一種防水涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防水涂料，按重量份數(shù)計，由45-48份丙烯酸鋅樹脂、8-12份成膜助劑、2-3份氧化鎂、8-9份氧化硅、1-2份氧化鐵、2-3份甲苯磺酸、10-12份碳酸鈣、5-8份丁晴橡膠、5-10份硅乳膠、2-3份懸浮劑、2-3份醇類溶劑、0.8-1.5份粘接劑、1-2份增稠劑、0.8-1份消泡劑、0.4-0.8份流平劑及40-45份去離子水組成。本發(fā)明的涂料的抗硫性能好防水性能好。
【專利說明】一種防水涂料

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防水涂料。

【背景技術】
[0002]對于某些基材，當其裸露在外時，因受到空氣中的物質(zhì)侵蝕，基材很容易被硫化，從而影響基材的力學、耐熱、耐候、耐磨和耐腐蝕性能等。針對這一技術問題，現(xiàn)在有很多人在研宄如何減少對基材的硫化。其中一種方式是在基材上噴涂涂料，如在申請?zhí)枮?00610078245.1的專利文獻中公開了一種抗硫化涂料，盡管現(xiàn)在有很多人在研宄該方面的涂料，但是目前涂料的抗硫化性還有待改進?，F(xiàn)在，要求涂料的防水性能要好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了提高抗硫化性能，提高防水性能，本發(fā)明提供了一種防水涂料。
[0004]為達到上述目的，一種防水涂料，按重量份數(shù)計，由45-48份丙烯酸鋅樹脂、8-12份成膜助劑、2-3份氧化鎂、8-9份氧化硅、1-2份氧化鐵、2-3份甲苯磺酸、10-12份碳酸鈣、5-8份丁晴橡膠、5-10份硅乳膠、2-3份懸浮劑、2-3份醇類溶劑、0.8-1.5份粘接劑、1_2份增稠劑、0.8-1份消泡劑、0.4-0.8份流平劑及40-45份去離子水組成。
[0005]進一步的，所述的成膜助劑為乙二醇丁醚。
[0006]進一步的，所述的懸浮劑為鋰基膨潤土。
[0007]進一步的，所述的粘接劑為重量份數(shù)比為3:1的酚醛樹脂和松香。
[0008]進一步的，所述的增稠劑為聚乙烯丁醛。
[0009]進一步的，所述的消泡劑為破泡聚硅氧烷溶液。
[0010]進一步的，所述的流平劑為端基改性有機硅。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:涂料被噴涂到基材上后，當空氣中的硫接觸到漆膜時，在甲苯磺酸的作用下，丙烯酸鋅樹脂、氧化鎂與含硫氣體反應后生成的反應產(chǎn)物殘留在涂料中，阻止了含硫氣體與基材界面直接接觸。用鋰基膨潤土為懸浮劑，這種膨潤土是以天然鈣基膨潤土為原料，經(jīng)過人工鋰化改性制備出的一種礦物材料，它在去離子水的引發(fā)下能夠與醇類溶劑形成膠體狀物質(zhì)，獲得好的膨脹稠化能力，選用酚醛樹脂和松香作粘結劑，酚醛樹脂常溫粘結力強，可使涂層獲得高的常溫表面強度，但發(fā)氣量較大，加入量大涂層點燃時易開裂且易造成基材產(chǎn)生氣孔缺陷，松香在涂層點燃后不易開裂。因此，采用酚醛樹脂與少量松香配合使用，不僅可以減少粘結劑的加入量，提高涂料的粘結強度，而且可以提高載體粘度，使其抗硫性能更好。由于包括了丁晴橡膠和硅乳膠，因此能達到提高防水性能。

【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明進行進一步詳細說明。
[0013]防水涂料，按重量份數(shù)計，由45-48份丙烯酸鋅樹脂、8-12份成膜助劑、2_3份氧化鎂、8-9份氧化硅、1-2份氧化鐵、2-3份甲苯磺酸、10-12份碳酸鈣、5_8份丁晴橡膠、5_10份硅乳膠、2-3份懸浮劑、2-3份醇類溶劑、0.8-1.5份粘接劑、1_2份增稠劑、0.8-1份消泡劑、0.4-0.8份流平劑及40-45份去離子水組成。所述的成膜助劑為乙二醇丁醚。所述的懸浮劑為鋰基膨潤土。所述的粘接劑為重量份數(shù)比為3:1的酚醛樹脂和松香。所述的增稠劑為聚乙烯丁醛。所述的消泡劑為破泡聚硅氧烷溶液。所述的流平劑為端基改性有機硅。
[0014]實施例1。
[0015](I)稱取2份氧化鎂、8份氧化硅、I份氧化鐵、2份甲苯磺酸、10份碳酸鈣、5份丁晴橡膠、5份硅乳膠、2份懸浮劑、2份醇類溶劑、0.8份粘接劑和40份去離子水在60-70°C的溫度400~800r/min的轉速下攪拌均勻.(2)稱取有45份丙烯酸鋅樹脂、8份成膜助劑加入到步驟(I)中，并在90-110°C的水浴中邊攪拌邊反應25-35min。
[0016](3)稱取I份增稠劑、0.8份消泡劑、0.4份流平劑加入到步驟(2)中，在200~400r/min轉速條件下，攪拌10~13分鐘；經(jīng)過濾得到涂料。
[0017]實施例2。
[0018](I)稱取3份氧化鎂、9份氧化硅、2份氧化鐵、3份甲苯磺酸、12份碳酸鈣、8份丁晴橡膠、10份硅乳膠、3份懸浮劑、3份醇類溶劑、1.5份粘接劑和45份去離子水在60-70°C的溫度400~800r/min的轉速下攪拌均勻.(2)稱取有48份丙烯酸鋅樹脂、12份成膜助劑加入到步驟(I)中，并在90-110°C的水浴中邊攪拌邊反應25-35min。
[0019](3)稱取2份增稠劑、I份消泡劑、0.8份流平劑加入到步驟(2)中，在200~400r/min轉速條件下，攪拌10~13分鐘；經(jīng)過濾得到涂料。
[0020]實施例3。
[0021](I)稱取2.5份氧化鎂、8.5份氧化硅、1.5份氧化鐵、2.5份甲苯磺酸、11份碳酸鈣、7份丁晴橡膠、7份硅乳膠、2.5份懸浮劑、I份醇類溶劑、1.2份粘接劑和435份去離子水在60-70°C的溫度400~800r/min的轉速下攪拌均勻.(2)稱取有47份丙烯酸鋅樹脂、10份成膜助劑加入到步驟(I)中，并在90-110°C的水浴中邊攪拌邊反應25-35min。
[0022](3)稱取1.5份增稠劑、0.9份消泡劑、0.6份流平劑加入到步驟(2)中，在200~400r/min轉速條件下，攪拌10~13分鐘；經(jīng)過濾得到涂料。
[0023]在本發(fā)明中，涂料被噴涂到基材上后，當空氣中的硫接觸到漆膜時，在甲苯磺酸的作用下，丙烯酸鋅樹脂、氧化鎂與含硫氣體反應后生成的反應產(chǎn)物殘留在涂料中，阻止了含硫氣體與基材界面直接接觸。用鋰基膨潤土為懸浮劑，這種膨潤土是以天然鈣基膨潤土為原料，經(jīng)過人工鋰化改性制備出的一種礦物材料，它在去離子水的引發(fā)下能夠與醇類溶劑形成膠體狀物質(zhì)，獲得好的膨脹稠化能力，選用酚醛樹脂和松香作粘結劑，酚醛樹脂常溫粘結力強，可使涂層獲得高的常溫表面強度，但發(fā)氣量較大，加入量大涂層點燃時易開裂且易造成基材產(chǎn)生氣孔缺陷，松香在涂層點燃后不易開裂。因此，采用酚醛樹脂與少量松香配合使用，不僅可以減少粘結劑的加入量，提高涂料的粘結強度，而且可以提高載體粘度，使其抗硫性能更好。由于包括了丁晴橡膠和硅乳膠，因此能達到提高防水性能。
【權利要求】
1.一種防水涂料，其特征在于:按重量份數(shù)計，由45-48份丙烯酸鋅樹脂、8-12份成膜助劑、2-3份氧化鎂、8-9份氧化硅、1-2份氧化鐵、2-3份甲苯磺酸、10-12份碳酸鈣、5_8份丁晴橡膠、5-10份硅乳膠、2-3份懸浮劑、2-3份醇類溶劑、0.8-1.5份粘接劑、1-2份增稠劑、0.8-1份消泡劑、0.4-0.8份流平劑及40-45份去離子水組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的防水涂料，其特征在于:所述的成膜助劑為乙二醇丁醚。
3.根據(jù)權利要求1所述的防水涂料，其特征在于:所述的懸浮劑為鋰基膨潤土。
4.根據(jù)權利要求1所述的防水涂料，其特征在于:所述的粘接劑為重量份數(shù)比為3:1的酚醛樹脂和松香。
5.根據(jù)權利要求1所述的防水涂料，其特征在于:所述的增稠劑為聚乙烯丁醛。
6.根據(jù)權利要求1所述的防水涂料，其特征在于:所述的消泡劑為破泡聚硅氧烷溶液。
7.根據(jù)權利要求1所述的防水涂料，其特征在于:所述的流平劑為端基改性有機硅。
【文檔編號】C09D5/08GK104449156SQ201410751489
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權日:2014年12月10日
【發(fā)明者】李永志 申請人:李永志