一種低膜厚耐高溫防腐蝕涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低膜厚耐高溫防腐蝕涂料，其原料按重量份包括以下組分：聚醚砜樹脂45-65份、聚偏二氟乙烯樹脂5-18份、含氟聚丙烯酸樹脂3-9份、偏硼酸鋇5-15份、鉬酸鋅3-12份、磷酸鋅2-10份、云母3-15份、鱗片狀鋅粉5-13份、蛭石6-15份、氨基樹脂5-14份、2,2,4-三甲基-1,3戊二醇單異丁酸酯0.6-1.3份、含氨基硅烷偶聯(lián)劑3-5份、鈣離子交換硅膠2-8份、有機(jī)溶劑3-8份、分散劑0.6-1.5份、消泡劑0.3-0.9份、流平劑0.2-0.9份、pH調(diào)節(jié)劑0.6-2.5份、固化劑0.8-2份、去離子水20-50份。本發(fā)明所述低膜厚耐高溫防腐蝕涂料，其防腐蝕性好，膜厚低，耐高溫性能和耐水性能優(yōu)異。
【專利說(shuō)明】一種低膜厚耐高溫防腐蝕涂料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種低膜厚耐高溫防腐蝕涂料。

【背景技術(shù)】
[0002]腐蝕問(wèn)題會(huì)造成大量的資源和能源浪費(fèi)，污染環(huán)境，更嚴(yán)重的會(huì)帶來(lái)人身傷亡等，隨著技術(shù)的進(jìn)步和腐蝕問(wèn)題的多樣化，人們對(duì)防腐涂料的品種和性能也提出了更多的要求。目前大部分的防腐涂料具有高膜厚、耐溫等級(jí)低、涂裝工藝復(fù)雜以及犧牲涂層其它性能換取防腐性能的缺點(diǎn)，不能滿足要求低膜厚、耐高溫防腐領(lǐng)域的應(yīng)用，需要進(jìn)行改性進(jìn)一步提聞其性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種低膜厚耐高溫防腐蝕涂料，其防腐蝕性好，膜厚低，耐高溫性能和耐水性能優(yōu)異。
[0004]本發(fā)明提出了一種低膜厚耐高溫防腐蝕涂料，其原料按重量份包括以下組分:聚醚砜樹脂45-65份、聚偏二氟乙烯樹脂5-18份、含氟聚丙烯酸樹脂3-9份、偏硼酸鋇5_15份、鑰酸鋅3-12份、磷酸鋅2-10份、云母3-15份、鱗片狀鋅粉5_13份、蛭石6_15份、氨基樹脂5-14份、2，2，4-三甲基-1，3戊二醇單異丁酸酯0.6-1.3份、含氨基硅烷偶聯(lián)劑3_5份、鈣離子交換硅膠2-8份、有機(jī)溶劑3-8份、分散劑0.6-1.5份、消泡劑0.3-0.9份、流平劑0.2-0.9份、pH調(diào)節(jié)劑0.6-2.5份、固化劑0.8-2份、去離子水20-50份。
[0005]優(yōu)選地，其原料按重量份包括以下組分:聚醚砜樹脂57-60份、聚偏二氟乙烯樹脂9-12份、含氟聚丙烯酸樹脂6-7.3份、偏硼酸鋇8-9.6份、鑰酸鋅7-8.3份、磷酸鋅7-8.5份、云母9-9.7份、鱗片狀鋅粉8-9.3份、蛭石10-10.6份、氨基樹脂11-12.3份、2，2，4-三甲基-1，3戊二醇單異丁酸酯0.9-1.2份、含氨基硅烷偶聯(lián)劑3.9-4.3份、鈣離子交換硅膠5-5.9份、有機(jī)溶劑6-6.7份、分散劑0.9-1.1份、消泡劑0.5-0.7份、流平劑0.6-0.8份、pH調(diào)節(jié)劑1.5-1.8份、固化劑1.4-1.6份、去離子水38-43份。
[0006]優(yōu)選地，其原料按重量份包括以下組分:聚醚砜樹脂59份、聚偏二氟乙烯樹脂10份、含氟聚丙烯酸樹脂6.5份、偏硼酸鋇9份、鑰酸鋅8份、磷酸鋅7.6份、云母9.4份、鱗片狀鋅粉8.6份、蛭石10.3份、氨基樹脂11.8份、2，2，4-三甲基-1，3戊二醇單異丁酸酯0.96份、含氨基硅烷偶聯(lián)劑4份、鈣離子交換硅膠5.3份、有機(jī)溶劑6.2份、分散劑0.98份、消泡劑0.58份、流平劑0.68份、pH調(diào)節(jié)劑1.6份、固化劑1.48份、去離子水40份。
[0007]優(yōu)選地，所述含氟聚丙烯酸樹脂按照以下工藝進(jìn)行制備:將丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、苯乙烯、烯丙基縮水甘油醚和偶氮二異丁腈混合后，攪拌均勻得到溶液A，將部分溶液A加入二甲苯和甲基異丁基甲酮的混合液中，攪拌反應(yīng)后滴加剩余的溶液A，攪拌反應(yīng)后再滴加甲基丙烯酸十二氟庚酯和甲基異丁基甲酮進(jìn)行反應(yīng)。
[0008]優(yōu)選地，所述含氟聚丙烯酸樹脂按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將30-50份丙烯酸乙酯、20-40份甲基丙烯酸乙酯、13-25份苯乙烯、10-20份烯丙基縮水甘油醚和3_6份偶氮二異丁腈混合后，攪拌均勻得到溶液八，將1/5體積的溶液A加入到10-25份二甲苯和25-40份甲基異丁基甲酮的混合液中，攪拌升溫至85-90°C，反應(yīng)50_80min，滴加剩余的溶液A，反應(yīng)40-70min，滴加18-30份甲基丙烯酸十二氟庚酯和8_30份甲基異丁基甲酮，調(diào)節(jié)溫度為85-90°C，反應(yīng)130-170min后降溫至室溫。
[0009]優(yōu)選地，所述含氟聚丙烯酸樹脂按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將37-42份丙烯酸乙酯、29-32份甲基丙烯酸乙酯、19-21份苯乙烯、13-17份烯丙基縮水甘油醚和4-5.3份偶氮二異丁腈混合后，攪拌均勻得到溶液A，將1/5體積的溶液A加入到19-22份二甲苯和29-32份甲基異丁基甲酮的混合液中，攪拌升溫至87-89°C，反應(yīng)68_73min，滴加剩余的溶液A，反應(yīng)56-62min，滴加24-27份甲基丙烯酸十二氟庚酯和19-23份甲基異丁基甲酮，調(diào)節(jié)溫度為87-89°C，反應(yīng)155-164min后降溫至室溫。
[0010]優(yōu)選地，所述含氟聚丙烯酸樹脂按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將40份丙烯酸乙酯、31份甲基丙烯酸乙酯、19.7份苯乙烯、14.6份烯丙基縮水甘油醚和4.7份偶氮二異丁腈混合后，攪拌均勻得到溶液么，將1/5體積的溶液A加入到21份二甲苯和30份甲基異丁基甲酮的混合液中，攪拌升溫至88°C，反應(yīng)70min，滴加剩余的溶液A，反應(yīng)58min，滴加25份甲基丙烯酸十二氟庚酯和20份甲基異丁基甲酮，調(diào)節(jié)溫度為88°C，反應(yīng)160min后降溫至室溫。
[0011]優(yōu)選地，所述有機(jī)溶劑為丙二醇丁醚、N，N-二甲基乙醇胺、丙二醇、正丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙二醇中的一種或者多種的組合。
[0012]優(yōu)選地，所述分散劑為聚硅氧烷、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸銨中的一種或者多種的組口 ο
[0013]本發(fā)明中，選擇了聚醚砜樹脂為主要成膜物質(zhì)，在聚偏二氟乙烯樹脂和含氟聚丙烯酸樹脂的輔助下，賦予涂層耐高溫、機(jī)械性能好，與基材的附著力強(qiáng)，防腐蝕性好，膜厚低的優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)選方式中的含氟聚丙烯酸樹脂中，氟的轉(zhuǎn)化率高，添加到涂料中，涂層的低表面能低，防水性好，另外其中的環(huán)氧基可以與含氨基硅烷偶聯(lián)劑中的氨基開環(huán)反應(yīng)交聯(lián)成膜，在氨基樹脂和2，2，4-三甲基-1，3戊二醇單異丁酸酯的輔助下，增加了涂層的交聯(lián)密度，并提高了涂層的表面粗糙度，提高了涂層的防水性；偏硼酸鋇、鑰酸鋅、磷酸鋅、云母、鱗片狀鋅粉、蛭石配合作為防銹顏料和防腐蝕填料，在保護(hù)基材表面形成致密的復(fù)合保護(hù)膜，降低了腐蝕程度，同時(shí)可以產(chǎn)生迷宮效應(yīng)和陰極保護(hù)作用，起到物理和化學(xué)防腐的作用，從而提高了涂層的防腐蝕性能；鈣離子交換硅膠添加到涂料中，可以截獲腐蝕性離子，并與吸附在其表面的離子發(fā)生交換作用，釋放出防腐蝕離子，堆積在涂料和基材的表面，起到了阻隔保護(hù)的作用，提高涂層的防腐蝕性的同時(shí)增強(qiáng)了涂層的附著力。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做出詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)了解，實(shí)施例只用于說(shuō)明本發(fā)明，而不是用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0015]在具體實(shí)施例中，本發(fā)明所述低膜厚耐高溫防腐蝕涂料，其原料中，聚醚砜樹脂的重量份可以為 45.7,46,46.3,47,47.8,48,48.3,49,49.3,50,50.8,51,51.2,52,52.3、53、53.7,54,54.8,55,55.9,57.4,58,58.3,59.3,60.4,61,61.7,62,62.3,63,63.7,64,64.8份，聚偏二氟乙烯樹脂的重量份可以為 5.6、6、6.7、7、7.8、8、8.3,9.5,10.5、11、11.6,12.4、
13.13.6、14、14.5、15、15.6、16、16.3、17、17.8份，含氟聚丙烯酸樹脂的重量份可以為3.4、4,4.5,4.8、5、5.2,5.8,6.3、7、7.5、8、8.5 份，偏硼酸鋇的重量份可以為 5.3,5.8、6、6.5、
7.7.9,8.4,9.3、10、10.4、11、11.5、12、12.5、13、13.7、14、14.8 份，鑰酸鋅的重量份可以為3.6、4、4.7、5、5.3、6、6.8,7.5、9、9.7、10、10.4、11、11.6 份，磷酸鋅的重量份可以為 2.3、3、3.5、4、4.7、5、5.3,5.8、6、6.5,7.8、8、8.4、9、9.6 份，云母的重量份可以為 3.4、4、4.7、5、5.4、6、6.7、7、7.3、8、8.5、10、10.2,10.7、11、11.4、12、12.7、13、13.5、14、14.7 份，鱗片狀鋅粉的重量份可以為 5.6、6、6.7、7、7.4、9、9.4、10、10.5、11、11.5、12、12.7 份，蛭石的重量份可以為 6.4,6.9、7、7.2,7.8、8、8.4、9、9.7,10.5、11、11.6,12,12.7,13,13.6,14,14.7 份，氨基樹脂的重量份可以為 5.6、6、6.4、7、7.8、8、8.4、9、9.3,9.7、10、10.3,11.6,12,12.8、
13.13.5份，2，2，4-三甲基-1, 3戊二醇單異丁酸酯的重量份可以為0.67,0.7,0.8,0.87、
0.97,1.0,1.06,1.1、1.26份，含氨基硅烷偶聯(lián)劑的重量份可以為3.2,3.4,3.56,3.7、
3.87,4.06,4.1,4.25,4.37,4.6,4.68,4.8,4.86 份，鈣離子交換硅膠的重量份可以為 2.5、3,3.6、4、4.6、6、6.7、7、7.4 份，有機(jī)溶劑的重量份可以為 3.2,3.8、4、4.3,4.6、5、5.3,6.4、
7.7.5 份，分散劑的重量份可以為 0.67,0.75,0.8,0.89、1.0、1.05、1.16、1.2、1.34、1.4、
1.46份，消泡劑的重量份可以為0.4,0.46,0.56,0.6,0.67,0.76,0.8,0.83份，流平劑的重量份可以為 0.26,0.3,0.37,0.4,0.46,0.5,0.56,0.63,0.7,0.78,0.86 份，pH 調(diào)節(jié)劑的重量份可以為 0.67,0.7,0.78,0.9,0.94,1.0,1.1、1.2,1.35,1.46,1.67,1.89,1.94,2.0、
2.06,2.14,2.2,2.25,2.3,2.37,2.4,2.46 份，固化劑的重量份可以為 0.87,0.9,0.96、
1.0、1.05、1.1、1.16、1.2、1.3、1.46、1.5、1.57、1.68、1.7、1.76、1.8、1.85、1.9、1.93 份，去離子水的重量份可以為 23、25、27、29.6、30、32、35、36.7,39,39.2、45、47、48.9,49,49.4份。
[0016]實(shí)施例1
[0017]本發(fā)明所述低膜厚耐高溫防腐蝕涂料，其原料按重量份包括以下組分:聚醚砜樹脂45份、聚偏二氟乙烯樹脂18份、含氟聚丙烯酸樹脂9份、偏硼酸鋇15份、鑰酸鋅3份、磷酸鋅10份、云母3份、鱗片狀鋅粉13份、蛭石15份、氨基樹脂5份、2，2，4-三甲基-1，3戊二醇單異丁酸酯0.6份、含氨基硅烷偶聯(lián)劑5份、鈣離子交換硅膠2份、有機(jī)溶劑8份、分散劑0.6份、消泡劑0.9份、流平劑0.2份、pH調(diào)節(jié)劑2.5份、固化劑0.8份、去離子水50份。
[0018]實(shí)施例2
[0019]本發(fā)明所述低膜厚耐高溫防腐蝕涂料，其原料按重量份包括以下組分:聚醚砜樹脂65份、聚偏二氟乙烯樹脂5份、含氟聚丙烯酸樹脂3份、偏硼酸鋇5份、鑰酸鋅12份、磷酸鋅2份、云母15份、鱗片狀鋅粉5份、蛭石6份、氨基樹脂14份、2，2，4-三甲基-1，3戊二醇單異丁酸酯1.3份、含氨基硅烷偶聯(lián)劑3份、鈣離子交換硅膠8份、有機(jī)溶劑3份、分散劑
1.5份、消泡劑0.3份、流平劑0.9份、pH調(diào)節(jié)劑0.6份、固化劑2份、去離子水20份；
[0020]其中，所述有機(jī)溶劑為丙二醇丁醚；所述分散劑為聚硅氧烷、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸銨按任意重量份之比的組合；
[0021]所述含氟聚丙烯酸樹脂按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將30份丙烯酸乙酯、20份甲基丙烯酸乙酯、25份苯乙烯、10份烯丙基縮水甘油醚和6份偶氮二異丁腈混合后，攪拌均勻得到溶液么，將1/5體積的溶液A加入到10份二甲苯和40份甲基異丁基甲酮的混合液中，攪拌升溫至85°C，反應(yīng)80min，滴加剩余的溶液A，反應(yīng)40min，滴加30份甲基丙烯酸十二氟庚酯和8份甲基異丁基甲酮，調(diào)節(jié)溫度為90°C，反應(yīng)130min后降溫至室溫。
[0022]實(shí)施例3
[0023]本發(fā)明所述低膜厚耐高溫防腐蝕涂料，其原料按重量份包括以下組分:聚醚砜樹脂61份、聚偏二氟乙烯樹脂15.6份、含氟聚丙烯酸樹脂4.8份、偏硼酸鋇10.4份、鑰酸鋅
6.8份、磷酸鋅8.4份、云母12.7份、鱗片狀鋅粉12份、蛭石10.5份、氨基樹脂12.8份、2，2，4-三甲基-1，3戊二醇單異丁酸酯1.1份、含氨基硅烷偶聯(lián)劑4.1份、鈣離子交換硅膠
7.4份、有機(jī)溶劑4.3份、分散劑0.89份、消泡劑0.67份、流平劑0.7份、pH調(diào)節(jié)劑2.37份、固化劑1.5份、去離子水47份；
[0024]其中，所述有機(jī)溶劑為丙二醇、正丁醇、乙酸乙酯按1:4:3重量份之比的組合；所述分散劑為聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸銨按1:6重量份之比的組合；
[0025]所述含氟聚丙烯酸樹脂按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將50份丙烯酸乙酯、40份甲基丙烯酸乙酯、13份苯乙烯、20份烯丙基縮水甘油醚和3份偶氮二異丁腈混合后，攪拌均勻得到溶液A，將1/5體積的溶液A加入到25份二甲苯和25份甲基異丁基甲酮的混合液中，攪拌升溫至90°C，反應(yīng)50min，滴加剩余的溶液A，反應(yīng)70min，滴加18份甲基丙烯酸十二氟庚酯和30份甲基異丁基甲酮，調(diào)節(jié)溫度為85V，反應(yīng)170min后降溫至室溫。
[0026]實(shí)施例4
[0027]本發(fā)明所述低膜厚耐高溫防腐蝕涂料，其原料按重量份包括以下組分:聚醚砜樹脂59份、聚偏二氟乙烯樹脂10份、含氟聚丙烯酸樹脂6.5份、偏硼酸鋇9份、鑰酸鋅8份、磷酸鋅7.6份、云母9.4份、鱗片狀鋅粉8.6份、蛭石10.3份、氨基樹脂11.8份、2，2，4-三甲基-1，3戊二醇單異丁酸酯0.96份、含氨基硅烷偶聯(lián)劑4份、鈣離子交換硅膠5.3份、有機(jī)溶劑6.2份、分散劑0.98份、消泡劑0.58份、流平劑0.68份、pH調(diào)節(jié)劑1.6份、固化劑1.48份、去離子水40份；
[0028]其中，所述有機(jī)溶劑為丙二醇丁醚、N，N-二甲基乙醇胺、丙二醇、正丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙二醇按任意重量份之比的組合；所述分散劑為聚硅氧烷、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸銨按任意重量份之比的組合；
[0029]所述含氟聚丙烯酸樹脂按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將40份丙烯酸乙酯、31份甲基丙烯酸乙酯、19.7份苯乙烯、14.6份烯丙基縮水甘油醚和4.7份偶氮二異丁腈混合后，攪拌均勻得到溶液八，將1/5體積的溶液A加入到21份二甲苯和30份甲基異丁基甲酮的混合液中，攪拌升溫至88°C，反應(yīng)70min，滴加剩余的溶液A，反應(yīng)58min，滴加25份甲基丙烯酸十二氟庚酯和20份甲基異丁基甲酮，調(diào)節(jié)溫度為88°C，反應(yīng)160min后降溫至室溫。
[0030]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種低膜厚耐高溫防腐蝕涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下組分:聚醚砜樹脂45-65份、聚偏二氟乙烯樹脂5-18份、含氟聚丙烯酸樹脂3-9份、偏硼酸鋇5_15份、鑰酸鋅3-12份、磷酸鋅2-10份、云母3-15份、鱗片狀鋅粉5_13份、蛭石6_15份、氨基樹脂5-14份、2，2，4-三甲基-1，3戊二醇單異丁酸酯0.6-1.3份、含氨基硅烷偶聯(lián)劑3_5份、鈣離子交換硅膠2-8份、有機(jī)溶劑3-8份、分散劑0.6-1.5份、消泡劑0.3-0.9份、流平劑0.2-0.9份、pH調(diào)節(jié)劑0.6-2.5份、固化劑0.8-2份、去離子水20-50份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低膜厚耐高溫防腐蝕涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下組分:聚醚砜樹脂57-60份、聚偏二氟乙烯樹脂9-12份、含氟聚丙烯酸樹脂6-7.3份、偏硼酸鋇8-9.6份、鑰酸鋅7-8.3份、磷酸鋅7-8.5份、云母9-9.7份、鱗片狀鋅粉8-9.3份、蛭石10-10.6份、氨基樹脂11-12.3份、2，2，4-三甲基-1，3戊二醇單異丁酸酯0.9-1.2份、含氨基硅烷偶聯(lián)劑3.9-4.3份、鈣離子交換硅膠5-5.9份、有機(jī)溶劑6-6.7份、分散劑0.9-1.1份、消泡劑0.5-0.7份、流平劑0.6-0.8份、pH調(diào)節(jié)劑1.5-1.8份、固化劑1.4-1.6份、去尚子水38-43份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述低膜厚耐高溫防腐蝕涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下組分:聚醚砜樹脂59份、聚偏二氟乙烯樹脂10份、含氟聚丙烯酸樹脂6.5份、偏硼酸鋇9份、鑰酸鋅8份、磷酸鋅7.6份、云母9.4份、鱗片狀鋅粉8.6份、蛭石10.3份、氨基樹脂11.8份、2，2，4-三甲基-1，3戊二醇單異丁酸酯0.96份、含氨基硅烷偶聯(lián)劑4份、鈣離子交換硅膠5.3份、有機(jī)溶劑6.2份、分散劑0.98份、消泡劑0.58份、流平劑0.68份、pH調(diào)節(jié)劑1.6份、固化劑1.48份、去離子水40份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述低膜厚耐高溫防腐蝕涂料，其特征在于，所述含氟聚丙烯酸樹脂按照以下工藝進(jìn)行制備:將丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、苯乙烯、烯丙基縮水甘油醚和偶氮二異丁腈混合后，攪拌均勻得到溶液A，將部分溶液A加入二甲苯和甲基異丁基甲酮的混合液中，攪拌反應(yīng)后滴加剩余的溶液A，攪拌反應(yīng)后再滴加甲基丙烯酸十二氟庚酯和甲基異丁基甲酮進(jìn)行反應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述低膜厚耐高溫防腐蝕涂料，其特征在于，所述含氟聚丙烯酸樹脂按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將30-50份丙烯酸乙酯、20-40份甲基丙烯酸乙酯、13-25份苯乙烯、10-20份烯丙基縮水甘油醚和3-6份偶氮二異丁腈混合后，攪拌均勻得到溶液么，將1/5體積的溶液A加入到10-25份二甲苯和25-40份甲基異丁基甲酮的混合液中，攪拌升溫至85-90°C，反應(yīng)50-80min，滴加剩余的溶液A，反應(yīng)40_70min，滴加18-30份甲基丙烯酸十二氟庚酯和8-30份甲基異丁基甲酮，調(diào)節(jié)溫度為85-90°C，反應(yīng)130-170min后降溫至室溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述低膜厚耐高溫防腐蝕涂料，其特征在于，所述含氟聚丙烯酸樹脂按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將37-42份丙烯酸乙酯、29-32份甲基丙烯酸乙酯、19-21份苯乙烯、13-17份烯丙基縮水甘油醚和4-5.3份偶氮二異丁腈混合后，攪拌均勻得到溶液A，將1/5體積的溶液A加入到19-22份二甲苯和29-32份甲基異丁基甲酮的混合液中，攪拌升溫至87-89°C，反應(yīng)68-73min，滴加剩余的溶液A，反應(yīng)56_62min，滴加24-27份甲基丙烯酸十二氟庚酯和19-23份甲基異丁基甲酮，調(diào)節(jié)溫度為87_89°C，反應(yīng)155-164min后降溫至室溫。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述低膜厚耐高溫防腐蝕涂料，其特征在于，所述含氟聚丙烯酸樹脂按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將40份丙烯酸乙酯、31份甲基丙烯酸乙酯、19.7份苯乙烯、14.6份烯丙基縮水甘油醚和4.7份偶氮二異丁腈混合后，攪拌均勻得到溶液么，將1/5體積的溶液A加入到21份二甲苯和30份甲基異丁基甲酮的混合液中，攪拌升溫至88°C，反應(yīng)70min，滴加剩余的溶液A，反應(yīng)58min，滴加25份甲基丙烯酸十二氟庚酯和20份甲基異丁基甲酮，調(diào)節(jié)溫度為88V，反應(yīng)160min后降溫至室溫。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述低膜厚耐高溫防腐蝕涂料，其特征在于，所述有機(jī)溶劑為丙二醇丁醚、N，N-二甲基乙醇胺、丙二醇、正丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙二醇中的一種或者多種的組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述低膜厚耐高溫防腐蝕涂料，其特征在于，所述分散劑為聚硅氧烷、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸銨中的一種或者多種的組合。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK104449349SQ201410712262
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】朱恒衡, 梅長(zhǎng)林, 胡蘭 申請(qǐng)人:安徽省金盾涂料有限責(zé)任公司