一種電泳漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電泳漆，包含至少一種在水中可分散的、含有陽(yáng)離子基團(tuán)的有機(jī)基料，在陰極電泳漆中添加鑭系稀土元素，鑭系稀土元素加入量為陰極電泳漆的固體含量重量的0.001-0.01%。本發(fā)明提供的電泳漆配制方法簡(jiǎn)單，得到的電泳漆附著力強(qiáng)，成膜均勻，在凃附后固化快，固化后不會(huì)在工件表面形成凹坑，大大提高了工件的防腐性能。
【專利說(shuō)明】一種電泳漆

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于油漆領(lǐng)域，具體涉及一種電泳漆。

【背景技術(shù)】
[0002]泳透力陰極電泳涂裝的泳透力就是在電場(chǎng)的作用下，電泳漆對(duì)被涂物背離陽(yáng)極的部位(工件內(nèi)腔、凹面、縫隙等處)的涂覆能力，也就是說(shuō)使結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的工件全部表面均勻的涂上漆膜的能力。泳透力的高低影響著復(fù)雜工件表面的防腐性。電泳漆涂膜高效，可以對(duì)較小的縫隙和不規(guī)則的工件進(jìn)行均勻涂裝，但是經(jīng)常會(huì)形成凹坑，影響噴涂的精度，降低噴涂后工件的防腐蝕性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種電泳漆，可以電泳噴涂后可以大大提高工件表面的光潔度。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種電泳漆，包含至少一種在水中可分散的、含有陽(yáng)離子基團(tuán)的有機(jī)基料，在陰極電泳漆中添加鑭系稀土元素，鑭系稀土元素加入量為陰極電泳漆的固體含量重量的0.001-0.01%0
[0005]優(yōu)選地，陰極電泳漆為環(huán)氧涂料；環(huán)氧涂料為鋅黃環(huán)氧底漆。
[0006]優(yōu)選地，陰極電泳漆的PH為5-6。
[0007]優(yōu)選地，電泳漆的電導(dǎo)率為1620±120us/cm。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的電泳漆配制方法簡(jiǎn)單，得到的電泳漆附著力強(qiáng)，成膜均勻，在凃附后固化快，固化后不會(huì)在工件表面形成凹坑，大大提高了工件的防腐性會(huì)K。

【具體實(shí)施方式】
[0009]—種電泳漆，包含至少一種在水中可分散的、含有陽(yáng)離子基團(tuán)的有機(jī)基料，在陰極電泳漆中添加鑭系稀土元素，鑭系稀土元素加入量為陰極電泳漆的固體含量重量的0.001-0.01%0
[0010]優(yōu)選地，陰極電泳漆為環(huán)氧涂料；鑭系稀土元素加入量為環(huán)氧涂料的固體含量重量的 0.0075%。
[0011]優(yōu)選地，陰極電泳漆的PH為5-6。
[0012]優(yōu)選地，電泳漆的電導(dǎo)率為1620±120us/cm。
[0013]在陰極使用環(huán)氧涂料為鋅黃環(huán)氧底漆，鑭系稀土元素加入量為陰極電泳漆的固體含量重量的0.0072%，對(duì)鋼板電泳噴涂時(shí)，陰極電泳漆PH為5.8，電導(dǎo)率為1700±20us/cm，電泳電壓220V，時(shí)間25-30s，固化時(shí)固化爐溫度為168±2°C，固化時(shí)間10_12min，電泳槽溫度28±2°C，電泳和固化時(shí)間均縮短，提高了電泳效率，而且處理后鋼板表面均勻，無(wú)凹坑，大大提高了鋼板表面的防腐蝕性能。
【權(quán)利要求】
1.一種電泳漆，包含至少一種在水中可分散的、含有陽(yáng)離子基團(tuán)的有機(jī)基料，其特征在于:在陰極電泳漆中添加鑭系稀土元素，鑭系稀土元素加入量為陰極電泳漆的固體含量重量的 0.001-0.01%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳漆，其特征在于:陰極電泳漆為環(huán)氧涂料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電泳漆，其特征在于:環(huán)氧涂料為鋅黃環(huán)氧底漆。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳漆，其特征在于:陰極電泳漆的PH為5-6。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電泳漆，其特征在于:電泳漆的電導(dǎo)率為1620±120us/cm0
【文檔編號(hào)】C09D5/10GK104497786SQ201410700234
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】云曉杰 申請(qǐng)人:安徽華燦彩鋼薄板科技有限公司