一種新型涂裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型涂裝機，解決現(xiàn)有的涂裝機無法針對小產(chǎn)品進行涂裝，以及在涂裝效果不佳的問題。本實用新型包括帶進料口、出料口的噴涂室，以及用于運輸涂料的進口傳輸帶和出口傳輸帶，所述噴涂室內(nèi)還設有兩個內(nèi)空結構箱體，其中一個箱體位于進料口處，另一個箱體位于出料口處；所述進口傳輸帶和出口傳輸帶的端部均延伸至噴涂室內(nèi)并位于箱體內(nèi)；所述箱體中部設有與進料口和出料口處于同一平面并用于產(chǎn)品通過的開口。本實用新型可對較小的產(chǎn)品進行涂裝，而且在涂裝過程中傳輸帶不會粘上涂料，不會影響產(chǎn)品的涂裝效果，保證了產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量。
【專利說明】一種新型涂裝機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型涂裝機。
【背景技術】
[0002]隨著家具行業(yè)的發(fā)展，家具自動化涂裝設備逐步取代了當前的手工噴涂作業(yè)，現(xiàn)在市面上的涂裝設備，都是直接在噴涂室內(nèi)安裝滾筒或則傳輸帶傳送，在傳送產(chǎn)品的過程中涂裝，由于涂料都是粘性液體，涂料經(jīng)壓縮空氣霧化后涂裝產(chǎn)品，在涂裝產(chǎn)品的同時，也會把滾筒或傳輸帶涂上涂料，等下一個產(chǎn)品涂裝時，底部就會被涂料污染，產(chǎn)品涂裝不理想；而另一種則是傳輸帶在噴涂室外部進行傳輸產(chǎn)品，這樣就導致小產(chǎn)品無法進行涂裝，主要是由于噴涂室內(nèi)沒有用于支撐產(chǎn)品的支撐物，導致小產(chǎn)品一端在傳輸帶上，另一端懸空，而當懸空的部分大于傳輸帶上的部分時，由于重力則會導致產(chǎn)品傾斜，影響涂裝效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型涂裝機，解決現(xiàn)有的涂裝機無法針對小產(chǎn)品進行涂裝，以及在涂裝效果不佳的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]一種新型涂裝機，包括帶進料口、出料口的噴涂室，以及用于運輸涂料的進口傳輸帶和出口傳輸帶，所述噴涂室內(nèi)還設有兩個內(nèi)空結構的箱體，其中一個箱體位于進料口處，另一個箱體位于出料口處；所述進口傳輸帶和出口傳輸帶的端部均延伸至噴涂室內(nèi)并位于箱體內(nèi)；所述箱體中部設有與進料口和出料口處于同一平面并用于產(chǎn)品通過的開口。
[0006]進一步地，所述箱體靠近噴涂室中央的一側的頂部設有邊檐。
[0007]再進一步地，所述箱體頂面的縱向截面呈“Λ”型或“彳”型；所述邊檐的縱向截面與箱體頂面的縱向截面形狀相同。
[0008]為了實現(xiàn)回收利用漆霧中的涂料小顆粒等有效成分，本實用新型還包括與噴涂室相連通的過濾裝置，所述過濾裝置通過設置于噴涂室底部的通孔與噴涂室相連通；所述過濾裝置包括底部與通孔相連通的外殼，設置于外殼內(nèi)的過濾器，以及與外殼頂部連通的風機；所述噴涂室內(nèi)還設有頂端與通孔上邊沿相連、底端與噴涂室內(nèi)底面存在間隙且為傾斜設置的導向板。
[0009]進一步地，所述噴涂室內(nèi)底面的縱向截面呈“V”型，且底面中部還設有用于與涂料儲存箱相連的通道。
[0010]再進一步地，所述過濾器包括兩個以上的過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)與水平面的角度為15 ?65°。
[0011]更進一步地，所述過濾網(wǎng)由底面具有多個濾孔、頂面為開口的下盒，以及與下盒相連且頂面具有多個濾孔、底面為開口的上盒組成，且上盒與下盒相連之后呈方體結構，所述上盒與下盒之間還設有不銹鋼絲球。
[0012]另外，所述外殼底面為傾斜設置，且最低點與通孔下邊沿相連；所述過濾網(wǎng)與外殼活動相連，且外殼上設有外開門。
[0013]為了排出的氣體不會對環(huán)境造成污染，本實用新型還包括與外殼頂部連通用于凈化氣體的凈化裝置；所述凈化裝置包括殼體，設置于殼體內(nèi)與外殼連通的進氣道，與進氣道連通的導向通道，與導向通道連通的水箱，與水箱連通的吸附通道，以及與吸附通道連通的排氣管；所述吸附通道內(nèi)設有用于凈化氣體的生物填料和活性炭。
[0014]進一步地，所述導向通道內(nèi)設有導流板，所述水箱內(nèi)設有用于將水抽送至導向通道上部的水泵。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0016](I)本實用新型在噴涂室內(nèi)設有箱體，能夠使相應的傳輸帶伸入噴涂室內(nèi)，同時由于箱體頂部的設置，保證了在涂料殘留物掉落在箱體上時能夠由于重力的原因從箱體頂部掉落到噴涂室底部，保證了箱體上不會殘留涂料；同時由于傳輸帶能夠伸入噴涂室內(nèi)，從而縮短了進口傳輸帶與出口傳輸帶之間的距離，在對長度較短的產(chǎn)品進行涂裝時，可以有效的防止產(chǎn)品由于懸空過多導致涂裝效果較差的問題；另外，也不會像現(xiàn)有技術在噴涂室中設置滾筒由于支撐產(chǎn)品，以致于造成產(chǎn)品涂裝效果較差。
[0017](2)本實用新型在涂裝機上設置了過濾裝置，在對產(chǎn)品進行涂裝時，所產(chǎn)生的漆霧通過風機抽入到過濾裝置內(nèi)進行過濾，同時由于導向板的設置，能夠保證風機在抽漆霧時不會對產(chǎn)品造成影響，從而保證了涂裝效果。
[0018](3)本實用新型將涂裝機底部設置成“ V ”型，能夠使涂裝過程中產(chǎn)生的涂料小顆粒等能夠聚集于涂裝機的最低處，便于風機進行抽取，同時也是為了使過濾裝置中過濾出的漆霧以及小顆粒能夠聚集于涂裝機底部，回收到涂料儲存箱內(nèi)。
[0019](4)本實用新型的過濾網(wǎng)傾斜設置，可使吸附于過濾網(wǎng)上的漆霧，在重力和液體可流動性，回流至涂裝機內(nèi)最低處，隨后流入涂料儲存箱內(nèi)；同時由上盒、下盒和不銹鋼絲球組成，這樣設置能夠方便清洗過濾網(wǎng)；另外，過濾網(wǎng)還與外殼活動相連，并且外殼上設有外開門，當過濾網(wǎng)需要清洗時，只需打開門，然后將過濾網(wǎng)取出進行清洗即可，清洗完成后將過濾網(wǎng)再安裝于外殼內(nèi)即可，操作十分方便。
[0020](5)本實用新型還設置了凈化裝置，當漆霧經(jīng)過過濾裝置過濾回收掉漆霧、涂料小顆粒后；再經(jīng)過凈化裝置對氣體進行凈化，然后排放，大大的降低了氣體對環(huán)境的污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型-實施例1的結構示意圖。
[0022]圖2為本實用新型中箱體的結構示意圖。
[0023]圖3為本實用新型中箱體的主視圖。
[0024]圖4為本實用新型-實施例2的結構示意圖。
[0025]圖5為本實用新型-實施例3的結構示意圖。
[0026]圖6為本實用新型中過濾網(wǎng)的結構示意圖。
[0027]其中，附圖中標記對應的零部件名稱為:1-噴涂室，2-通孔，3-外殼，4-過濾網(wǎng)，5-風機，6-導向板，7-通道，8-進料口，9-涂料儲存箱，10-下盒，11-上盒，12-不銹鋼絲球，13-殼體，14-進氣道，15-導向通道，16-吸附通道，17-排氣管，18-生物填料，19-活性炭，20-導流板，21-水泵，22-第一水箱，23-第二水箱，24-進口傳輸帶，25-出口傳輸帶，26-箱體，27-開口，28-邊檐。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0029]實施例1
[0030]如圖1?3所示，一種新型涂裝機，包括帶進料口 8、出料口的噴涂室I，以及用于運輸涂料的進口傳輸帶24和出口傳輸帶25，所述噴涂室內(nèi)還設有兩個內(nèi)空結構的箱體26，其中一個箱體位于進料口處，另一個箱體位于出料口處；所述進口傳輸帶和出口傳輸帶的端部均延伸至噴涂室內(nèi)并位于箱體內(nèi)；所述箱體中部設有與進料口和出料口處于同一平面并用于產(chǎn)品通過的開口 27。通過上述設置，本實用新型可針對較小的產(chǎn)品進行涂裝，而不會出現(xiàn)由于涂裝過程中產(chǎn)品發(fā)生傾斜導致涂裝效果較差的現(xiàn)象。同時本實用新型也解決了現(xiàn)有技術在噴涂室內(nèi)直接安裝滾筒或傳輸帶，導致滾筒和傳輸帶上均粘有涂料，從而影響后續(xù)的產(chǎn)品涂裝效果。另外，本實用新型僅僅在噴涂室兩邊設置了箱體，相比在噴涂室內(nèi)設置滾筒和傳輸帶，其成本極低。
[0031]為了防止涂料從開口處滴落在產(chǎn)品上，影響涂裝效果，所述箱體靠近噴涂室中央的一側的頂部設有邊檐28。當箱體上聚集了較多殘留的涂料時，由于邊檐的存在，可使涂料從邊檐的兩側流到噴涂室底部，從而保證了涂裝效果。
[0032]為了防止箱體頂面大面積的堆積涂料，所述箱體頂面的縱向截面呈“ Λ ”型或“彳”型；所述邊檐的縱向截面與箱體頂面的縱向截面形狀相同。通過上述設置，可以保證箱體頂部不會積累涂料，從而保證了涂料能夠及時掉落到噴涂室的底部。
[0033]實施例2
[0034]如圖4所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于:本實施例還包括與噴涂室相連通的過濾裝置，所述過濾裝置通過設置于噴涂室底部的通孔2與噴涂室相連通；所述過濾裝置包括底部與通孔相連通的外殼3，設置于外殼內(nèi)的過濾器，以及與外殼頂部連通的風機5 ；所述噴涂室內(nèi)還設有頂端與通孔上邊沿相連、底端與噴涂室內(nèi)底面存在間隙且為傾斜設置的導向板6，而且導向板，以及通孔均位于用于將產(chǎn)品送入噴涂室內(nèi)的進料口的下方。才用本實用新型對產(chǎn)品進行涂裝時，所產(chǎn)生的漆霧不會像現(xiàn)有的涂裝機通過噴涂室頂部排出，這樣就不會在風機抽取漆霧時對產(chǎn)品涂裝造成影響，本實用新型的漆霧時通過噴涂室底部的通孔排出噴涂室，再則為了防止風機抽取漆霧時對涂裝過程造成影響，故而采用設置了導向板，由于導向板的存在，能夠有效的防止風力直接從產(chǎn)品上被抽走，而是從導向板與噴涂室之間的間隙被風機抽出，保證了產(chǎn)品的涂裝效果；另外，本實用新型設置了過濾裝置，能夠?qū)⑵犰F中的涂料顆粒以及有效成分過濾掉，吸附于過濾器內(nèi)，從而大大降低了對環(huán)境的污染，同時過濾的涂料顆粒還能夠回收利用。值得說明的是本實用新型的涂裝機主體結構與現(xiàn)有的涂裝機結構相同，故而涂裝機的具體現(xiàn)有結構未再本實施例中進行闡述。
[0035]為了更好的實現(xiàn)本實用新型，所述噴涂室內(nèi)底面的縱向截面呈“V”型，且底面中部還設有用于與涂料儲存箱9相連的通道7。通過上述設置，在涂裝過程中，噴涂室殘留的涂料能夠聚集于噴涂室底部，然后通過通道流入涂料儲存箱內(nèi)，進一步的對殘留涂料進行回收。[0036]為了提高過濾的效果，所述過濾器包括兩個以上的過濾網(wǎng)4，且過濾網(wǎng)與水平面的角度為15?65°。通過上述的傾斜設置，能夠在過濾網(wǎng)大量吸附涂料小顆粒以及漆霧中其他有效成分時，通過自身的重力和流動性掉落于外殼的底部，然后流到通道處，隨后進行涂料儲存箱內(nèi)。
[0037]如圖6所示，所述過濾網(wǎng)由底面具有多個濾孔、頂面為開口的下盒10，以及與下盒相連且頂面具有多個濾孔、底面為開口的上盒11組成，且上盒與下盒相連之后呈方體結構，所述上盒與下盒之間還設有不銹鋼絲球12。通過上述設置，在過濾網(wǎng)長時間使用后，能夠方便進行清洗。
[0038]為了進一步地提高涂料小顆粒等能夠自動流入涂料儲存箱內(nèi)，所述外殼底面為傾斜設置，且最低點與通孔下邊沿相連。
[0039]同時，為了方便將過濾網(wǎng)從外殼內(nèi)取下進行清洗，所述過濾網(wǎng)與外殼活動相連，且外殼上設有外開門。
[0040]實施例3
[0041]如圖5所示，本實施例與實施例2的區(qū)別在于:本實施例還包括與外殼頂部連通用于凈化氣體的凈化裝置。通過設置了凈化裝置，能夠?qū)怏w進行凈化，從而進一步地降低氣體對環(huán)境造成的污染。
[0042]本實施例的凈化裝置包括殼體13，設置于殼體內(nèi)與外殼連通的進氣道14，與進氣道連通的導向通道15，與導向通道連通的水箱，與水箱連通的吸附通道16，以及與吸附通道連通的排氣管17 ;所述吸附通道內(nèi)設有用于凈化氣體的生物填料18和活性炭19。同時導向通道內(nèi)設有多個導流板20，而水箱為兩個，分為第一水箱22和第二水箱23，第一水箱位于導向通道下方，第二水箱位于吸附通道下方，且導向通道和吸附通道僅僅是底部相連通，所述第一水箱高度高于第二水箱的高度，只有當?shù)谝凰渌b滿后溢出才會流入第二水箱內(nèi)，而第二水箱內(nèi)還設有水泵21，該水泵用于將第二水箱內(nèi)的水抽送至導向通道上部,從而使得導向通道、第一水箱、第二水箱組成一個循環(huán)的水流系統(tǒng)。氣體在通過導向通道時，由于部分還存在涂料，故而在自身重力作用下融入第一水箱內(nèi)。從而初步凈化氣體，隨后氣體經(jīng)過生物填料和活性炭的進一步吸附，達到了排放標準，隨后從排氣管排出。
[0043]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述結構設計的前提下，為解決同樣的技術問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一樣，故其也應當在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種新型涂裝機，包括帶進料口(8)、出料口的噴涂室(I )，以及用于運輸涂料的進口傳輸帶(24)和出口傳輸帶(25)，其特征在于，所述噴涂室內(nèi)還設有兩個內(nèi)空結構的箱體(26 )，其中一個箱體位于進料口處，另一個箱體位于出料口處；所述進口傳輸帶和出口傳輸帶的端部均延伸至噴涂室內(nèi)并位于箱體內(nèi)；所述箱體中部設有與進料口和出料口處于同一平面并用于產(chǎn)品通過的開口(27)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型涂裝機，其特征在于，所述箱體靠近噴涂室中央的一側的頂部設有邊檐(28)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種新型涂裝機，其特征在于，所述箱體頂面的縱向截面呈“Λ”型或“彳”型；所述邊檐的縱向截面與箱體頂面的縱向截面形狀相同。
4.根據(jù)權利要求1?3任一項所述的一種新型涂裝機，其特征在于，還包括與噴涂室相連通的過濾裝置，所述過濾裝置通過設置于噴涂室底部的通孔(2)與噴涂室相連通；所述過濾裝置包括底部與通孔相連通的外殼(3)，設置于外殼內(nèi)的過濾器，以及與外殼頂部連通的風機(5);所述噴涂室內(nèi)還設有頂端與通孔上邊沿相連、底端與噴涂室內(nèi)底面存在間隙且為傾斜設置的導向板(6)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種新型涂裝機，其特征在于，所述噴涂室內(nèi)底面的縱向截面呈“V”型，且底面中部還設有用于與涂料儲存箱相連的通道(7)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種新型涂裝機，其特征在于，所述過濾器包括兩個以上的過濾網(wǎng)(4)，且過濾網(wǎng)與水平面的角度為15?65°。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種新型涂裝機，其特征在于，所述過濾網(wǎng)由底面具有多個濾孔、頂面為開口的下盒(10)，以及與下盒相連且頂面具有多個濾孔、底面為開口的上盒(11)組成，且上盒與下盒相連之后呈方體結構，所述上盒與下盒之間還設有不銹鋼絲球(12)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種新型涂裝機，其特征在于，所述外殼底面為傾斜設置，且最低點與通孔下邊沿相連；所述過濾網(wǎng)與外殼活動相連，且外殼上設有外開門。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種新型涂裝機，其特征在于，還包括與外殼頂部連通用于凈化氣體的凈化裝置；所述凈化裝置包括殼體(13)，設置于殼體內(nèi)與外殼連通的進氣道(14)，與進氣道連通的導向通道(15)，與導向通道連通的水箱，與水箱連通的吸附通道(16)，以及與吸附通道連通的排氣管(17);所述吸附通道內(nèi)設有用于凈化氣體的生物填料(18)和活性炭(19)。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種新型涂裝機，其特征在于，所述導向通道內(nèi)設有導流板(20),所述水箱內(nèi)設有用于將水抽送至導向通道上部的水泵(21)。
【文檔編號】B05C11/10GK203678613SQ201420052918
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權日:2014年1月27日
【發(fā)明者】張子安, 羅興義 申請人:成都歐噴數(shù)控設備有限公司