可剝離霧面雙基材貼膜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種可剝離霧面雙基材貼膜，包括聚乙烯基材薄膜和聚丙烯基材薄膜，所述聚乙烯基材薄膜與聚丙烯基材薄膜通過(guò)一粘膠層粘接，此粘膠層內(nèi)含有若干個(gè)氣孔；所述聚乙烯基材薄膜下表面具有一壓敏膠層，此壓敏膠層另一表面貼覆有離型材料層；所述壓敏膠層內(nèi)均勻分布有若干個(gè)熱膨脹微球，所述熱膨脹微球的直徑為3～18μm，所述氣孔平均直徑為4～9μm。本實(shí)用新型可剝離霧面雙基材貼膜低溫時(shí)具有較好的粘性，高溫時(shí)粘接性能消失從而有效避免了對(duì)玻璃的損傷和殘膠；且具有一定的霧度，提高了視覺(jué)的舒適度和產(chǎn)品的光學(xué)性能。
【專利說(shuō)明】 可剝離霧面雙基材貼膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)膜，尤其涉及一種可剝離霧面雙基材貼膜。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃、塑料板材等材料在搬運(yùn)和使用過(guò)程中，其表面容易受到接觸性污染或磨痕劃傷，所以通常采用保護(hù)膜覆蓋在其表面使之免受損傷和污染?，F(xiàn)有技術(shù)中所用到的保護(hù)膜基本都為平面保護(hù)膜，通常情況下它包括基材層、粘著層和離型層。所述的基材層通常為聚碳聚酯(PC)、聚乙烯(PE)、PET、定向拉伸聚丙烯(OPP)或是芳族聚酯等材質(zhì)所組成，基材層為保護(hù)膜的主要結(jié)構(gòu)層；粘著層貼浮于基材層的一側(cè)，通常由含有烷氧基硅烷的聚合物或丙烯酸聚合物等所構(gòu)成，用以將基材層張貼于欲保護(hù)的物體表面；而離型層用于保護(hù)未使用狀態(tài)下的保護(hù)膜，使用時(shí)將離型層去掉將其粘附在物體表面。
[0003]這樣這種普通的平面保護(hù)膜由三層構(gòu)成，且隨著濕度、溫度和周圍環(huán)境的其它情況的變化，粘著層容易受潮或受到化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生基材層脫落的現(xiàn)象；當(dāng)需要更換或者是處理原來(lái)的保護(hù)膜時(shí)候，由于粘著層長(zhǎng)時(shí)間貼于被貼物會(huì)出現(xiàn)殘膠現(xiàn)象，不易處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種可剝離霧面雙基材貼膜，此可剝離霧面雙基材貼膜低溫時(shí)具有較好的粘性，高溫時(shí)粘接性能消失從而有效避免了對(duì)玻璃的損傷和殘膠；且具有一定的霧度，提高了視覺(jué)的舒適度和產(chǎn)品的光學(xué)性能。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種可剝離霧面雙基材貼膜，包括聚乙烯基材薄膜和聚丙烯基材薄膜，所述聚乙烯基材薄膜與聚丙烯基材薄膜通過(guò)一粘膠層粘接，此粘膠層內(nèi)含有若干個(gè)氣孔；所述聚乙烯基材薄膜下表面具有一壓敏膠層，此壓敏膠層另一表面貼覆有離型材料層；所述壓敏膠層內(nèi)均勻分布有若干個(gè)熱膨脹微球。
[0006]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下:
[0007]1、上述方案中，所述熱膨脹微球的直徑為3?18 μ m。
[0008]2、上述方案中，所述氣孔平均直徑為4?9μπι。
[0009]3、上述方案中，所述離型材料層為離型紙層或者離型膜層。
[0010]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型可剝離霧面雙基材貼膜，其粘膠層內(nèi)含有若干個(gè)氣孔，壓敏膠層內(nèi)均勻分布有若干個(gè)熱膨脹微球，既使得所制得的壓敏膠粘帶在低于60°C時(shí)，具有很好的粘性，當(dāng)溫度高于110°C烘烤5分鐘后，該壓敏膠失去粘接性能；同也其解決了現(xiàn)有保護(hù)貼膜的反光和炫光的技術(shù)問(wèn)題，形成一定的霧度，提高了視覺(jué)的舒適度和產(chǎn)品的光學(xué)性能，滿足了客戶的要求，在電子部件制造工序、臨時(shí)固定等方面具有很好的應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型可剝離霧面雙基材貼膜結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]以上附圖中:1、氣孔；2、聚乙烯基材薄膜；3、聚丙烯基材薄膜；4、粘膠層；5、熱膨脹微球；6、壓敏膠層；7、離型材料層。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]實(shí)施例1:一種可剝離霧面雙基材貼膜，包括聚乙烯基材薄膜2和聚丙烯基材薄膜3，所述聚乙烯基材薄膜2與聚丙烯基材薄膜3通過(guò)一粘膠層4粘接，此粘膠層4內(nèi)含有若干個(gè)氣孔I ;所述聚乙烯基材薄膜2下表面具有一壓敏膠層6，此壓敏膠層6另一表面貼覆有離型材料層7 ;所述壓敏膠層6內(nèi)均勻分布有若干個(gè)熱膨脹微球5。上述熱膨脹微球，可以是akzonobel公司熱膨脹微球，其具有彈性的殼內(nèi)含有異丁烷、丙烷、戊烷等低沸點(diǎn)物質(zhì)。
[0016]上述熱膨脹微球5的直徑為5?10 μ m，上述氣孔I平均直徑為5?5.2 μ m。
[0017]上述離型材料層7為離型紙層。
[0018]實(shí)施例2:—種可剝離霧面雙基材貼膜，包括聚乙烯基材薄膜2和聚丙烯基材薄膜3，所述聚乙烯基材薄膜2與聚丙烯基材薄膜3通過(guò)一粘膠層4粘接，此粘膠層4內(nèi)含有若干個(gè)氣孔I ;所述聚乙烯基材薄膜2下表面具有一壓敏膠層6，此壓敏膠層6另一表面貼覆有離型材料層7 ;所述壓敏膠層6內(nèi)均勻分布有若干個(gè)熱膨脹微球5。上述熱膨脹微球，可以是akzonobel公司熱膨脹微球，其具有彈性的殼內(nèi)含有異丁烷、丙烷、戊烷等低沸點(diǎn)物質(zhì)。
[0019]上述熱膨脹微球5的直徑為8?18 μ m，上述氣孔I平均直徑為7?7.2 μ m。
[0020]上述離型材料層7為離型紙層。
[0021]采用上述可剝離霧面雙基材貼膜時(shí)，其粘膠層內(nèi)含有若干個(gè)氣孔，壓敏膠層內(nèi)均勻分布有若干個(gè)熱膨脹微球，既使得所制得的壓敏膠粘帶在低于60°C時(shí)，具有很好的粘性，當(dāng)溫度高于110°C烘烤5分鐘后，該壓敏膠失去粘接性能；同也其解決了現(xiàn)有保護(hù)貼膜的反光和炫光的技術(shù)問(wèn)題，形成一定的霧度，提高了視覺(jué)的舒適度和產(chǎn)品的光學(xué)性能，滿足了客戶的要求，在電子部件制造工序、臨時(shí)固定等方面具有很好的應(yīng)用前景。
[0022]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可剝離霧面雙基材貼膜，其特征在于:包括聚乙烯基材薄膜(2)和聚丙烯基材薄膜(3)，所述聚乙烯基材薄膜(2)與聚丙烯基材薄膜(3)通過(guò)一粘膠層(4)粘接，此粘膠層(4 )內(nèi)含有若干個(gè)氣孔(I);所述聚乙烯基材薄膜(2 )下表面具有一壓敏膠層(6 )，此壓敏膠層(6)另一表面貼覆有離型材料層(7);所述壓敏膠層(6)內(nèi)均勻分布有若干個(gè)熱膨脹微球(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可剝離霧面雙基材貼膜，其特征在于:所述熱膨脹微球(5)的直徑為3?18 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可剝離霧面雙基材貼膜，其特征在于:所述氣孔(I)平均直徑為4?9 μ m0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可剝離霧面雙基材貼膜，其特征在于:所述離型材料層(7)為離型紙層或者離型膜層。
【文檔編號(hào)】C09J7/02GK203807380SQ201420138393
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】金闖, 梁豪 申請(qǐng)人:蘇州斯迪克新材料科技股份有限公司