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      一種涂膠機(jī)及其膠嘴的制作方法

      文檔序號(hào):3719606閱讀:741來(lái)源:國(guó)知局
      一種涂膠機(jī)及其膠嘴的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種涂膠機(jī)及其膠嘴,用于在太陽(yáng)能電池組件的鋁邊框上涂膠,其中,設(shè)置在所述膠嘴尾部的噴膠口為兩個(gè),且兩個(gè)所述噴膠口位于所述膠嘴的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面上。本實(shí)用新型提供的涂膠機(jī)的膠嘴,與傳統(tǒng)具有一個(gè)噴膠口的膠嘴相比,其噴膠口設(shè)置為相對(duì)的兩個(gè),這樣就能夠使得噴出的硅膠自然的分為兩部分,用以分別粘接層壓件的不同部位,避免了層壓件的邊角對(duì)硅膠發(fā)生擠壓而造成硅膠移位的現(xiàn)象,不僅提高了太陽(yáng)能電池組件的外形美觀度,更重要的是還提高了太陽(yáng)能電池組件的密封質(zhì)量。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述膠嘴的涂膠機(jī)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池組件【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說(shuō),涉及一種涂膠機(jī)的膠嘴, 本實(shí)用新型還涉及具有上述膠嘴的一種涂膠機(jī)。 一種涂膠機(jī)及其膠嘴

      【背景技術(shù)】
      [0002] 在太陽(yáng)能電池組件的生產(chǎn)過(guò)程中,一般包括三個(gè)工序,分別為焊敷工序、層壓工序 和裝框工序。
      [0003] 其中,裝框工序的具體操作內(nèi)容是利用涂膠機(jī),在鋁邊框的矩形安裝槽中自動(dòng)涂 上硅膠,然后再將涂有硅膠的鋁邊框通過(guò)機(jī)械手安裝到經(jīng)層壓工序得到的層壓件上,使鋁 邊框密封粘接于層壓件的四周邊緣,從而避免太陽(yáng)能電池組件內(nèi)部進(jìn)水而引起背板變黃和 電池短路,達(dá)到延長(zhǎng)太陽(yáng)能電池組件使用壽命的目的。上述裝框工序的工藝要求是:在鋁邊 框安裝完成后,太陽(yáng)能電池組件正面與鋁邊框的接觸部位有膠但不溢膠(即太陽(yáng)能電池組 件正面與鋁邊框的接觸部位要有硅膠將兩者密封粘接,但是硅膠又不能溢散至鋁邊框外部 而影響太陽(yáng)能電池組件對(duì)陽(yáng)光的正常吸收);太陽(yáng)能電池組件的背面與鋁邊框的接觸部位 溢膠均勻(太陽(yáng)能電池組件的背面與鋁邊框的接觸部位溢膠均勻,能夠使得兩者充分密封 粘接,以提商密封效果)。
      [0004] 在現(xiàn)有技術(shù)中,使用如圖1所示的膠嘴01在鋁邊框中涂膠,因?yàn)榇四z嘴01的噴膠 口 02以側(cè)向開(kāi)口的方式設(shè)置,并且噴膠口 02為單側(cè)開(kāi)口即噴膠口 02為相對(duì)于膠嘴01的 軸線傾斜設(shè)置的一個(gè),所以利用此種膠嘴01涂在鋁邊框上的硅膠的截面形狀為直角三角 形,如圖2所示,當(dāng)層壓件進(jìn)入到安裝槽中以后,層壓件的邊角部位從直角三角形硅膠的斜 邊處對(duì)硅膠進(jìn)行擠壓,直至層壓件安裝到位后將硅膠分為兩部分。但是,在此過(guò)程中,硅膠 被分成兩部分時(shí)會(huì)發(fā)生移位,造成被分成兩部分的硅膠的膠量不相等,導(dǎo)致太陽(yáng)能電池組 件的正面缺膠(膠量為鋁邊框邊緣向里不得超過(guò)4_),而背面溢膠不均勻(有膠花現(xiàn)象),不 僅影響了太陽(yáng)能電池組件的外形美觀,而且也嚴(yán)重影響了太陽(yáng)能電池組件的密封質(zhì)量。
      [0005] 因此,如何提高太陽(yáng)能電池組件的密封質(zhì)量,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的 問(wèn)題。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0006] 有鑒于此,本實(shí)用新型提供了涂膠機(jī)的膠嘴,其不僅能夠提高太陽(yáng)能電池組件的 外形美觀度,更重要的是提高了太陽(yáng)能電池組件的密封質(zhì)量。
      [0007] 為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0008] -種涂膠機(jī)的膠嘴,用于在太陽(yáng)能電池組件的鋁邊框上涂膠,其中,設(shè)置在所述膠 嘴尾部的噴膠口為兩個(gè),且兩個(gè)所述噴膠口位于所述膠嘴的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面上。
      [0009] 優(yōu)選的,上述涂膠機(jī)的膠嘴中,兩個(gè)所述噴膠口均相對(duì)于所述膠嘴的軸線傾斜設(shè) 置。
      [0010] 優(yōu)選的,上述涂膠機(jī)的膠嘴中,兩個(gè)所述噴膠口中的一者所在的平面,與所述膠嘴 的軸線之間的夾角為30度?40度。
      [0011] 優(yōu)選的,上述涂膠機(jī)的膠嘴中,兩個(gè)所述噴膠口中的另一者所在的平面,與所述膠 嘴的軸線之間的夾角為60度?65度。
      [0012] 一種涂膠機(jī),包括機(jī)體和膠嘴,其中,所述膠嘴為上述任意一項(xiàng)所述的膠嘴。
      [0013] 本實(shí)用新型提供的涂膠機(jī)的膠嘴中,設(shè)置在膠嘴尾部的噴膠口為兩個(gè),并且這兩 個(gè)噴膠口位于膠嘴相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上,這樣就能夠使得膠嘴同時(shí)向鋁邊框的兩個(gè)部位噴涂 硅膠,層壓件在進(jìn)入到鋁邊框的安裝槽內(nèi)時(shí),層壓件的邊角部分位于兩個(gè)噴膠口噴出的不 同位置的硅膠中間,使得兩個(gè)部位的硅膠能夠分別對(duì)層壓件的不同部位進(jìn)行密封粘接。本 實(shí)用新型提供的涂膠機(jī)的膠嘴,與傳統(tǒng)具有一個(gè)噴膠口的膠嘴相比,其噴膠口設(shè)置為相對(duì) 的兩個(gè),這樣就能夠使得噴出的硅膠自然的分為兩部分,用以分別粘接層壓件的不同部位, 避免了層壓件的邊角對(duì)硅膠發(fā)生擠壓而造成硅膠移位的現(xiàn)象,不僅提高了太陽(yáng)能電池組件 的外形美觀度,更重要的是還提高了太陽(yáng)能電池組件的密封質(zhì)量。本實(shí)用新型還提供了一 種具有上述膠嘴的涂膠機(jī)。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0015] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的膠嘴的主視圖;
      [0016] 圖2為傳統(tǒng)膠嘴噴涂到鋁邊框上的硅膠的截面形狀圖(在圖2中,水平直角邊所在 的部位對(duì)應(yīng)粘接的是層壓件的正面,堅(jiān)直直角邊所在的部位對(duì)應(yīng)粘接的是鋁邊框安裝槽的 槽底);
      [0017] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的涂膠機(jī)的膠嘴的主視圖;
      [0018] 圖4為圖3的局部放大圖;
      [0019] 圖5為圖3左視圖;
      [0020] 圖6為圖3的右視圖;
      [0021] 圖7為本實(shí)用新型提供的涂膠機(jī)的膠嘴噴涂到鋁邊框上的硅膠的截面形狀圖(在 圖7中,上側(cè)水平直線所在部位對(duì)應(yīng)粘接的是層壓件的正面,堅(jiān)直直線對(duì)應(yīng)粘接的是鋁邊 框安裝槽的槽底,下側(cè)水平直線所在部位對(duì)應(yīng)粘接的是層壓件的背面)。
      [0022] 圖1和圖2中:
      [0023] 膠嘴 01、噴膠口 02;
      [0024] 圖3至圖7中:
      [0025] 膠嘴1、噴膠口 2、兩個(gè)噴膠口與膠嘴軸線的夾角分別為α和β。

      【具體實(shí)施方式】
      [0026] 本實(shí)用新型提供了涂膠機(jī)的膠嘴,其不僅能夠提高太陽(yáng)能電池組件的外形美觀 度,更重要的是提高了太陽(yáng)能電池組件的密封質(zhì)量。
      [0027] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的 實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0028] 如圖3-圖7所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的涂膠機(jī)的膠嘴,用于在太陽(yáng)能電池組 件的鋁邊框上涂膠,其中,設(shè)置在膠嘴1尾部的噴膠口 2為兩個(gè),且兩個(gè)噴膠口 2位于膠嘴 1的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面上。
      [0029] 本實(shí)施例提供的涂膠機(jī)的膠嘴中,設(shè)置在膠嘴1尾部的噴膠口 2為兩個(gè),并且這兩 個(gè)噴膠口 2位于膠嘴1相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上,使得膠嘴1尾部整體呈V型,這樣就能夠使得膠 嘴1同時(shí)向鋁邊框的兩個(gè)部位噴涂硅膠,層壓件在進(jìn)入到鋁邊框的安裝槽內(nèi)時(shí),層壓件的 邊角部分位于兩個(gè)噴膠口 2噴出的不同位置的硅膠中間,使得兩個(gè)部位的硅膠能夠?qū)訅?件的不同部位進(jìn)行密封粘接。
      [0030] 通過(guò)多次觀察和試驗(yàn),發(fā)明人發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)太陽(yáng)能電池組件的正面缺膠,背面溢膠不 均勻問(wèn)題的原因在于膠嘴1涂膠的形狀所導(dǎo)致,所以本實(shí)施例提供的涂膠機(jī)的膠嘴1,與傳 統(tǒng)具有一個(gè)噴膠口的膠嘴相比,其噴膠口 2設(shè)置為相對(duì)的兩個(gè),這樣就能夠使得噴出的硅 膠自然的分為兩部分,用以分別粘接層壓件的不同部位(硅膠的整體截面形狀類(lèi)似于"凹" 字形,如圖7所示),避免了層壓件的邊角對(duì)硅膠發(fā)生擠壓而造成硅膠移位的現(xiàn)象,保證太陽(yáng) 能電池組件的正面不缺膠,背面溢膠更加均勻,不僅提高了太陽(yáng)能電池組件的外形美觀度, 更重要的是還提高了太陽(yáng)能電池組件的密封質(zhì)量。
      [0031] 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,本實(shí)施例提供的涂膠機(jī)的膠嘴中,兩個(gè)噴膠口 2 均相對(duì)于膠嘴1的軸線傾斜設(shè)置,如圖3所示。本實(shí)施例中,將兩個(gè)噴膠口 2均相對(duì)于膠嘴 1的軸線傾斜設(shè)置為優(yōu)選方案,其能夠使硅膠在鋁邊框的安裝槽內(nèi)噴涂的更加到位,避免噴 涂死角的出現(xiàn),提高了膠嘴1的涂膠效果。
      [0032] 優(yōu)選的,兩個(gè)噴膠口 2中的一者所在的平面,與膠嘴1的軸線之間的夾角α為30 度?40度。兩個(gè)噴膠口 2中的另一者所在的平面,與膠嘴1的軸線之間的夾角β為60度? 65度。本實(shí)施例優(yōu)選兩個(gè)噴膠口 2與膠嘴1軸線的夾角分別為30度?40度和60度?65 度,能夠最大程度的優(yōu)化硅膠噴膠量和噴膠位置,在噴涂有硅膠的鋁邊框與層壓件安裝時(shí), 盡可能的避免硅膠在層壓件的壓迫下發(fā)生移位,使得硅膠的粘接效果更加突出,提高層壓 件和鋁邊框的連接密封效果。當(dāng)然,在不影響正常涂膠的情況下,兩個(gè)噴膠口 2與膠嘴1軸 線的夾角也可以為其他的數(shù)值范圍。
      [0033] 基于上述實(shí)施例中提供的涂膠機(jī)的膠嘴,本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種涂膠 機(jī),該涂膠機(jī)具有上述實(shí)施例中提供的膠嘴。
      [0034] 由于該涂膠機(jī)采用了上述實(shí)施例提供的膠嘴,所以該涂膠機(jī)由膠嘴帶來(lái)的有益效 果請(qǐng)參考上述實(shí)施例中相應(yīng)的部分,在此不再贅述。
      [0035] 本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
      [0036] 對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種涂膠機(jī)的膠嘴,用于在太陽(yáng)能電池組件的鋁邊框上涂膠,其特征在于,設(shè)置在所 述膠嘴(1)尾部的噴膠口(2)為兩個(gè),且兩個(gè)所述噴膠口(2)位于所述膠嘴(1)的兩個(gè)相 對(duì)側(cè)面上,并且兩個(gè)所述噴膠口(2)中的一者所在的平面,與所述膠嘴(1)的軸線之間的夾 角為60度?65度。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膠機(jī)的膠嘴,其特征在于,兩個(gè)所述噴膠口(2)中的另一者 所在的平面,與所述膠嘴(1)的軸線之間的夾角為30度?40度。
      3. -種涂膠機(jī),包括機(jī)體和膠嘴,其特征在于,所述膠嘴為上述權(quán)利要求1-2中任意一 項(xiàng)所述的膠嘴(1)。
      【文檔編號(hào)】B05C5/00GK203899851SQ201420103117
      【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
      【發(fā)明者】張宏彬, 王召, 崔小剛, 方亮 申請(qǐng)人:蠡縣英利新能源有限公司
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