滾輪點(diǎn)膠的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及點(diǎn)膠機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了滾輪點(diǎn)膠機(jī)，包括呈垂直狀布置的傳輸機(jī)構(gòu)，傳輸機(jī)構(gòu)中設(shè)有磁性物；傳輸機(jī)構(gòu)的側(cè)邊設(shè)有加熱管，且兩側(cè)邊設(shè)有點(diǎn)膠滾輪，點(diǎn)膠滾輪的外周設(shè)有噴膠口；沿傳輸機(jī)構(gòu)的傳動方向，加熱管及點(diǎn)膠滾輪依序布置。滾輪點(diǎn)膠機(jī)采用點(diǎn)膠滾輪的外周壁對小螺絲的螺紋段進(jìn)行點(diǎn)膠，避免出現(xiàn)滴膠操作，且傳輸機(jī)構(gòu)呈垂直狀布置，并且在傳輸機(jī)構(gòu)的側(cè)邊設(shè)有點(diǎn)膠滾輪，這樣，保證全部小螺絲的螺紋段都可以點(diǎn)膠，且小螺絲不會出現(xiàn)位置偏離，或被撞翻的現(xiàn)象；另外，小螺絲的螺紋段的尾端不會黏上膠，從而使得螺紋段的尾端可以留芽，滿足點(diǎn)膠需求。
【專利說明】滾輪點(diǎn)膠機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及點(diǎn)膠機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及滾輪點(diǎn)膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)時，隨著電子產(chǎn)品小型化的發(fā)展趨勢，電子產(chǎn)品的體積越來越小，這樣，在電子產(chǎn)品的零件連接之間，則需要用到體積較小的精密小螺絲；為了保證小螺絲在連接時的鎖固安全性，一般情況下，在小螺絲的螺紋段外都必須涂布一層膠體，以加強(qiáng)小螺絲連接時的鎖固力。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用點(diǎn)膠機(jī)給小螺絲的螺紋段進(jìn)行點(diǎn)膠，在點(diǎn)膠機(jī)中，其包括有旋轉(zhuǎn)盤，利用旋轉(zhuǎn)盤的外周壁上設(shè)有磁性結(jié)構(gòu)，用于吸住小螺絲的端頭，從而小螺絲的螺紋段則朝外延伸出來，進(jìn)而可以對螺紋段進(jìn)行點(diǎn)膠。
[0004]上述的點(diǎn)膠機(jī)通常采用以下三種方式進(jìn)行點(diǎn)膠:
[0005]1、垂直點(diǎn)膠；通過在垂直方向給小螺絲的螺紋段進(jìn)行滴膠，但是，由于旋轉(zhuǎn)盤的面積較大，其平面度會受到溫度的影響，這樣，在滴膠時，由于膠的重力較大，則會出現(xiàn)滴膠偏離位置、噴濺等現(xiàn)象；且受到操作環(huán)境的影響，特別是在給M12等型號的小螺絲進(jìn)行點(diǎn)膠時，在空氣平面流動的影響下，滴膠的流線難以成直線給小螺絲點(diǎn)膠，從而導(dǎo)致小螺絲出現(xiàn)沒有點(diǎn)膠的現(xiàn)象；
[0006]2、水平滾膠；將上述的滴膠改為滾膠，但是，由于小螺絲被吸附在旋轉(zhuǎn)盤的外周壁上，且朝外延伸，這樣，在滾膠的過程中，則會出現(xiàn)小螺絲在旋轉(zhuǎn)盤上偏離中心位置的現(xiàn)象，導(dǎo)致部分小螺絲未能點(diǎn)膠或者被撞翻的現(xiàn)象；
[0007]3、浸泡點(diǎn)膠；將整個小螺絲的螺紋段全部浸泡在膠中，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠，這樣，則使整個小螺絲的螺紋段都點(diǎn)膠了，螺紋段的尾端無法留芽，使得點(diǎn)膠后的小螺絲不符合要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供滾輪點(diǎn)膠機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的點(diǎn)膠機(jī)對小螺絲的螺紋段進(jìn)行點(diǎn)膠，存在部分小螺絲未能點(diǎn)上膠、小螺絲被撞翻以及點(diǎn)膠后的小螺絲不符合要求的問題。
[0009]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，滾輪點(diǎn)膠機(jī)，用于給小螺絲的螺紋段點(diǎn)膠，包括呈垂直狀布置且用于輸送小螺絲的傳輸機(jī)構(gòu)，所述傳輸機(jī)構(gòu)中設(shè)有用于吸住小螺絲端頭的磁性物；所述傳輸機(jī)構(gòu)的側(cè)邊設(shè)有用于預(yù)熱小螺絲的加熱管，且其側(cè)邊設(shè)有將膠沾至小螺絲的螺紋段上的點(diǎn)膠滾輪，所述點(diǎn)膠滾輪的外周設(shè)有將膠噴至所述點(diǎn)膠滾輪外周壁上的噴膠口 ；沿所述傳輸機(jī)構(gòu)的傳動方向，所述加熱管及所述點(diǎn)膠滾輪依序布置。
[0010]進(jìn)一步的，所述傳輸機(jī)構(gòu)的兩側(cè)邊分別設(shè)有所述點(diǎn)膠滾輪。
[0011]進(jìn)一步的，所述點(diǎn)膠滾輪的外周壁上設(shè)有用于儲膠的溝槽，所述溝槽環(huán)繞所述點(diǎn)膠滾輪的外周壁布置。
[0012]進(jìn)一步的，各所述點(diǎn)膠滾輪的下方設(shè)有回膠杯，所述回膠杯中設(shè)有上端開口的凹腔，所述凹腔的開口與所述點(diǎn)膠滾輪對齊。
[0013]進(jìn)一步的，所述回膠杯的下端連接有集膠管，所述集膠管連通所述凹腔。
[0014]進(jìn)一步的，所述噴膠口連接有噴膠泵，且所述噴膠泵與所述集膠管連接。
[0015]進(jìn)一步的，所述傳輸機(jī)構(gòu)包括呈垂直狀布置的加工傳輸帶，所述加工傳輸帶中設(shè)有所述磁性物，其套設(shè)于第一主動傳動滾輪及從動傳動滾輪，所述第一主動傳動滾輪通過芯軸連接于第一支撐架上，所述從動傳動滾輪連接于移動架。
[0016]進(jìn)一步的，所述加工傳輸帶的末端朝外延伸，形成用于傳輸點(diǎn)膠后的小螺絲的冷卻傳輸帶。
[0017]進(jìn)一步的，所述冷卻傳輸帶呈水平狀布置。
[0018]進(jìn)一步的，所述冷卻傳輸帶套設(shè)于第二主動傳動滾輪及所述從動傳滾輪上，且與所述加工傳輸帶為一體；所述第一主動傳動滾輪與所述第二主動傳動滾輪之間設(shè)有過渡滾輪，所述第一主動傳動滾輪、過渡滾輪以及第二主動傳動滾輪呈三角狀布置。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的滾輪點(diǎn)膠機(jī)，其采用點(diǎn)膠滾輪的外周壁對小螺絲的螺紋段進(jìn)行點(diǎn)膠，避免出現(xiàn)滴膠操作，且傳輸機(jī)構(gòu)呈垂直狀布置，并且在傳輸機(jī)構(gòu)的側(cè)邊都設(shè)有點(diǎn)膠滾輪，這樣，保證全部小螺絲的螺紋段都可以點(diǎn)膠，且小螺絲不會出現(xiàn)位置偏離，或被撞翻的現(xiàn)象；另外，小螺絲的螺紋段的尾端不會黏上膠，從而使得螺紋段的尾端可以留芽，滿足點(diǎn)膠需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滾輪點(diǎn)膠機(jī)的左視示意圖；
[0021]圖2是圖1中的A處方法示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滾輪點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠滾輪的部分放大示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滾輪點(diǎn)膠機(jī)的主視示意圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滾輪點(diǎn)膠機(jī)的部分主視示意圖；
[0025]圖6時圖5中的B處方法示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0028]如圖1?6所示，為本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例。
[0029]本實(shí)施例提供的滾輪點(diǎn)膠機(jī)1，用于給小螺絲2的螺紋段進(jìn)行點(diǎn)膠，其包括傳輸機(jī)構(gòu)，該傳輸機(jī)構(gòu)包括有用于傳輸小螺絲2的加工傳輸帶108以及多個傳動滾輪，該加工傳輸帶108套設(shè)在多個傳動滾輪上，由該多個傳動滾輪驅(qū)動移動；加工傳輸帶108呈垂直狀布置，其中埋設(shè)有磁性物，這樣，當(dāng)小螺絲2放置在該加工傳輸帶108上后，在磁性物的作用下，小螺絲2的端頭會吸附在加工傳輸帶108上，使得小螺絲2的螺紋段朝外延伸，并且，隨著加工傳輸帶108的移動，小螺絲2也隨之移動。
[0030]在上述的加工傳輸帶108的側(cè)邊，設(shè)有加熱管102，用于對加工傳輸帶108上的小螺絲2進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)然，加熱管102對小螺絲2的加熱可以有多種方式，本實(shí)施例中，加熱管102的管口直接延伸至加工傳輸帶108的側(cè)邊，通過高周波電磁感應(yīng)對小螺絲2的螺紋段進(jìn)行預(yù)熱。
[0031]在加工傳輸帶108的兩側(cè)邊，分別設(shè)有點(diǎn)膠滾輪103，該點(diǎn)膠滾輪103的轉(zhuǎn)動中心線與加工傳輸帶108呈交叉布置，也就是兩者之間不是平行狀態(tài)，其交叉的夾角可以是90°，也就是出于垂直狀態(tài)，也可以是0°至90°之間，具體可視具體實(shí)際情況而定。并且，沿著加工傳輸帶108的傳動方向，上述的加熱管102及點(diǎn)膠滾輪103依序布置，保證小螺絲2先預(yù)熱后，再進(jìn)行點(diǎn)膠。螺紋段預(yù)熱，可使涂膠的寬度得到控制，若不進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)點(diǎn)膠滾輪103在涂膠時，膠會向兩端擴(kuò)散，從而導(dǎo)致涂膠的寬度變寬、膠薄、沾膠等現(xiàn)象。
[0032]在點(diǎn)膠滾輪103的外周布置用用于將膠噴至點(diǎn)膠滾輪103外周壁上的噴膠口 104，這樣，當(dāng)該滾輪點(diǎn)膠機(jī)I在工作過程中，噴膠口 104將膠噴紙點(diǎn)膠滾輪103的外周壁上，當(dāng)小螺絲2隨著加工傳輸帶108自下而上穿設(shè)時，其先進(jìn)過加熱管102的預(yù)熱，進(jìn)而到達(dá)點(diǎn)膠滾輪103的外周壁處，與點(diǎn)膠滾輪103的外周壁直接接觸，從而小螺絲2的螺紋段黏上膠，也就是實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠的效果，且由于在加工傳輸帶108的兩側(cè)分別設(shè)有點(diǎn)膠滾輪103，則保證了小螺絲2的螺紋段的外周都可以點(diǎn)膠。
[0033]在實(shí)際運(yùn)用中，根據(jù)需要點(diǎn)膠的螺紋段的長度要求，可以通過設(shè)置點(diǎn)膠滾輪103的厚度，或者點(diǎn)膠滾輪103相對于加工傳輸帶108上的高度位置，從而使得小螺絲2的螺紋段與點(diǎn)膠滾輪103的接觸面積及接觸位置不同，以滿足不同點(diǎn)膠效果的要求。
[0034]上述提供的滾輪點(diǎn)膠機(jī)1，其采用點(diǎn)膠滾輪103對小螺絲2進(jìn)行點(diǎn)膠，屬于滾膠操作，避免滴膠操作，從而不會出現(xiàn)滴膠位置偏離及噴濺的現(xiàn)象，并且，加工傳輸帶108呈垂直狀，而在加工傳輸帶108的側(cè)邊設(shè)有點(diǎn)膠滾輪103，保證去全部小螺絲2都可以點(diǎn)膠，并且螺紋段的外周都可以點(diǎn)膠；在點(diǎn)膠的過程中，小螺絲2的位置不會出現(xiàn)偏離，避免被撞翻的現(xiàn)象；另外，根據(jù)點(diǎn)膠滾輪103的位置設(shè)置，可以保證螺紋段的尾端不會被點(diǎn)膠，使得螺紋段的尾端可以留芽，滿足點(diǎn)膠需求。
[0035]或者，作為其它的實(shí)施例，上述的傳輸機(jī)構(gòu)也可以包括其它的結(jié)構(gòu)形式，并不僅限制于加工傳輸帶108,如其它可以承載小螺絲2傳輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)，例如由鏈條傳輸，并在料條表面上設(shè)置放置小螺絲2的結(jié)構(gòu)；當(dāng)然，不管傳輸結(jié)構(gòu)為哪種設(shè)置，其呈垂直布置，且設(shè)置有磁性物，并且，點(diǎn)膠滾輪103及加熱管102位于其側(cè)邊。
[0036]本實(shí)施例，在加工傳輸帶108的兩側(cè)邊分別設(shè)有一個點(diǎn)膠滾輪103，當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需求，也可以在加工傳輸帶108的兩側(cè)邊分別設(shè)置多個點(diǎn)膠滾輪103 ;并且，加工傳輸帶108的兩側(cè)邊的點(diǎn)膠滾輪103分別錯位布置，也就是不會出現(xiàn)加工傳輸帶108兩側(cè)邊的點(diǎn)膠滾輪103正對的現(xiàn)象，這樣，避免在點(diǎn)膠過程中，同一小螺絲2的兩側(cè)分別同時被點(diǎn)膠滾輪103抵壓住，從而出現(xiàn)小螺絲2被夾持，避免出現(xiàn)小螺絲2卡位現(xiàn)象，使得在整個加工傳輸帶108上的小螺絲2在完全被點(diǎn)膠的基礎(chǔ)上，保持與加工傳輸帶108同步移動。
[0037]參照圖3所示，點(diǎn)膠滾輪103的外周壁上設(shè)有溝槽1031，該溝槽1031環(huán)繞整個點(diǎn)膠滾輪103的外周壁布置，這樣，由噴膠口 104噴至點(diǎn)膠滾輪103外周壁上后，膠可以儲存在該溝槽1031中，保證當(dāng)小螺絲2的螺紋段與點(diǎn)膠滾輪103的外周壁抵接時，可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠操作。
[0038]為了圖1所示，點(diǎn)膠滾輪103在轉(zhuǎn)動的過程，由于膠的離心力以及重力，會出現(xiàn)膠從點(diǎn)膠滾輪103上滴落的現(xiàn)象，為了對滴落的膠進(jìn)行回收，本實(shí)施例中，滾輪點(diǎn)膠機(jī)I還包括回膠杯101，各點(diǎn)膠滾輪103的下方設(shè)有該回膠杯101 ;回膠杯101中設(shè)有上端開口的凹腔1011，其凹腔1011的開口對齊點(diǎn)膠滾輪103，使得從點(diǎn)膠滾輪103上滴落的膠可以進(jìn)入回膠杯101的凹腔1011中，進(jìn)行回收，且避免污染滾輪點(diǎn)膠機(jī)I的其它零部件。
[0039]具體地，上述的回膠杯101的凹腔1011呈擴(kuò)口狀，其凹腔1011的開口的直徑大于點(diǎn)膠滾輪103的直徑，從而可以回收點(diǎn)膠滾輪103任何位置滴落的膠；另外，在回膠杯101的下端連接有集膠管1012，該集膠管1012連通回膠杯101的凹腔1011，其可以用于與外部的其它設(shè)備連接，將回收的膠輸送至外部設(shè)備中，再進(jìn)行利用。
[0040]上述的噴膠口 104連接有輸膠泵，利用輸膠泵的動力，可以叫膠噴至點(diǎn)膠滾輪103的外周壁上；上述中的回膠杯101的集膠管1012可以與該輸膠泵連接，進(jìn)而，將收集的膠重新歸至輸膠泵中利用，整個過程形成循環(huán)利用，避免浪費(fèi)，節(jié)約成本。
[0041]上述傳動滾輪包括第一主動傳動滾輪107以及從動傳動滾輪110,其中,第一主動傳動滾輪107連接于第一支撐架106上，在第一支撐架106上設(shè)有芯軸105，上述的第一主動傳動滾輪107穿設(shè)在芯軸105中，且有芯軸105驅(qū)動轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動其上的加工傳輸帶108移動；從動傳動滾輪110通過軸承連接在移動架109上，這樣，隨著第一主動傳動滾輪107的滾動，加工傳輸帶108隨之移動，從動傳動滾輪110也滾動。
[0042]另外，將從動傳動滾輪110連接在移動架109上，通過移動架109的布置位子的變化，可以使得加工傳輸帶108的長度以及角度都進(jìn)行變化，適于多種加工環(huán)境，操作方便。
[0043]當(dāng)然，上述第一主動傳動滾輪107以及從動傳動滾輪110的布置方式還可以多樣化，不僅限制于本實(shí)施例中的第一支撐架106及移動架109的布置方式。
[0044]本實(shí)施例中，進(jìn)行點(diǎn)膠操作后的小螺絲2，在進(jìn)入下一加工工序中，如落料工序等，需要進(jìn)行降溫冷卻，以滿足下一加工的需要，為了達(dá)到該目的，加工傳輸帶108的末端朝外延伸，形成冷卻傳輸帶111，通過點(diǎn)膠滾輪103點(diǎn)膠后的小螺絲2全部由加工傳輸帶108的末端傳輸至該冷卻傳輸帶111上，由其將小螺絲2傳輸至下一加工工序中，并且在傳輸過程中，達(dá)到小螺絲2冷卻的效果。
[0045]具體地，為了便于小螺絲2在冷卻傳輸帶111上的傳輸，該冷卻傳輸帶111呈水平狀布置，這樣，其則與加工傳輸帶108形成垂直狀布置，使得整個滾輪點(diǎn)膠機(jī)I的傳輸形成二角狀。
[0046]當(dāng)然，作為其它的實(shí)施例，上述的冷卻傳輸帶111也可以呈傾斜狀布置，并不僅限于水平狀布置，具體可視實(shí)際需要而定。
[0047]本實(shí)施例中，冷卻傳輸帶111的前端套設(shè)于從動傳動滾輪110上，且末端套設(shè)有第二主動傳動滾輪112,這樣，由第一主動傳動滾輪107及第二主動傳動滾輪112的驅(qū)動下,使得加工傳輸帶108及冷卻傳輸帶111同時移動，滾輪點(diǎn)膠機(jī)I整體運(yùn)行。
[0048]本實(shí)施例中，加工傳輸帶108與冷卻傳輸帶111是一體的，當(dāng)然，兩者也可以是分開設(shè)置的，具體可視實(shí)際設(shè)計而定。
[0049]本實(shí)施例中，在加工傳輸帶108及冷卻傳輸帶111之間設(shè)有過渡滾輪114，將加工傳輸帶108及冷卻傳輸帶111形成整體循環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0050]上述中的第二主動傳動滾輪112連接在第二支撐架113上，并且，第二支撐架113上延伸出延伸臂，用于固定上述的過渡滾輪114，且上述的第一主動傳動滾輪107、過渡滾輪114以及第二主動傳動滾輪113呈三角狀布置。
[0051]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.滾輪點(diǎn)膠機(jī)，用于給小螺絲的螺紋段點(diǎn)膠，其特征在于，包括呈垂直狀布置且用于輸送小螺絲的傳輸機(jī)構(gòu)，所述傳輸機(jī)構(gòu)中設(shè)有用于吸住小螺絲端頭的磁性物；所述傳輸機(jī)構(gòu)的側(cè)邊設(shè)有用于預(yù)熱小螺絲的加熱管，且其側(cè)邊設(shè)有將膠沾至小螺絲的螺紋段上的點(diǎn)膠滾輪，所述點(diǎn)膠滾輪的外周設(shè)有將膠噴至所述點(diǎn)膠滾輪外周壁上的噴膠口 ；沿所述傳輸機(jī)構(gòu)的傳動方向，所述加熱管及所述點(diǎn)膠滾輪依序布置。
2.如權(quán)利要求1所述的滾輪點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述傳輸機(jī)構(gòu)的兩側(cè)邊分別設(shè)有所述點(diǎn)膠滾輪。
3.如權(quán)利要求1所述的滾輪點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述點(diǎn)膠滾輪的外周壁上設(shè)有用于儲膠的溝槽，所述溝槽環(huán)繞所述點(diǎn)膠滾輪的外周壁布置。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的滾輪點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，各所述點(diǎn)膠滾輪的下方設(shè)有回膠杯，所述回膠杯中設(shè)有上端開口的凹腔，所述凹腔的開口與所述點(diǎn)膠滾輪對齊。
5.如權(quán)利要求4所述的滾輪點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述回膠杯的下端連接有集膠管，所述集膠管連通所述凹腔。
6.如權(quán)利要求5所述的滾輪點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述噴膠口連接有噴膠泵，且所述噴膠泵與所述集膠管連接。
7.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的滾輪點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述傳輸機(jī)構(gòu)包括呈垂直狀布置的加工傳輸帶，所述加工傳輸帶中設(shè)有所述磁性物，其套設(shè)于第一主動傳動滾輪及從動傳動滾輪，所述第一主動傳動滾輪通過芯軸連接于第一支撐架上，所述從動傳動滾輪連接于移動架。
8.如權(quán)利要求7所述的滾輪點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述加工傳輸帶的末端朝外延伸，形成用于傳輸點(diǎn)膠后的小螺絲的冷卻傳輸帶。
9.如權(quán)利要求8所述的滾輪點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述冷卻傳輸帶呈水平狀布置。
10.如權(quán)利要求9所述的滾輪點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述冷卻傳輸帶套設(shè)于第二主動傳動滾輪及所述從動傳滾輪上，且與所述加工傳輸帶為一體；所述第一主動傳動滾輪與所述第二主動傳動滾輪之間設(shè)有過渡滾輪，所述第一主動傳動滾輪、過渡滾輪以及第二主動傳動滾輪呈三角狀布置。
【文檔編號】B05C13/02GK203737510SQ201420114045
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】黃運(yùn)烘 申請人:昆山山森電子科技有限公司