Bopp防銹膠帶、其制備方法及應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種BOPP防銹膠帶，它由BOPP塑料膜和防銹膠水組成，該防銹膠帶具有低粘性，運(yùn)用在產(chǎn)品黏貼使用，接觸面可以對(duì)金屬制品起到有效的防銹效果。其制備方法是采用先高壓電暈后進(jìn)行涂布的方法，使得BOPP具有高抗張性與防水性，可以保護(hù)金屬不受包裝、運(yùn)輸產(chǎn)生的磨損，以及防止水氣滲透影響造成金屬氧化現(xiàn)象，并且防銹紙膠帶設(shè)計(jì)為低粘性可以方便去除，不會(huì)在金屬表面有殘膠現(xiàn)象，輕易還原金屬表面的清潔度。其能夠應(yīng)用于金屬的防銹，具有高效的防銹抗氧化效果，有效的結(jié)合膠帶包裝與防銹抗腐蝕雙重效果。本發(fā)明適用于BOPP防銹膠帶的制備，更進(jìn)一步的應(yīng)用于金屬的防銹。
【專利說(shuō)明】BOPP防銹膠帶、其制備方法及應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于防銹領(lǐng)域，涉及一種防銹膠帶，具體涉及一種BOPP防銹膠帶、其制備 方法及應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002] 對(duì)于金屬的防銹，傳統(tǒng)的方法分為包裝防銹與涂裝防銹。包裝防銹指使用防銹紙、 防銹袋等包裝材料進(jìn)行防銹處理，主要是仰賴包裝材料阻隔空氣中的氧氣與水氣接觸金 屬，并透過(guò)包裝材料中的抗氧化抑制劑于金屬表面形成保護(hù)膜，達(dá)到金屬防銹抗氧化的效 果。在使用包裝防銹時(shí)，最重要就是包裝必須完全密封，當(dāng)不能完全密封或者包裝材料破損 時(shí)，防銹的效果就會(huì)產(chǎn)生影響，因此，有部分用戶就會(huì)采用涂裝的方法進(jìn)行防銹處理。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中金屬涂裝防銹可分為涂裝油漆、電鍍、防銹油、防銹水，涂裝防銹主要 是能完全貼附于金屬的表面，對(duì)于金屬表面的保護(hù)具有可視性、可觸性的直觀效果，并且具 有一定程度的防水效果，所以防銹抗氧化的效用，會(huì)比包裝防銹更加可靠，但是也因?yàn)楸砻?厚實(shí)的涂裝層，對(duì)于后段加工作業(yè)，如欲清除卻會(huì)增加許多的不便與污染（如廢水污染、溶 劑污染）。
[0004] 因此，研宄一種易于清除有能夠起到防銹作用的材料具有非常重要的意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題，是提供一種BOPP防銹膠帶，具備低粘性，低粘性的 BOPP防銹膠帶運(yùn)用在產(chǎn)品黏貼使用，接觸面可以對(duì)金屬制品起到有效的防銹效果。
[0006] 本發(fā)明的另一個(gè)發(fā)明目的是提供一種BOPP防銹膠帶的制備方法，采用先高壓電 暈后進(jìn)行涂布的方法，使得BOPP具有高抗張性與防水性，可以保護(hù)金屬不受包裝、運(yùn)輸產(chǎn) 生的磨損，以及防止水氣滲透影響造成金屬氧化現(xiàn)象，并且防銹紙膠帶設(shè)計(jì)為低粘性可以 方便去除，不會(huì)在金屬表面有殘膠現(xiàn)象，輕易還原金屬表面的清潔度。
[0007] 本發(fā)明還有一個(gè)發(fā)明目的是提供一種BOPP防銹膠帶的應(yīng)用，它應(yīng)用于金屬的防 銹，具有高效的防銹抗氧化效果，有效的結(jié)合膠帶包裝與防銹抗腐蝕雙重效果。
[0008] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：
[0009] 一種BOPP防銹膠帶，它由BOPP塑料膜和防銹膠水組成，其中防銹膠水由以下原料 組成：
[0010] 水基壓敏膠75%、二甲基乙醇胺5%和防銹劑20%。
[0011] 作為本發(fā)明的一種限定，所述的水基壓敏膠包括以下重量份數(shù)的原料：
[0012] 甲基丙稀酸甲酯40 - 60份、甲基丙稀酸25 - 45份和丙稀酸乙酯10 - 25份作 為上述限定的進(jìn)一步限定，所述水基壓敏膠的制備方法按照以下步驟順序進(jìn)行：
[0013] ①將甲基丙稀酸甲酯加蓋密封隔水加熱至65°C，備用；
[0014] ②將甲基丙稀酸分批加入到甲基丙烯酸甲酯中攪拌，待每次加入甲基丙烯酸完全 溶解后再加入下一批，直至完全溶解，制成溶液a ;
[0015] ③將溶液a中加入丙稀酸乙酯，攪拌20min，常溫靜置30 - 50min，最終制得水基 壓敏膠。
[0016] 作為本發(fā)明的另一種限定，所述的防銹劑包括以下重量份數(shù)的原料：
[0017] 去離子水45 - 65份、正辛酸 15 - 18. 5份、異壬酸8. 2 - 11. 8份、
[0018] 苯甲酸鈉9. 2 - 12. 6份和單乙醇胺 8. 5 - 10. 2份。
[0019] 作為上述限定的進(jìn)一步限定，所述的防銹劑的制備方法按照以下步驟順序進(jìn)行：
[0020] 將去離子水保溫至25°C，加入正辛酸攪拌IOmin ;后加入異壬酸，攪拌30min ;再加 入苯甲酸鈉，攪拌15min ;最后加入單乙醇胺，攪拌30 - 50min，最終制成防銹劑。
[0021] 作為本發(fā)明的另一種限定，所述的防銹膠水的制備方法按照以下步驟順序進(jìn)行：
[0022] ①將水基壓敏膠保溫至25°C，后向其中加入二甲基乙醇胺，制成溶液b ;
[0023] ②向溶液b中加入防銹劑，攪拌30min - 50min，最終制得防銹膠水。
[0024] 本發(fā)明還提供了上述BOPP防銹膠帶的制備方法，它按照以下步驟順序進(jìn)行：
[0025] (1)高壓電暈
[0026] 將BOPP膜進(jìn)入金屬電極與電暈處理棍，采用使用3KW，頻率為2 - 3KVA，電壓為 220V的方式進(jìn)行高能電火花沖擊BOPP膜表面，使BOPP膜的表面濕張力達(dá)到42 - 46達(dá)因 /厘米，制BOPP膜a的高壓電暈面；
[0027] 在BOPP塑料膜的一面進(jìn)行高壓電暈BOPP塑料膜為雙向拉伸聚丙烯薄膜，是由聚 丙烯顆粒經(jīng)共擠形成片材后，再經(jīng)縱橫兩個(gè)方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以 這種薄膜的物理穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、氣密性較好，透明度和光澤度較高，堅(jiān)韌耐磨，由于表面 為非極性，結(jié)晶度高，表面自由能低，因此其印刷性能較差，對(duì)油墨和膠黏劑的附著力差，在 印刷和涂布低敏膠前需要進(jìn)行表面高壓電暈處理。
[0028] 電暈處理法是通過(guò)金屬電極與電暈處理輥之間施加高頻、高壓電源產(chǎn)生放電，高 能量電火花沖擊薄膜表面。使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加。通過(guò)3KW電暈處理可 使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38 - 40達(dá)因/厘米，BOPP表面活化，增強(qiáng)低敏膠的附著性。
[0029] ⑵涂膠
[0030] 使用網(wǎng)式輥輪在BOPP膜a的高壓電暈面涂布防銹膠水，單位涂布量維持在15 - 20g/M2,制成BOPP防銹膜b ;
[0031] 電暈后粗糙的一面涂布防銹低敏膠，防銹低敏膠涂布作業(yè)使用網(wǎng)式輥輪，利用輥 輪表面的網(wǎng)孔面積與深度，控制帶上的防銹低敏膠量，在配合設(shè)備的膠輥擠壓，控制單位的 涂布量，單位涂布量維持在15 - 20g/M2。傳統(tǒng)低敏膠會(huì)能有效的涂布作業(yè)，必須將低敏膠 溫度必須維持在60 - 65°C，但本防銹低敏膠不會(huì)對(duì)于溫度有嚴(yán)苛的要求，于常溫KTC以上 均能有效的進(jìn)行涂布作業(yè)。
[0032] (3)再次高壓電暈
[0033] 將BOPP防銹膜涂布的另一面進(jìn)行高壓電暈，需更換IOKW電暈機(jī)，采用頻率為6 - 7KVA，電壓為380V的方式，使BOPP膜的表面濕張力達(dá)到52 - 56達(dá)因/厘米，制成BOPP防 銹膜c ;
[0034] (4)印刷
[0035] 將BOPP防銹膜c高壓電暈面，使用壓克力塑膠涂料進(jìn)行產(chǎn)品圖案的印刷，制成 BOPP防銹膜d ;
[0036] (5)包裝處理
[0037] 將BOPP防銹膜d進(jìn)行滾卷，使用分條機(jī)進(jìn)行分成需要的小卷，最終制得BOPP防銹 膠帶。
[0038] 本發(fā)明還提供了上述BOPP防銹膠帶的應(yīng)用，它應(yīng)用于金屬的防銹。
[0039] 由于采用了上述的技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進(jìn)步在于：
[0040] 本發(fā)明所提供的BOPP防銹膠帶具備低粘性，低粘性的BOPP防銹膠帶運(yùn)用在產(chǎn)品 黏貼使用，接觸面可以對(duì)金屬制品起到有效的防銹效果，BOPP的多向性高抗張性與防水性， 可以保護(hù)金屬不受包裝、運(yùn)輸產(chǎn)生的磨損，以及防止水氣滲透影響造成金屬氧化現(xiàn)象，并且 防銹紙膠帶設(shè)計(jì)為低粘性可以方便去除，不會(huì)在金屬表面有殘膠現(xiàn)象，輕易還原金屬表面 的清潔度，并且達(dá)到有效的防銹抗氧化效果，有效的結(jié)合膠帶包裝與防銹抗腐蝕，完全達(dá)到 一次作業(yè)雙重效果。
[0041] 本發(fā)明適用于BOPP防銹膠帶的制備，更進(jìn)一步的應(yīng)用于各類金屬表面的防銹。
[0042] 本發(fā)明下面將結(jié)合具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0043] 實(shí)施例1 一種BOPP防銹膠帶、其制備方法及應(yīng)用
[0044] 一種BOPP防銹膠帶，它由BOPP塑料膜和防銹膠水組成，其中防銹膠水由以下原料 組成：
[0045] 水基壓敏膠75%、二甲基乙醇胺5%和防銹劑20%。
[0046] 其中，（1)所述的水基壓敏膠包括以下重量份數(shù)的原料：
[0047] 甲基丙稀酸甲酯40g、甲基丙稀酸25g和丙稀酸乙酯25g ;
[0048] 其制備方法按照以下步驟順序進(jìn)行：
[0049] ①將甲基丙稀酸甲酯加蓋密封隔水加熱至65°C，備用；
[0050] ②將甲基丙稀酸分批加入到甲基丙烯酸甲酯中攪拌，待每次加入甲基丙烯酸完全 溶解后再加入下一批，直至完全溶解，制成溶液a ;
[0051] ③將溶液a中加入丙稀酸乙酯，攪拌20min，常溫靜置30min，最終制得水基壓敏 膠。
[0052] (2)所述的防銹劑包括以下重量份數(shù)的原料：
[0053] 去離子水65g、正辛酸15g、異壬酸8. 2g、苯甲酸鈉9. 2g和單乙醇胺8. 5g ;
[0054] 其制備方法按照以下步驟順序進(jìn)行：
[0055] 將去離子水保溫至25°C，加入正辛酸攪拌IOmin ;后加入異壬酸，攪拌30min ;再加 入苯甲酸鈉，攪拌15min ;最后加入單乙醇胺，攪拌30min，最終制成防銹劑。
[0056] (3)防銹膠水的制備方法按照以下步驟順序進(jìn)行：
[0057] ①將水基壓敏膠保溫至25°C，后向其中加入二甲基乙醇胺，制成溶液b ;
[0058] ②向溶液b中加入防銹劑，攪拌30min，最終制得防銹膠水。
[0059] (4)BOPP防銹膠帶的制備方法，它按照以下步驟順序進(jìn)行：
[0060] (1)高壓電暈
[0061] 將BOPP膜進(jìn)入金屬電極與電暈處理棍，采用使用3KW，頻率為2 - 3KVA，電壓為 220V的方式進(jìn)行高能電火花沖擊BOPP膜表面，使BOPP膜的表面濕張力達(dá)到42 - 46達(dá)因 /厘米，制BOPP膜a的高壓電暈面；
[0062] (2)涂膠
[0063] 使用網(wǎng)式輥輪在BOPP膜a的高壓電暈面涂布防銹膠水，單位涂布量維持在15 - 20g/M2,制成BOPP防銹膜b ;
[0064] ⑶再次高壓電暈
[0065] 將BOPP防銹膜涂布的另一面進(jìn)行高壓電暈，需更換IOKW電暈機(jī)，采用頻率為6 - 7KVA，電壓為380V的方式，使BOPP膜的表面濕張力達(dá)到52 - 56達(dá)因/厘米，制成BOPP防 銹膜c ;
[0066] (4)印刷
[0067] 將BOPP防銹膜c高壓電暈面，使用壓克力塑膠涂料進(jìn)行產(chǎn)品圖案的印刷，制成 BOPP防銹膜d ;
[0068] (5)包裝處理
[0069] 將BOPP防銹膜d進(jìn)行滾卷，使用分條機(jī)進(jìn)行分成需要的小卷，最終制得BOPP防銹 膠帶。
[0070] 所制得的BOPP防銹膠帶能夠應(yīng)用于各類金屬表面的防銹，低粘性的BOPP防銹膠 帶運(yùn)用在產(chǎn)品黏貼使用，接觸面可以對(duì)金屬制品起到有效的防銹效果，BOPP的多向性高抗 張性與防水性，可以保護(hù)金屬不受包裝、運(yùn)輸產(chǎn)生的磨損，以及防止水氣滲透影響造成金屬 氧化現(xiàn)象，并且防銹紙膠帶設(shè)計(jì)為低粘性可以方便去除，不會(huì)在金屬表面有殘膠現(xiàn)象，防銹 周期為6-8月。
[0071] 實(shí)施例2 - 6B0PP膠帶、其制備方法及應(yīng)用
[0072] 實(shí)施例2 - 6分別為一種BOPP膠帶及其制備方法，其原料與制備方法與實(shí)施例1 相似，不同之處僅在于所使用的原料用量與制備方法中所涉及的技術(shù)參數(shù)的不同，具體如 下表所示：
[0073]

【權(quán)利要求】
1. 一種BOPP防銹膠帶，其特征在于：它由BOPP塑料膜和防銹膠水組成，其中防銹膠水 由以下原料組成： 水基壓敏膠75%、二甲基乙醇胺5%、防銹劑20%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的BOPP防銹膠帶，其特征在于所述的水基壓敏膠包括以下重量 份數(shù)的原料： 甲基丙稀酸甲酯40 - 60份、甲基丙稀酸25 - 45份和丙稀酸乙酯10 - 25份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的BOPP防銹膠帶，其特征在于所述水基壓敏膠的制備方法按照 以下步驟順序進(jìn)行： ① 將甲基丙稀酸甲酯加蓋密封隔水加熱至65°C，備用； ② 將甲基丙稀酸分批小量加入到甲基丙烯酸甲酯中攪拌，待每次加入甲基丙烯酸完全 溶解后再加入下一批，直至完全溶解，制成溶液a ; ③ 將溶液a中加入丙稀酸乙酯，攪拌20min，常溫靜置30 - 50min，最終制得水基壓敏 膠。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的BOPP防銹膠帶，其特征在于：所述的防銹劑包括以下重量份 數(shù)的原料： 去離子水45 - 65份、正辛酸15 - 18. 5份、異壬酸8. 2 - 11. 8份、 苯甲酸鈉9. 2 - 12. 6份和單乙醇胺8. 5 - 10. 2份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的BOPP防銹膠帶，其特征在于：所述的防銹劑的制備方法按照 以下步驟順序進(jìn)行： 將去離子水保溫至25°C，加入正辛酸攪拌10min ;后加入異壬酸，攪拌30min ;再加入苯 甲酸鈉，攪拌15min ;最后加入單乙醇胺，攪拌30 - 50min，最終制成防銹劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的BOPP防銹膠帶，其特征在于所述的防銹膠水的制備方法按照 以下步驟順序進(jìn)行： ① 將水基壓敏膠保溫至25°C，后向其中加入二甲基乙醇胺，制成溶液b ; ② 向溶液b中加入防銹劑，攪拌30min - 50min，最終制得防銹膠水。
7. -種如權(quán)利要求1所述的BOPP防銹膠帶的制備方法，其特征在于它按照以下步驟順 序進(jìn)行： (1)高壓電暈 將BOPP膜進(jìn)入金屬電極與電暈處理棍，采用使用3KW，頻率為2 - 3KVA，電壓為220V 的方式進(jìn)行高能電火花沖擊BOPP膜表面，使BOPP膜的表面濕張力達(dá)到42 - 46達(dá)因/厘 米，制BOPP膜a的高壓電暈面； ⑵涂月父 使用網(wǎng)式輥輪在BOPP膜a的高壓電暈面涂布防銹膠水，單位涂布量維持在15 - 20g/ M2,制成BOPP防銹膜b ; (3) 再次高壓電暈 將BOPP防銹膜涂布的另一面進(jìn)行高壓電暈，需更換10KW電暈機(jī)，采用頻率為6 - 7KVA，電壓為380V的方式，使BOPP膜的表面濕張力達(dá)到52 - 56達(dá)因/厘米，制成BOPP防 銹膜c ; (4) 印刷 將BOPP防銹膜c高壓電暈面，使用壓克力塑膠涂料進(jìn)行產(chǎn)品圖案的印刷，制成BOPP防 銹膜d ; (5)包裝處理 將BOPP防銹膜d進(jìn)行滾卷，使用分條機(jī)進(jìn)行分成需要的小卷，最終制得BOPP防銹膠 帶。
8. -種如權(quán)利要求1 一 7中任一項(xiàng)所述的BOPP防銹膠帶的應(yīng)用，其特征在于：它應(yīng)用 于金屬的防銹。
【文檔編號(hào)】C09J11/06GK104479578SQ201410765484
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】吳炳璋 申請(qǐng)人:上海三汰包裝材料有限公司