橡膠襯套金屬骨架涂膠的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種橡膠襯套金屬骨架涂膠機，包括減速電機、主動軸、從動軸和噴涂箱，減速電機與主動軸驅(qū)動連接，在主動軸和從動軸兩端均設(shè)置有齒輪，主動軸上的齒輪與從動軸上對應(yīng)在同側(cè)的齒輪通過傳動鏈條連接，齒輪與主動軸和從動軸均通過鍵連接，傳動鏈條的鏈銷向外側(cè)延伸，在鏈銷的延伸部安裝有軸承，傳動鏈條穿過噴涂箱，在噴涂箱底部設(shè)置有調(diào)速模塊，調(diào)速模塊位于運轉(zhuǎn)至齒輪上緣平面的傳動鏈條的下方，調(diào)速模塊包括調(diào)速電機、皮帶和傳動輥，調(diào)速電機和傳動輥驅(qū)動連接，不少于兩根傳動輥通過所述皮帶連接，軸承和皮帶滾動配合。該設(shè)備能調(diào)高橡膠襯套生產(chǎn)效率，控制產(chǎn)品涂層的均勻程度和厚度。
【專利說明】 橡膠襯套金屬骨架涂膠機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種涂膠機，尤其涉及一種橡膠襯套金屬骨架涂膠機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]當今社會生活中，汽車逐漸成為家庭交通工具，人們在選擇購買汽車時對其乘坐舒適性、安全性和操控性的要求越來越高，現(xiàn)在市場主要采用在汽車上安裝減振件和連接件，其中橡膠襯套是應(yīng)用面最廣、數(shù)量最多。因此，大規(guī)模，批量生產(chǎn)橡膠襯套成為趨勢。
[0003]橡膠襯套加工過程中需要對橡膠襯套進行噴涂，目前市場上生產(chǎn)的橡膠襯套存在以下問題:1、大多數(shù)生產(chǎn)橡膠襯套為手工噴涂，沒有形成生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率低；2、手工噴涂橡膠襯套很難控制產(chǎn)品涂膠的壁厚和均勻程度，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種橡膠襯套金屬骨架涂膠機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種橡膠襯套金屬骨架涂膠機，包括減速電機、主動軸、從動軸和噴涂箱，所述減速電機與所述主動軸驅(qū)動連接，在所述主動軸和所述從動軸兩端均設(shè)置有齒輪，所述主動軸上的齒輪與所述從動軸上對應(yīng)在同側(cè)的所述齒輪通過傳動鏈條連接，所述齒輪與所述主動軸和從動軸均通過鍵連接，所述傳動鏈條的鏈銷向外側(cè)延伸，在所述鏈銷的延伸部安裝有軸承，所述傳動鏈條穿過所述噴涂箱，在所述噴涂箱底部設(shè)置有調(diào)速模塊，所述調(diào)速模塊位于運轉(zhuǎn)至所述齒輪上緣平面的所述傳動鏈條的下方，所述調(diào)速模塊包括調(diào)速電機、皮帶和傳動輥，所述調(diào)速電機和所述傳動輥驅(qū)動連接，不少于兩根所述傳動輥通過所述皮帶連接，所述軸承和所述皮帶滾動配合。
[0006]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述噴涂箱外側(cè)的平面導(dǎo)軌，所述平面導(dǎo)軌位于運轉(zhuǎn)至所述齒輪上緣平面的所述傳動鏈條的下方，所述平面導(dǎo)軌和所述軸承之間滾動配合。
[0007]優(yōu)選地，還包括預(yù)熱設(shè)備和固化設(shè)備，所述預(yù)熱設(shè)備、所述噴涂箱和所述固化設(shè)備沿主動軸至從動軸，依次排列在所述傳動鏈條的傳動方向上。
[0008]優(yōu)選地，還包括噴槍，設(shè)置在所述噴涂箱內(nèi)側(cè)的上方。
[0009]優(yōu)選地，還包括裝料臺，所述裝料臺設(shè)置在所述主動軸的外側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，還包括收料框，所述收料框設(shè)置在所述從動軸的外側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，所述預(yù)熱設(shè)備為紅外線加熱管。
[0012]優(yōu)選地，所述固化設(shè)備為紅外線加熱管。
[0013]本實用新型提供的橡膠襯套金屬骨架涂膠機，使用自動噴漆和控制系統(tǒng)，有效的提高了橡膠襯套噴涂效率，有效地控制橡膠襯套涂膠的壁厚和均勻程度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型橡膠襯套金屬骨架涂膠機的結(jié)構(gòu)示意圖？
[0015]圖2為本實用新型橡膠襯套金屬骨架涂膠機的俯視圖。
[0016]圖中:1_主動軸，2-從動軸，3-減速電機，4-齒輪，5-噴涂箱，6-傳動鏈條，7-軸承，8-調(diào)速模塊，9-調(diào)速電機，10-皮帶，11-傳動棍，12-平面導(dǎo)軌，13-預(yù)熱設(shè)備，14-固化設(shè)備，15-噴槍，16-裝料臺，17-下料框。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0018]請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型橡膠襯套金屬骨架涂膠機的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型橡膠襯套金屬骨架涂膠機的俯視圖。包括減速電機3、主動軸1、從動軸2和噴涂箱5，所述減速電機3與所述主動軸I驅(qū)動連接，通過調(diào)節(jié)所述減速電機3，控制所述主動軸I的轉(zhuǎn)速，在所述主動軸I和所述從動軸2兩端均設(shè)置有齒輪4，所述主動軸I上的所述齒輪4與所述從動軸2上對應(yīng)在同側(cè)的所述齒輪4通過傳動鏈條6連接，所述齒輪4與所述主動軸I和從動軸2均通過鍵連接，通過控制調(diào)節(jié)所述主動軸I的轉(zhuǎn)速間接控制齒輪4的旋轉(zhuǎn)速度，從而控制所述傳送鏈條6的傳送速度。
[0019]所述傳動鏈條6的鏈銷向外側(cè)延伸，在所述鏈銷的延伸部安裝有軸承7，所述軸承7為滾珠軸承，待噴涂的橡膠襯套平行于主動軸I和從動軸2的方向放置，所述待噴涂的橡膠襯套的兩端分別放置在同一傳動鏈條6的兩個相鄰軸承7之間，隨著傳動鏈條6向傳動方向移動。
[0020]所述傳動鏈條6穿過所述噴涂箱5，在所述噴涂箱5底部設(shè)置有調(diào)速模塊8，所述調(diào)速模塊8位于運轉(zhuǎn)至所述齒輪4上緣平面的所述傳動鏈條6的下方，所述調(diào)速模塊8包括調(diào)速電機9、皮帶10和傳動輥11，所述調(diào)速電機9和所述傳動輥11驅(qū)動連接，不少于兩根所述傳動輥11通過所述皮帶10連接，所述軸承7和所述皮帶10滾動配合，通過調(diào)節(jié)調(diào)速電機9可以調(diào)整所述皮帶10的傳動速度，由于所述軸承7與所述皮帶10滾動配合，可以控制所述軸承7的旋轉(zhuǎn)速度。所述橡膠襯套位于兩個相鄰所述軸承7之間，所述調(diào)速模塊8從而控制所述橡膠襯套的旋轉(zhuǎn)速度。
[0021]在所述噴涂箱5內(nèi)側(cè)的上方設(shè)置有噴槍15，通過所述橡膠襯套的旋轉(zhuǎn)可以均勻的對所述待噴涂橡膠襯套進行噴涂。通過調(diào)控所述減速電機3，可以控制傳動鏈條6的傳動速度，間接可以調(diào)節(jié)待噴涂橡膠襯套在所述噴涂箱5的傳動速度，從而可以調(diào)節(jié)所述噴涂箱5對所述帶噴涂橡膠襯套的噴涂時間，從而控制帶所述橡膠襯套表面的噴涂厚度。在噴涂箱5上方設(shè)置有同步帶移動模組，所述噴槍15在同步帶移動模組的帶動下可以在噴涂箱5內(nèi)移動噴涂，配合所述調(diào)速模塊8完成對所述橡膠襯套均勻噴涂。
[0022]本實用新型提供的橡膠襯套金屬骨架涂膠機，還包括預(yù)熱設(shè)備13和固化設(shè)備14，所述預(yù)熱設(shè)備13設(shè)置在噴涂箱5的傳送方向的前側(cè)，在對所述橡膠襯套噴涂前，對所述橡膠襯套進行預(yù)熱，所述預(yù)熱設(shè)備13采用紅外線加熱管，可以有效地減少在噴涂過程中所述橡膠襯套表面噴涂物的流淌。所述固化設(shè)備14設(shè)置在噴涂箱5的傳送方向的后側(cè)，所述橡膠襯套進過噴涂后對噴涂完畢的橡膠襯套采用紅外線加熱管進行加熱，從而使橡膠襯套涂膠固化、干燥。所述平面導(dǎo)軌12位于運轉(zhuǎn)至所述齒輪4上緣平面的所述傳動鏈條6的下方，所述平面導(dǎo)軌12和所述軸承7之間滾動配合。所述軸承7在傳動方向，在所述平面導(dǎo)軌12的作用下滾動前進，從而致使所述橡膠襯套滾動，進而提高預(yù)熱設(shè)備13的所述橡膠襯套的預(yù)熱效果和固化設(shè)備14下所述橡膠襯套涂膠的干燥、固化效果。
[0023]本實用新型提供的橡膠襯套金屬骨架涂膠機，還包括裝料臺16和下料框17，所述裝料臺16設(shè)置在所述主動軸I的外側(cè)，所述下料框17設(shè)置所述從動軸2的外側(cè)。操作時，在所述裝料臺16，每個相鄰所述軸承7之間放置所述橡膠襯套，所述橡膠襯套在經(jīng)過所述預(yù)熱設(shè)備13、噴涂箱5和固化設(shè)備14后由于重力進入所述下料框17。本實用新型提供的橡膠襯套金屬骨架涂膠機可以達到批量生產(chǎn)，提高橡膠襯套的生產(chǎn)效率。
[0024]本實用新型提供的橡膠襯套金屬骨架涂膠機，使用自動噴漆和控制系統(tǒng)，有效地提高了橡膠襯套的噴涂效率，有效地控制了橡膠襯套涂膠的壁厚和均勻程度。
[0025]上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型創(chuàng)造所作的舉例，而并非對本實用新型創(chuàng)造【具體實施方式】的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所引伸出的任何顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造權(quán)利要求的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠襯套金屬骨架涂膠機，其特征在于:減速電機(3)、主動軸(I)、從動軸(2)和噴涂箱(5)，所述減速電機(3)與所述主動軸(I)驅(qū)動連接，在所述主動軸(I)和所述從動軸(2)兩端均設(shè)置有齒輪(4)，所述主動軸(I)上的所述齒輪(4)與所述從動軸(2)上對應(yīng)在同側(cè)的所述齒輪(4)通過傳動鏈條(6)連接，所述齒輪(4)與所述主動軸(I)和從動軸(2)均通過鍵連接，所述傳動鏈條(6)的鏈銷向外側(cè)延伸，在所述鏈銷的延伸部安裝有軸承(7)，所述傳動鏈條(6)穿過所述噴涂箱(5)，在所述噴涂箱(5)底部設(shè)置有調(diào)速模塊(8)，所述調(diào)速模塊(8)位于運轉(zhuǎn)至所述齒輪(4)上緣平面的所述傳動鏈條(6)的下方，所述調(diào)速模塊⑶包括調(diào)速電機(9)、皮帶(10)和傳動輥(11)，所述調(diào)速電機(9)和所述傳動輥(11)驅(qū)動連接，不少于兩根所述傳動輥(11)通過所述皮帶(10)連接，所述軸承(7)和所述皮帶(10)滾動配合。
2.如權(quán)利要求1所述的橡膠襯套金屬骨架涂膠機，其特征在于:還包括設(shè)置在所述噴涂箱(5)外側(cè)的平面導(dǎo)軌(12)，所述平面導(dǎo)軌(12)位于運轉(zhuǎn)至所述齒輪(4)上緣平面的所述傳動鏈條(6)的下方，所述平面導(dǎo)軌(12)和所述軸承(7)之間滾動配合。
3.如權(quán)利要求1所述的橡膠襯套金屬骨架涂膠機，其特征在于:還包括預(yù)熱設(shè)備(13)和固化設(shè)備(14)，所述預(yù)熱設(shè)備(13)、所述噴涂箱(5)和所述固化設(shè)備(14)沿所述主動軸(I)至所述從動軸(2)，依次排列在所述傳動鏈條(6)的傳動方向上。
4.如權(quán)利要求2所述的橡膠襯套金屬骨架涂膠機，其特征在于:還包括噴槍(15)，設(shè)置在所述噴涂箱(5)內(nèi)側(cè)的上方。
5.如權(quán)利要求1所述的橡膠襯套金屬骨架涂膠機，其特征在于:還包括裝料臺(16)，所述裝料臺(16)設(shè)置在所 述主動軸(I)的外側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的橡膠襯套金屬骨架涂膠機，其特征在于:還包括收料框(17)，所述收料框(17)設(shè)置在所述從動軸(2)的外側(cè)。
7.如權(quán)利要求3所述的橡膠襯套金屬骨架涂膠機，其特征在于:所述預(yù)熱設(shè)備(13)為紅外線加熱管。
8.如權(quán)利要求3所述的橡膠襯套金屬骨架涂膠機，其特征在于:所述固化設(shè)備(14)為紅外線加熱管。
【文檔編號】B05C9/14GK203803736SQ201420096024
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】魏紅義, 王淅建, 軒書波, 胡道科, 王偉科, 黃樹武, 楊磊 申請人:淅川縣金博橡塑有限公司