一種木器用噴在白面漆上的pu耐黃變啞光清面漆的制作方法
【專利摘要】一種木器用噴在白面漆上的PU耐黃變啞光清面漆，該啞光清面漆包括甲組份、乙組份和稀釋用丙組份，甲組份與乙組份分開儲存，使用權(quán)用時再混合反應(yīng)，再稀釋，甲組份、乙組份和稀釋用丙組份的重量比為1：0.2～0.3：0.4～0.6。本發(fā)明的光澤均勻、附著力強、耐高溫、耐水、耐化學(xué)性好、保光保色性好；施工時：流平好、易噴涂，特別是在耐黃變、耐候性能方面，有優(yōu)異的效果。
【專利說明】一種木器用噴在白面漆上的PU耐黃變啞光清面漆

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種木器用噴在白面漆上的PU耐黃變啞光清面漆，屬于木器涂料制 造業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] PU耐黃變啞光清面漆是一種綜合性能優(yōu)良的木器涂料，廣泛用于噴在白面漆上 罩光，以使白面保持原有的色彩和有更好的耐黃變性，常規(guī)配漆施工后，漆膜因固化劑中 含有苯環(huán)，易使漆膜黃變老化，加上天氣氣候等因素影響，隨著時間的推移而出現(xiàn)失光、失 色、發(fā)暗等弊病。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有高耐黃變、高耐候性、配方合 理的木器用噴在白面漆上的PU耐黃變啞光清面漆。
[0004] 本發(fā)明的另一目的是提供一種上述木器用噴在白面漆上的PU耐黃變啞光清面漆 的制備方法。
[0005] 本發(fā)明的第三個目的是提供一種上述木器用噴在白面漆上的PU耐黃變啞光清面 漆的應(yīng)用方法。
[0006] 本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種木器用噴在白面漆上的PU耐黃變啞光清面漆，其特殊 之處在于由以下重量百分比組份組成：
[0007] 甲組份：
[0008] 羥基丙烯酸樹脂 55%?70%, 醋酸纖維素液 20%?35%,
[0009] 潤濕分散劑 0.1%?0.4%, 流平劑 0.1%?0.3%, 消泡劑 0.2%?0.5%, 聚酰胺蠟防沉漿 2%?3%, 啞粉 3%?4%, 醋酸正丁酯 0 1%?3%;
[0010] 乙組份：
[0011] HDI固化劑 28%?40%，脫水醋酸正丁酯 58%?72% ;
[0012] 其中甲組份的各組份百分比之和滿足百分之百，乙組份的各組份百分比之和滿足 百分之百；
[0013] 其中甲組份和乙組份分開儲存，使用時按重量比1 :0. 2?0. 3將甲組份與乙組份 混合再稀釋即可。
[0014] 所述的一種木器用噴在白面漆上的耐黃變啞光清面漆，其特殊之處在于：所述 的醋酸纖維素液由以下重量百分比組份組成：
[0015] 醋酸纖維素 20%，醋酸正丁酯 80%。
[0016] 所述的一種木器用噴在白面漆上的耐黃變啞光清面漆，其特殊之處在于：所述 聚酰胺蠟防沉漿由以下重量百分比組份組成：
[0017] 聚酰胺蠟 30%，二甲苯 70%。
[0018] 所述的一種木器用噴在白面漆上的耐黃變啞光清面漆，其特殊之處在于：還包 括稀釋用丙組份，所述丙組份由以下重量百分含量組份組成：
[0019] 醋酸正丁酯 60%?85%， 丙二醇甲醚醋酸酯 10%?20%， 環(huán)己酮 5%?10%;
[0020] 其中丙組份的各組份百分比之和滿足百分之百。
[0021] 所述的一種木器用噴在白面漆上的PU耐黃變啞光清面漆，其特殊之處在于：所述 甲組份的細度彡30um，粘度為1000?1500mpa. s/25°C。
[0022] 所述的一種木器用噴在白面漆上的耐黃變啞光清面漆，其特殊之處在于：所述 醋酸纖維素液的粘度為1500?2000mpa. s/25°C。
[0023] 所述的一種木器用噴在白面漆上的耐黃變啞光清面漆，其特殊之處在于所述 聚酰胺蠟防沉漿的細度< 15um〇
[0024] -種木器用噴在白面漆上的耐黃變啞光清面漆的制備方法，其特征在于：按包 括以下步驟：
[0025] (1)制備醋酸纖維素：
[0026] 稱取醋酸纖維素液各原料組份，混合分散均勻，至完全溶解，即得醋酸纖維素液；
[0027] (2)制備聚酰胺蠟防沉漿
[0028] 稱取聚酰胺蠟防沉漿，混合分散均勻，至細度< 15um，即得聚酰胺蠟防沉漿；
[0029] (3)制備甲組份：
[0030] 稱取甲組份各原料組份，依次將羥基丙烯酸樹脂、醋酸纖維素液、潤濕分散劑、消 泡劑、流平劑、聚酰胺蠟防沉漿低速分散均勻后，再將啞粉投入分散缸，再高速分散10? 15min，至細度< 30um，再用醋酸正丁醋調(diào)節(jié)粘度至1000?1500mpa. s/25°C，即制得甲組 份；
[0031] (4)制備乙組份：
[0032] 稱取乙組份各原料組分，混合均勻脫水，脫水后再攪拌分散30min，升溫至70°C后 保溫30min，然后降溫出料密、封；
[0033] 使用時，將甲組份和乙組份按比例混合均勻再稀釋即可。
[0034] 所述的一種木器用噴在白面漆上的PU耐黃變啞光清面漆的制備方法，其特征在 于：所述步驟（3)中低速分散的轉(zhuǎn)速為600?800r/min，高速分散的轉(zhuǎn)速為1200?1500r/ min〇
[0035] 所述木器用噴在白面漆上的耐黃變啞光清面漆的方法，包括以下步驟：
[0036] (1)制備丙組份：稱取丙組份各原料組份，混合攪拌均勻；
[0037] (2)調(diào)配稀釋啞光清面漆：
[0038] 將甲組份、乙組份與丙組份按比例混合均勻即可使用。
[0039] 本發(fā)明中醋酸纖維素為美國伊士曼公司生產(chǎn)，商品型號為CAB-381-2。
[0040] 本發(fā)明中聚酰胺蠟為日本楠本化工公司生產(chǎn)，商品型號為6900-20X。
[0041] 本發(fā)明中羥基丙烯酸樹脂為無錫阿科力化工公司生產(chǎn)，商品型號為A-2050A。
[0042] 本發(fā)明中潤濕分散劑為德國巴斯夫歐洲公司生產(chǎn)，商品型號為EFKA4010。
[0043] 本發(fā)明中流平劑為德國贏創(chuàng)公司生產(chǎn)，商品型號為DEG0450。
[0044] 本發(fā)明中消泡劑為德國畢克公司生產(chǎn)，商品型號為BYK 052。
[0045] 本發(fā)明中啞粉為美國格雷斯公司生產(chǎn)，商品型號為ED-2。
[0046] 本發(fā)明中HDI固化劑為德國拜耳公司生產(chǎn)，商品型號為N3390.
[0047] 羥基丙烯酸樹和醋酸纖維素是耐候性非常優(yōu)秀的材料，而HDI固化劑也是耐黃變 性能優(yōu)異的一種材料，當(dāng)這幾種材料配合在一起，就生產(chǎn)出本發(fā)明涉及一種具有高耐黃變、 高耐候性木器用噴在白面漆上的PU耐黃變啞光清面漆。
[0048] 本發(fā)明一種木器用噴在白面漆上的耐黃變啞光清面漆，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有以 下有益效果：本發(fā)明的光澤均勻、附著力強、耐高溫、耐水、耐化學(xué)性好、保光保色性好；施 工時：流平好、易噴涂，特別是在耐黃變、耐候性能方面，有優(yōu)異的效果。

【具體實施方式】
[0049] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0050] 實施例1
[0051] 一種木器用噴在白面漆上的耐黃變啞光清面漆，由以下重量百分比組份組成：
[0052] 甲組份：
[0053] 羥基丙烯酸樹脂 55%， 醋酸纖維素液 35%, 潤濕分散荊 0.4%, 流平劑 0.1%, 消泡劑 0 5%, 聚酰胺蠟防沉漿 2%, 啞粉 4%, 醋酸正丁酯 3%; 乙組份：
[0054] HDI固化劑 28%，脫水醋酸正丁酯 72%;
[0055] 其中甲組份和乙組份分開儲存，使用時按重量比1 :0. 2將甲組份與乙組份混合再 稀釋即可。
[0056] 所述的醋酸纖維素液由以下重量百分比組份組成：
[0057] 醋酸纖維素 20%，醋酸正丁酯 80%。
[0058] 所述聚酰胺蠟防沉漿由以下重量百分比組份組成：
[0059] 聚酰胺蠟 30%，二甲苯 70%。
[0060] 作為進一步改進：所述的一種木器用噴在白面漆上的耐黃變啞光清面漆，還包 括稀釋用丙組份，所述丙組份由以下重量百分含量組份組成：
[0061] 醋酸正丁酯 70%，丙二醇甲醚醋酸酯 20%，環(huán)己酮 10%。
[0062] 所述甲組份、乙組份和丙組份的重量比為：1 :0. 2 :0. 4。
[0063] 所述甲組份的細度彡30um，粘度為1000?1500mpa. s/25°C。
[0064] 所述醋酸纖維素液的粘度為1500?2000mpa. s/25°C。
[0065] 所述聚酰胺蠟防沉漿的細度彡15um。
[0066] -種木器用噴在白面漆上的耐黃變啞光清面漆的制備方法，按包括以下步驟：
[0067] (1)制備醋酸纖維素：
[0068] 稱取醋酸纖維素液各原料組份，混合分散均勻，至完全溶解，即得醋酸纖維素液；
[0069] (2)制備聚酰胺蠟防沉漿
[0070] 稱取聚酰胺蠟防沉漿，混合分散均勻，至細度< 15um，即得聚酰胺蠟防沉漿；
[0071] (3)制備甲組份：
[0072] 稱取甲組份各原料組份，依次將羥基丙烯酸樹脂、醋酸纖維素液、潤濕分散劑、消 泡劑、流平劑、聚酰胺蠟防沉漿低速分散均勻后，再將啞粉投入分散缸，再高速分散10? 15min，至細度< 30um，再用醋酸正丁醋調(diào)節(jié)粘度至1000?1500mpa. s/25°C，即制得甲組 份；
[0073] (4)制備乙組份：
[0074] 稱取乙組份各原料組分，混合均勻脫水，脫水后再攪拌分散30min，升溫至70°C后 保溫30min，然后降溫出料密、封；
[0075] 使用時，將甲組份和乙組份按比例混合均勻再稀釋即可。
[0076] 所述步驟（3)中低速分散的轉(zhuǎn)速為600?800r/min，高速分散的轉(zhuǎn)速為1200? 1500r/min〇
[0077] 丙組分制備方法包括以下步驟：
[0078] (1)制備丙組份：稱取丙組份各原料組份，混合攪拌均勻；
[0079] (2)調(diào)配稀釋啞光清面漆：
[0080] 將甲組份、乙組份與丙組份按比例混合均勻即可使用。
[0081] 實施例2
[0082] -種木器用噴在白面漆上的耐黃變啞光清面漆，由以下重量百分比組份組成：
[0083] 甲組份：
[0084] 羥基丙烯酸樹脂 70%， 醋酸纖維素液 23.3%, 潤濕分散劑 0.1%, 流平劑 0.3%, 消泡劑 0.2%, 聚酰胺蠟防沉漿 3%, 啞粉 3%, 醋酸正丁酯 0 1%;
[0085] 乙組份：
[0086] HDI固化劑 40%，脫水醋酸正丁酯 60%;
[0087] 其中甲組份的各組份百分比之和滿足百分之百，乙組份的各組份百分比之和滿足 百分之百；
[0088] 其中甲組份和乙組份分開儲存，使用時按重量比1 :0. 3將甲組份與乙組份混合再 稀釋即可。
[0089] 作為進一步改進：還包括稀釋用丙組份，所述丙組份由以下重量百分含量組份組 成：
[0090] 醋酸正丁酯 85%，丙二醇甲醚醋酸酯 10%，環(huán)己酮 5% ;
[0091] 其中丙組份的各組份百分比之和滿足百分之百。
[0092] 所述甲組份、乙組份和丙組份的重量比為：1 :0. 3 :0. 6。
[0093] 實施例3
[0094] 一種木器用噴在白面漆上的耐黃變啞光清面漆，由以下重量百分比組份組成：
[0095] 甲組份：
[0096] 羥基丙烯酸樹脂 70%, 醋酸纖維素液 20% 潤濕分散劑 0 2%, 流平劑 0.3%, 消泡劑 0.2%, 聚酰胺蠟防沉漿 3%， 啞粉 4%, 醋酸正丁酯 2.3%;
[0097] 乙組份：
[0098] HDI固化劑 30%，脫水醋酸正丁酯 70%;
[0099] 其中甲組份的各組份百分比之和滿足百分之百，乙組份的各組份百分比之和滿足 百分之百；
[0100] 其中甲組份和乙組份分開儲存，使用時按重量比1 :〇. 2?0. 3將甲組份與乙組份 混合再稀釋即可。
[0101] 所述的醋酸纖維素液由以下重量百分比組份組成：
[0102] 醋酸纖維素 20%，醋酸正丁酯 80%。
[0103] 所述聚酰胺蠟防沉漿由以下重量百分比組份組成：
[0104] 聚酰胺蠟 30%，二甲苯 70%。
[0105] 作為進一步改進還包括稀釋用丙組份，所述丙組份由以下重量百分含量組份組 成：
[0106] 醋酸正丁酯 75%，丙二醇甲醚醋酸酯 18%，環(huán)己酮 7% ;
[0107] 所述甲組份、乙組份和丙組份的重量比為：1 :0. 25 :0. 5。
[0108] 本發(fā)明一種木器用噴在白面漆上的PU耐黃變啞光清面漆性能測試如下：
[0109]

【權(quán)利要求】
1. 一種木器用噴在白面漆上的PU耐黃變啞光清面漆，其特征在于由以下重量百分比 組份組成： 甲組份：
乙組份： HDI固化劑28%?40%，脫水醋酸正丁酯58%?72% ; 其中甲組份的各組份百分比之和滿足百分之百，乙組份的各組份百分比之和滿足百分 之百； 其中甲組份和乙組份分開儲存，使用時按重量比1 :〇. 2?0. 3將甲組份與乙組份混合 再稀釋即可。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木器用噴在白面漆上的耐黃變啞光清面漆，其特征在 于：所述的醋酸纖維素液由以下重量百分比組份組成： 醋酸纖維素20%，醋酸正丁酯80%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木器用噴在白面漆上的PU耐黃變啞光清面漆，其特征在 于：所述聚酰胺蠟防沉漿由以下重量百分比組份組成： 聚酰胺蠟30%，二甲苯70%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木器用噴在白面漆上的耐黃變啞光清面漆，其特征在 于：還包括稀釋用丙組份，所述丙組份由以下重量百分含量組份組成： 醋酸正丁酯60%?85%，丙二醇甲醚醋酸酯10%?20%， 環(huán)己酬5%?10% ; 其中丙組份的各組份百分比之和滿足百分之百。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木器用噴在白面漆上的PU耐黃變啞光清面漆，其特征在 于：所述甲組份、乙組份和丙組份的重量比為：1 :〇. 2?0. 3 :0. 4?0. 6。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木器用噴在白面漆上耐黃變啞光清面漆，其特征在 于：所述甲組份的細度彡30um，粘度為1000?1500mpa. s/25°C。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木器用噴在白面漆上PU耐黃變啞光清面漆，其特征在于 所述醋酸纖維素液的粘度為1500?2000mpa. s/25°C。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木器用噴在白面漆上的PU耐黃變啞光清面漆，其特征在 于所述聚酰胺蠟防沉漿的細度< 15um。
9. 一種權(quán)利要求4-8中任一項所述的木器用噴在白面漆上的PU耐黃變啞光清面漆的 制備方法，其特征在于：按包括以下步驟： (1)制備醋酸纖維素： 稱取醋酸纖維素液各原料組份，混合分散均勻，至完全溶解，即得醋酸纖維素液； (2) 制備聚酰胺蠟防沉漿 稱取聚酰胺蠟防沉漿，混合分散均勻，至細度< 15um，即得聚酰胺蠟防沉漿； (3) 制備甲組份： 稱取甲組份各原料組份，依次將羥基丙烯酸樹脂、醋酸纖維素液、潤濕分散劑、消泡劑、 流平劑、聚酰胺蠟防沉漿低速分散均勻后，再將啞粉投入分散缸，再高速分散10?15min， 至細度彡30um，再用醋酸正丁醋調(diào)節(jié)粘度至1000?1500mpa. s/25°C，即制得甲組份； (4) 制備乙組份： 稱取乙組份各原料組分，混合均勻脫水，脫水后再攪拌分散30min，升溫至70°C后保溫 30min，然后降溫出料密封； 使用時，將甲組份和乙組份按比例混合均勻再稀釋即可。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種木器用噴在白面漆上的PU耐黃變啞光清面漆的制備 方法，其特征在于：所述步驟（3)中低速分散的轉(zhuǎn)速為600?800r/min，高速分散的轉(zhuǎn)速為 1200 ?1500r/min。
11. 一種應(yīng)用權(quán)利要求9所述木器用噴在白面漆上的PU耐黃變啞光清面漆的方法，其 特征在于：包括以下步驟： (1) 制備丙組份：稱取丙組份各原料組份，混合攪拌均勻； (2) 調(diào)配稀釋啞光清面漆： 將甲組份、乙組份與丙組份按比例混合均勻即可使用。
【文檔編號】C09D175/04GK104497826SQ201410772863
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】方學(xué)平, 黃育建 申請人:廣東巴德士化工有限公司