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      帶孔工件補漏裝置制造方法

      文檔序號:3719580閱讀:326來源:國知局
      帶孔工件補漏裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種新型的帶孔工件補漏裝置包括:公注膠件,其包括擱置在所述工件上表面上的支承部和用于穿過所述孔的伸入部,所述支承部內(nèi)包括注膠容腔,所述伸入部包括出膠口,所述注膠容腔與所述出膠口貫通;以及母連接座,其上設(shè)有用于容納所述伸入部并與所述伸入部相接合的凹部。通過上述注膠補漏裝置對帶孔工件進行修補,通過注入膠類材料從而修補氣孔,節(jié)省了設(shè)備的投入資金,尤其降低了減速機蓋產(chǎn)品的報廢率,降低了工人的勞動強度,且結(jié)構(gòu)簡單實用,連接密封可靠,安裝方便,成本低,能夠滿足減速機蓋批量生產(chǎn)的要求。
      【專利說明】帶孔工件補漏裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于醫(yī)療器械、汽車、航空、電子元器件等領(lǐng)域的帶孔工件的漏氣處修補的注膠組件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有生產(chǎn)過程中,工件被加工完成后如果發(fā)現(xiàn)有氣孔,會使用電焊對該孔進行補焊,之后需重新進行加工。這種方式由于電焊后工件變形較大,會導(dǎo)致工件大批量報廢,而且返工時間較長,對產(chǎn)能浪費較嚴(yán)重。此外,由于氣孔較小,肉眼無法確認(rèn),經(jīng)常返工后仍然漏氣,造成巨大損失。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]針對這些問題,本實用新型的目的是提出一種補漏裝置,其造價低,效率高、操作直觀,可以有效修補帶孔工件的漏氣處。以及市場推廣普及容易的注膠組件。
      [0004]為此本實用新型的一種帶孔工件補漏裝置包括:[0005]-公注膠件,其包括擱置在所述工件上表面上的支承部和用于穿過所述孔的伸入部,所述支承部內(nèi)包括注膠容腔,所述伸入部包括出膠口,所述注膠容腔與所述出膠口貫通;以及
      [0006]-母連接座,其上設(shè)有用于容納所述伸入部并與所述伸入部相接合的凹部。
      [0007]進一步地,本實用新型的帶孔工件補漏裝置還包括密封圈,所述密封圈分別設(shè)置在所述公注膠件和所述母連接座上。
      [0008]特別地,所述母連接座與所述工件接觸的表面設(shè)有用于容納所述密封圈的凹槽,所述母連接座上還設(shè)有伸入所述孔中與所述孔過盈配合的下過盈部;所述公注膠件與所述工件接觸的表面設(shè)有用于容納所述密封圈的凹槽,所述公注膠件上還設(shè)有伸入所述孔中與所述孔過盈配合的上過盈部。從而增強整個裝置的密封性,使得補漏效果更好。
      [0009]具體而言,所述伸入部的外表面設(shè)有螺紋,用于與所述凹部內(nèi)表面的螺紋相配合。這種接合方式使得公注膠件和母連接座連接更緊密。
      [0010]優(yōu)選地,所述公注膠件包括設(shè)置在所述注膠容腔內(nèi)的壓膠塊以及設(shè)置在所述壓膠塊上方的壓緊螺絲,所述公注膠件頂部設(shè)有蓋板,所述蓋板上設(shè)有通孔用于使所述壓緊螺絲穿過,所述通孔內(nèi)表面上設(shè)有與所述壓緊螺絲相配合的螺紋。
      [0011]特別地,所述注膠容腔呈T字形,所述壓膠塊呈相應(yīng)的T字形。
      [0012]通過上述注膠補漏裝置對帶孔工件進行修補,通過注入膠類材料從而修補氣孔,節(jié)省了設(shè)備的投入資金,尤其降低了減速機蓋產(chǎn)品的報廢率,降低了工人的勞動強度,且結(jié)構(gòu)簡單實用,連接密封可靠,安裝方便,成本低,能夠滿足減速機蓋批量生產(chǎn)的要求。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實用新型一實施例的帶孔工件補漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖給出本實用新型實施例,以詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案。
      [0015]具體參見圖1,示出了本實用新型一實施例的帶孔工件補漏裝置安裝在工件5上的結(jié)構(gòu)示意圖。該帶孔工件補漏裝置包括設(shè)置在工件5上方的公注膠件2和設(shè)置在工件5下方的母連接座I。
      [0016]進一步參見圖1公注膠件2包括擱置在所述工件5上表面上的支承部21和用于穿過工件的孔的伸入部22,支承部21內(nèi)包括注膠容腔211,所述伸入部22包括出膠口 221,所述注膠容腔211與所述出膠口 221貫通。
      [0017]同時,母連接座I上設(shè)有用于容納所述伸入部22并與所述伸入部22相接合的凹部12。優(yōu)選地,所述伸入部22的外表面設(shè)有螺紋,用于與所述凹部12內(nèi)表面的螺紋相配合。這種接合方式使得公注膠件和母連接座連接更緊密。
      [0018]進一步,本實用新型的帶孔工件補漏裝置還包括密封圈61,62。密封圈61設(shè)置在母連接座I與工件5接觸的表面上。具體而言,母連接座I與工件接觸的表面設(shè)有用于容納密封圈61的凹槽。為了使密封更加嚴(yán)格,母連接座I上還設(shè)有伸入孔中并與孔過盈配合的下過盈部13。密封圈62設(shè)置在公注膠件2與工件5接觸的表面上。具體而言,公注膠件2與工件接觸的表面設(shè)有用于容納密封圈61的凹槽。為了使密封更加嚴(yán)格,公注膠件2上還設(shè)有伸入孔中并與孔過盈配合的上過盈部25。從而增強整個裝置的密封性,使得補漏效果更好。
      [0019]本實用新型的公注膠件2包括設(shè)置在所述注膠容腔211內(nèi)的壓膠塊213以及設(shè)置在所述壓膠塊213上方的壓緊螺絲215,所述公注膠件2頂部設(shè)有蓋板4,所述蓋板4上設(shè)有通孔用于使所述壓緊螺絲215穿過,所述通孔內(nèi)表面上設(shè)有與所述壓緊螺絲215相配合的螺紋。
      [0020]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述注膠容腔211呈T字形,所述壓膠塊213呈相應(yīng)的T字形。具體來講,參見圖1,壓膠塊213的T字形的橫向部寬度與注膠容腔211的T字形的橫向部內(nèi)徑相匹配;壓膠塊213的T字形的縱向部寬度與注膠容腔211的T字形的縱向部內(nèi)徑相匹配。
      [0021]在修補工件時,母連接座I放在工件孔底部與工件接觸,公注膠件2放在工件孔上部與工件接觸。公注膠件2與母連接座I通過自身螺牙禁錮。將膠水倒入公注膠件2的注膠容腔211中,將壓膠塊213推入注膠容腔211中,將蓋板4安裝在公注膠件2上,使用扳手扳動壓緊螺絲215將壓膠塊213向下壓,壓膠塊213將膠水通過公注膠件2出膠口 221壓進工件的氣孔處,當(dāng)膠水從工件的另外漏氣口流出后,將補漏裝置拆下,膠水凝固后,將表面殘留膠水清理干凈即可完成補漏。
      [0022]以上通過示例性實施例的方式對本實用新型進行示例性的說明,但本實用新型并不局限于此。應(yīng)該理解為,在不偏離本實用新型的構(gòu)思、工作原理的情況下,以上實施例中的設(shè)備、材料、安裝使用可通過本【技術(shù)領(lǐng)域】人員知悉的其它替換或等同方法來替換。本實用新型不局限于上述最佳實施方式,任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種帶孔工件補漏裝置,其特征在于,包括: -公注膠件,其包括擱置在所述工件上表面上的支承部和用于穿過所述工件的孔的伸入部,所述支承部內(nèi)包括注膠容腔,所述伸入部包括出膠口,所述注膠容腔與所述出膠口貫通;以及 -母連接座,其上設(shè)有用于容納所述伸入部并與所述伸入部相接合的凹部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶孔工件補漏裝置,其特征在于,還包括密封圈,所述密封圈分別設(shè)置在所述公注膠件和所述母連接座上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶孔工件補漏裝置,其特征在于,所述母連接座與所述工件接觸的表面設(shè)有用于容納所述密封圈的凹槽,所述母連接座上還設(shè)有伸入所述孔中并與所述孔過盈配合的下過盈部;所述公注膠件與所述工件接觸的表面設(shè)有用于容納所述密封圈的凹槽,所述公注膠件上還設(shè)有伸入所述孔中并與所述孔過盈配合的上過盈部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶孔工件補漏裝置,其特征在于,所述伸入部的外表面設(shè)有螺紋,用于與所述凹部內(nèi)表面的螺紋相配合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的帶孔工件補漏裝置,其特征在于,所述公注膠件包括設(shè)置在所述注膠容腔內(nèi)的壓膠塊以及設(shè)置在所述壓膠塊上方的壓緊螺絲,所述公注膠件頂部設(shè)有蓋板,所述蓋板上設(shè)有通孔用于使所述壓緊螺絲穿過,所述通孔內(nèi)表面上設(shè)有與所述壓緊螺絲相配合的螺紋。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶孔工件補漏裝置,其特征在于,所述注膠容腔呈T字形,所述壓膠塊呈相應(yīng)的T字形。
      【文檔編號】B05C17/10GK203725354SQ201420097804
      【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
      【發(fā)明者】陳傳強 申請人:蘇州市昌星模具機械有限公司
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