拌邊加熱熔融，并保持加熱溫度為85°C;向20g接枝單體甲基苯烯酸甲酯中滴加0.5g引發(fā)劑偶氮二異丁腈；然后將溶有引發(fā)劑的接枝單體逐滴加入到熔融復(fù)合蠟中，攪拌保溫反應(yīng)6h，得到含有接枝共聚物的混合物，熱過濾后，加入丙酮進(jìn)行沉淀分離、洗滌、干燥得到所述接枝改性石蠟，測得接枝率為30% ；
(2)制備新型石蠟成品:按照重量百分比，取2%的聚乙烯、1%的聚丙烯和10%的納米二氧化硅，高速混合后通過擠出機(jī)(溫度控制在150?195°C)擠出造粒，得混合物；然后將10%的混合物與90%的接枝改性石蠟在185°c下熱熔混合2h，攪拌均勻，將產(chǎn)品趁熱放入鐵盤內(nèi)；
(3)包裝保存:將上述產(chǎn)品自然冷卻到室溫，用錘砸成小塊，分袋計(jì)量后包裝，得成品。
[0016]上述新型石蠟的DSC軟化溫度即玻璃化轉(zhuǎn)化溫度為85°C，按標(biāo)準(zhǔn)DIN 51579測量具測得的針入度為200 X ΙΟ—1.!。
[0017]實(shí)施例3
(O制備接枝改性石蠟:向惰性氣體保護(hù)的水浴加熱攪拌裝置中加入復(fù)合蠟100g，以30r/min的轉(zhuǎn)速邊攪拌邊加熱熔融，并保持加熱溫度為100°C ;向20g接枝單體甲基苯烯酸甲酯中滴加0.5g引發(fā)劑偶氮二異丁腈；然后將溶有引發(fā)劑的接枝單體逐滴加入到熔融復(fù)合蠟中，攪拌保溫反應(yīng)4h，得到含有接枝共聚物的混合物，熱過濾后，加入丙酮進(jìn)行沉淀分離、洗滌、干燥得到所述接枝改性石蠟，測得接枝率為50% ；
(2)制備新型石蠟成品:按照重量百分比，取3%的聚乙烯、1%的聚丙烯和8.5%的納米二氧化硅，高速混合后通過擠出機(jī)(溫度控制在150?195°C)擠出造粒，得混合物；然后將15%的混合物與85%的接枝改性石蠟在200°C下熱熔混合lh，攪拌均勻，將產(chǎn)品趁熱放入鐵盤內(nèi)；
(3)包裝保存:將上述產(chǎn)品自然冷卻到室溫，用錘砸成小塊，分袋計(jì)量后包裝，得成品。
[0018]上述新型石蠟的DSC軟化溫度即玻璃化轉(zhuǎn)化溫度為80°C，按標(biāo)準(zhǔn)DIN 51579測量具測得的針入度為isox1—1.!。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紅木家具用新型石蠟的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟:1)制備接枝改性石蠟:向惰性氣體保護(hù)的水浴加熱攪拌裝置中加入復(fù)合蠟，在加熱攪拌下使所述復(fù)合蠟熔融，然后在攪拌下逐滴滴加溶有引發(fā)劑的接枝單體，加熱攪拌反應(yīng)一定時(shí)間，得到接枝改性石蠟； 2)制備新型石蠟成品:將聚乙烯、聚丙烯和納米二氧化硅經(jīng)高速混合后，用擠出機(jī)擠出造粒，得混合物，將所述混合物加入到步驟(I)中制備的接枝改性石蠟中熱熔混合制備所述新型石臘廣品； 3)包裝保存:將步驟2)中得到的石蠟產(chǎn)品冷卻到室溫后，用錘砸成小塊，分袋包裝保存。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅木家具用新型石蠟的制備方法，其特征在于，所述步驟I)中，所述加熱溫度為70?100°C，攪拌速率為30?50轉(zhuǎn)/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅木家具用新型石蠟的制備方法，其特征在于，所述接枝反應(yīng)溫度為70?100°C，接枝反應(yīng)時(shí)間為4?10h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅木家具用新型石蠟的制備方法，其特征在于，所述接枝改性石蠟的接枝率為15?50%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅木家具用新型石蠟的制備方法，其特征在于，所述步驟2)中，所述熱熔混合的溫度為160?200°C，熱熔混合的時(shí)間為I?3h。
【文檔編號】C09D7/12GK104371473SQ201410694501
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】楊小鋒 申請人:蘇州東邦家具有限公司