雙基材霧面保護(hù)膜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種雙基材霧面保護(hù)膜，包括上表面鍍覆有金屬層的聚乙烯基材薄膜和下表面鍍覆有金屬層的聚丙烯基材薄膜，所述聚乙烯基材薄膜金屬層與聚丙烯基材薄膜金屬層通過一粘膠層粘接；所述聚乙烯基材薄膜下表面具有一壓敏膠層，此壓敏膠層另一表面貼覆有離型材料層；所述粘膠層內(nèi)均勻分布有若干氣孔，此氣孔的直徑為3～18微米，所述壓敏膠層與離型材料層的接觸面具有若干個(gè)凸點(diǎn)。本實(shí)用新型雙基材霧面保護(hù)膜既實(shí)現(xiàn)了韌性和可塑性，又提高了其挺度；且解決了現(xiàn)有保護(hù)貼膜的反光和炫光的技術(shù)問題，從而提高了產(chǎn)品的光學(xué)性能，滿足了客戶的要求。
【專利說明】雙基材霧面保護(hù)膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)膜，尤其涉及一種雙基材霧面保護(hù)膜。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料板材、金屬板材等材料在搬運(yùn)和使用過程中，其表面容易受到接觸性污染或磨痕劃傷，所以通常采用保護(hù)膜覆蓋在其表面使之免受損傷和污染。現(xiàn)有技術(shù)中所用到的保護(hù)膜基本都為平面保護(hù)膜，通常情況下它包括基材層、粘著層和離型層。所述的基材層通常為聚碳聚酯(PC)、聚乙烯(PE)、PET、定向拉伸聚丙烯(OPP)或是芳族聚酯等材質(zhì)所組成，基材層為保護(hù)膜的主要結(jié)構(gòu)層；粘著層貼浮于基材層的一側(cè)，通常由含有烷氧基硅烷的聚合物或丙烯酸聚合物等所構(gòu)成，用以將基材層張貼于欲保護(hù)的物體表面；而離型層用于保護(hù)未使用狀態(tài)下的保護(hù)膜，使用時(shí)將離型層去掉將其粘附在物體表面。
[0003]這樣這種普通的平面保護(hù)膜由三層構(gòu)成，解決了現(xiàn)有保護(hù)貼膜的反光和炫光的技術(shù)問題，成為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種雙基材霧面保護(hù)膜，此雙基材霧面保護(hù)膜既實(shí)現(xiàn)了韌性和可塑性，又提高了其挺度；且解決了現(xiàn)有保護(hù)貼膜的反光和炫光的技術(shù)問題，從而提高了產(chǎn)品的光學(xué)性能，滿足了客戶的要求。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種雙基材霧面保護(hù)膜，包括上表面鍍覆有金屬層的聚乙烯基材薄膜和下表面鍍覆有金屬層的聚丙烯基材薄膜，所述聚乙烯基材薄膜金屬層與聚丙烯基材薄膜金屬層通過一粘膠層粘接；所述聚乙烯基材薄膜下表面具有一壓敏膠層，此壓敏膠層另一表面貼覆有離型材料層；所述粘膠層內(nèi)均勻分布有若干氣孔，此氣孔的直徑為3?18微米。
[0006]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下:
[0007]1、上述方案中，所述壓敏膠層與離型材料層的接觸面具有若干個(gè)凸點(diǎn)。
[0008]2、上述方案中，所述離型材料層為離型紙層或者離型膜層。
[0009]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型雙基材霧面保護(hù)膜，在保證低反光單向透視的同時(shí)，采取鍍覆有金屬層的聚乙烯基材薄膜和鍍覆有金屬層的聚丙烯基材薄膜組合，克服了現(xiàn)有技術(shù)中采取單一基材的技術(shù)缺陷，既實(shí)現(xiàn)了韌性、可塑性，保證了加溫形成凸弧形或鍋型等各種形狀，以便于粘貼各種球面或異形面玻璃。
[0011]2、本實(shí)用新型雙基材霧面保護(hù)膜，其粘膠層內(nèi)均勻分布有若干氣孔，此氣孔的直徑為3?20微米，其解決了現(xiàn)有保護(hù)貼膜的反光和炫光的技術(shù)問題，從而提高了產(chǎn)品的光學(xué)性能，滿足了客戶的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]附圖1為本實(shí)用新型雙基材霧面保護(hù)膜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]以上附圖中:11、金屬層；12、金屬層；2、聚乙烯基材薄膜；3、聚丙烯基材薄膜；4、粘膠層；5、氣孔；6、壓敏膠層；61、接觸面；62、凸點(diǎn)；7、離型材料層。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]實(shí)施例1:一種雙基材霧面保護(hù)膜，包括上表面鍍覆有金屬層11的聚乙烯基材薄膜2和下表面鍍覆有金屬層12的聚丙烯基材薄膜3，所述聚乙烯基材薄膜2金屬層11與聚丙烯基材薄膜3金屬層12通過一粘膠層4粘接；所述聚乙烯基材薄膜2下表面具有一壓敏膠層6，此壓敏膠層6另一表面貼覆有離型材料層7 ;所述粘膠層4內(nèi)均勻分布有若干氣孔5，此氣孔5的直徑為6微米。
[0016]上述壓敏膠層6與離型材料層7的接觸面61具有若干個(gè)凸點(diǎn)62，上述離型材料層7為離型紙層。
[0017]實(shí)施例2: —種雙基材霧面保護(hù)膜，包括上表面鍍覆有金屬層11的聚乙烯基材薄膜2和下表面鍍覆有金屬層12的聚丙烯基材薄膜3，所述聚乙烯基材薄膜2金屬層11與聚丙烯基材薄膜3金屬層12通過一粘膠層4粘接；所述聚乙烯基材薄膜2下表面具有一壓敏膠層6，此壓敏膠層6另一表面貼覆有離型材料層7 ;所述粘膠層4內(nèi)均勻分布有若干氣孔5，此氣孔5的直徑為15微米。
[0018]上述壓敏膠層6與離型材料層7的接觸面61具有若干個(gè)凸點(diǎn)62，上述離型材料層7為離型膜層。
[0019]采用上述雙基材霧面保護(hù)膜時(shí)，在保證低反光單向透視的同時(shí)，采取鍍覆有金屬層的聚乙烯基材薄膜和鍍覆有金屬層的聚丙烯基材薄膜組合，克服了現(xiàn)有技術(shù)中采取單一基材的技術(shù)缺陷，既實(shí)現(xiàn)了韌性、可塑性，保證了加溫形成凸弧形或鍋型等各種形狀，以便于粘貼各種球面或異形面玻璃；其次，其粘膠層內(nèi)均勻分布有若干氣孔，此氣孔的直徑為3?20微米，其解決了現(xiàn)有保護(hù)貼膜的反光和炫光的技術(shù)問題，從而提高了產(chǎn)品的光學(xué)性能，滿足了客戶的要求。
[0020]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙基材霧面保護(hù)膜，其特征在于:包括上表面鍍覆有金屬層(11)的聚乙烯基材薄膜(2)和下表面鍍覆有金屬層(12)的聚丙烯基材薄膜(3)，所述聚乙烯基材薄膜(2)金屬層(11)與聚丙烯基材薄膜(3)金屬層(12)通過一粘膠層(4)粘接；所述聚乙烯基材薄膜(2 )下表面具有一壓敏膠層(6 )，此壓敏膠層(6 )另一表面貼覆有離型材料層(7 );所述粘膠層(4)內(nèi)均勻分布有若干氣孔(5)，此氣孔(5)的直徑為3?18微米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙基材霧面保護(hù)膜，其特征在于:所述壓敏膠層(6)與離型材料層(7)的接觸面(61)具有若干個(gè)凸點(diǎn)(62)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙基材霧面保護(hù)膜，其特征在于:所述離型材料層(7)為離型紙層或者離型膜層。
【文檔編號(hào)】C09J7/02GK203807384SQ201420138898
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】金闖, 梁豪 申請(qǐng)人:蘇州斯迪克新材料科技股份有限公司