一種鋼桶油漆烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼桶油漆烘干裝置，箱體一端為進(jìn)口，另一端為出口。箱體內(nèi)設(shè)有鋼桶輸送裝置，箱體的箱壁設(shè)有保溫層；箱體內(nèi)一側(cè)的箱壁上設(shè)有熱空氣進(jìn)口、另一側(cè)設(shè)有廢氣出口；熱空氣進(jìn)口通過熱風(fēng)輸入管、熱風(fēng)輸入風(fēng)機(jī)連接到箱體頂部的燃?xì)饧訜嵫b置；廢氣出口通過廢氣排出管、廢氣排出風(fēng)機(jī)連接廢氣凈化處理裝置；進(jìn)口、出口的頂部均設(shè)有吸氣口，吸氣口連接到廢氣排出管。箱體的箱壁設(shè)有保溫層，可以減少熱量的損失，增加熱量的利用率；通過在進(jìn)口、出口的頂部設(shè)有吸氣口，可以將廢氣通過吸氣口排出箱體，經(jīng)廢氣排出風(fēng)機(jī)排出到廢氣處理裝置處理，減少通過進(jìn)口、出口的廢氣的溢出，減少對(duì)空氣的污染，且避免廢氣對(duì)操作人員造成健康危害。
【專利說明】一種鋼桶油漆烘干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，具體地說是一種利用熱風(fēng)進(jìn)行加熱的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在產(chǎn)品數(shù)量問題已解決的今天，人們已越來越追求和依賴于高質(zhì)量的產(chǎn)品和服 務(wù)。作為包裝產(chǎn)品的鋼桶也不例外，在充分發(fā)揮包裝保護(hù)商品功能的同時(shí)，包裝又促進(jìn)了產(chǎn) 品的銷售、增加了產(chǎn)品附加價(jià)值。
[0003] 鋼桶包裝企業(yè)的發(fā)展也從原來只注重鋼桶的內(nèi)在質(zhì)量逐步開始注重外表質(zhì)量。為 此，近年來，我國鋼桶生產(chǎn)企業(yè)逐步加大了設(shè)備改造力度，紛紛投資鋼桶涂裝生產(chǎn)線。目前 全國各鋼桶企業(yè)用于鋼桶涂裝的設(shè)備五花八門，噴涂方法有采用無氣噴漆的、靜電噴漆的 等等，設(shè)備也有進(jìn)口的和國產(chǎn)的。
[0004] 鋼桶噴漆后一個(gè)重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)就是烘干，其烘干設(shè)備有燃?xì)獾挠忻簹獾模灿?天然氣的、燃油的、也有遠(yuǎn)紅外或電爐烘干的。
[0005] 鋼桶涂裝時(shí)所使用的物質(zhì)是油漆和其稀釋劑，即溶劑。油漆和常用的溶劑是極易 引起火災(zāi)的物質(zhì)，其所用溶劑的閃點(diǎn)越低，揮發(fā)速度越快，越易燃燒。這些溶劑揮發(fā)的蒸氣， 能隨時(shí)與烘干室內(nèi)的空氣混合，成為爆炸性氣體，如果接觸明火，就易發(fā)生爆炸和燃燒危 險(xiǎn)。
[0006] 另外，油漆烘干時(shí)的含有化合物的油氣廢氣溢出，會(huì)污染環(huán)境，并對(duì)工人的身體造 成危害。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種鋼桶油漆烘干裝置，本裝置利用熱風(fēng) 對(duì)箱體內(nèi)的鋼桶加熱，烘干鋼桶表面的油漆，避免鋼桶烘干過程中接觸明火造成爆炸或起 火燃燒的危險(xiǎn)；并且通過在箱體的進(jìn)口、出口處設(shè)吸氣口，防止烘干過程中的廢氣溢出，污 染大氣，影響健康。
[0008] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：
[0009] -種鋼桶油漆烘干裝置，包括箱體，所述的箱體一端為進(jìn)口，另一端為出口，箱體 內(nèi)設(shè)有鋼桶輸送裝置，所述的箱體的箱壁設(shè)有保溫層；所述的箱體內(nèi)一側(cè)的箱壁上設(shè)有熱 空氣進(jìn)口，另一側(cè)的箱壁上設(shè)有廢氣出口；所述的熱空氣進(jìn)口通過熱風(fēng)輸入管、熱風(fēng)輸入風(fēng) 機(jī)連接到箱體頂部的燃?xì)饧訜嵫b置；所述的廢氣出口通過廢氣排出管、廢氣排出風(fēng)機(jī)連接 廢氣凈化處理裝置；所述的進(jìn)口、出口的頂部均設(shè)有吸氣口，所述的吸氣口連接到廢氣排出 管。
[0010] 設(shè)置箱體，箱體內(nèi)壁一側(cè)為熱空氣進(jìn)口，另一側(cè)為加熱后的廢氣出口，且箱體的箱 壁設(shè)有保溫層，可以減少熱量的損失，增加熱量的利用率；通過在進(jìn)口、出口的頂部設(shè)有吸 氣口，可以將廢氣通過吸氣口排出箱體，經(jīng)廢氣排出風(fēng)機(jī)排出到廢氣處理裝置處理，減少通 過進(jìn)口、出口的廢氣的溢出，減少對(duì)空氣的污染，且避免廢氣對(duì)操作人員造成健康危害。 toon] 作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的熱空氣進(jìn)口、廢氣出口在箱體的側(cè)壁水 平方向上分3 - 5行平行排布。
[0012] 分層排布的熱空氣進(jìn)口、廢氣出口，使空氣流動(dòng)更均勻，對(duì)鋼桶加熱的效果更好。
[0013] 作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的鋼桶輸送裝置包括支架，所述的支架上 設(shè)有傳送鏈條，所述的傳送鏈條的下方設(shè)有鏈條槽，所述的鏈條槽的深度小傳送鏈條的高 度。
[0014] 鏈條在鏈條槽內(nèi)運(yùn)行，鏈條槽對(duì)傳送鏈條起支撐限位作用，帶動(dòng)鋼桶前進(jìn)，為防止 鋼桶打滑，在鏈條上間隔固定有擋塊。
[0015] 作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的箱體的進(jìn)口、出口的頂壁向下傾斜，其頂 部與水平面的夾角為0° - 40°為宜。
[0016] 通過設(shè)置一個(gè)夾角，更好地防止廢氣及熱量通過進(jìn)口、出口溢出。
[0017] 作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，箱體的頂部設(shè)有燃?xì)獍惭b臺(tái)、廢氣排出風(fēng)機(jī)安 裝臺(tái)；燃?xì)獍惭b臺(tái)、廢氣排出風(fēng)機(jī)安裝臺(tái)分別通過脫離開箱體的燃?xì)猹?dú)立支架、廢氣排出風(fēng) 機(jī)獨(dú)立支架固定，所述的熱風(fēng)輸入風(fēng)機(jī)設(shè)置在燃?xì)獍惭b臺(tái)上。
[0018] 通過脫離開箱體的燃?xì)猹?dú)立支架固定燃?xì)獍惭b臺(tái)上的燃?xì)饧訜嵫b置，燃?xì)饧訜嵫b 置設(shè)置在燃?xì)獍惭b臺(tái)上，可以使燃?xì)饧訜嵫b置工作中不受箱體工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)的影響， 保障燃?xì)饧訜嵫b置的安全穩(wěn)定工作。排出風(fēng)機(jī)的安裝固定也同樣通過廢氣排出風(fēng)機(jī)獨(dú)立支 架固定。
[0019] 作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的鋼桶輸送裝置設(shè)有多條鋼桶輸送線，鋼 桶輸送線的兩側(cè)間隔設(shè)有堅(jiān)桿，堅(jiān)桿的高度約為桶高的1/3-2/3 ;堅(jiān)桿的頂部設(shè)有沿輸送 線方向的防護(hù)桿。
[0020] 本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0021] 第一：通過兩端開口的箱體用熱風(fēng)從箱體的一側(cè)向另一側(cè)流動(dòng)，對(duì)箱體內(nèi)的鋼桶 加熱，烘干鋼桶表面的油漆，能有效地避免鋼桶烘干過程中接觸明火造成爆炸或起火燃燒 的危險(xiǎn)；
[0022] 第二：通過在箱體的進(jìn)口、出口處設(shè)吸氣口，防止烘干過程中的廢氣溢出，污染大 氣，影響健康。
[0023] 第三：燃?xì)饧訜嵫b置設(shè)置在箱體的頂部，可以減少對(duì)車間空間的占用，降低生產(chǎn)成 本。
[0024] 第四：箱壁內(nèi)設(shè)有保溫層，可以起到隔絕熱量散失的作用，提高熱量的利用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖2是圖1的A - A向剖視圖。
[0027] 附圖標(biāo)記說明：1 一箱體；2-進(jìn)口；3 -出口；4 一鋼桶輸送裝置；5-熱空氣進(jìn) 口；6 -廢氣出口；7 -熱風(fēng)輸入管；8 -熱風(fēng)輸入風(fēng)機(jī)；9 一燃?xì)饧訜嵫b置；10 -保溫層； 11 一廢氣排出管；12 -廢氣排出風(fēng)機(jī)；13 -燃?xì)猹?dú)立支架；14 一吸氣口；15 -支架；16 - 傳送鏈條；17 -鏈條槽；18 -燃?xì)獍惭b臺(tái)；19 -廢氣排出風(fēng)機(jī)安裝臺(tái)；20 -廢氣排出風(fēng)機(jī) 獨(dú)立支架；21 -堅(jiān)桿；22 -防護(hù)桿。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，目的僅在于更好地理解本實(shí)用新型 內(nèi)容。
[0029] 參見圖1、圖2,一種鋼桶油漆烘干裝置，包括箱體1，箱體1 一端為進(jìn)口 2,另一端 為出口 3,箱體1的進(jìn)口 2、出口 3的外端向下傾斜，傾斜面與水平面的夾角的角度為30°。
[0030] 箱體1內(nèi)設(shè)有鋼桶輸送裝置4,鋼桶輸送裝置4包括支架15,支架15上設(shè)有傳送鏈 條16,傳送鏈條16的下方設(shè)有鏈條槽17,鏈條槽17的深度小傳送鏈條16的高度。輸送鏈 條16的連接軸上固定有擋塊，擋塊間隔分布，擋塊與擋塊之間的距離稍大于鋼桶的直徑。
[0031] 鋼桶輸送裝置設(shè)有多條鋼桶輸送線，鋼桶輸送線的兩側(cè)間隔設(shè)有堅(jiān)桿21，堅(jiān)桿21 的高度約為桶高的2/3 ;堅(jiān)桿21的頂部設(shè)有沿輸送線方向的防護(hù)桿22,以防止桶倒在箱壁 上。
[0032] 箱體1的箱壁設(shè)有保溫層10 ;箱體1的保溫層10包圍整個(gè)箱體1。保溫層內(nèi)填充 有防火保溫材料。
[0033] 箱體1內(nèi)一側(cè)的箱壁上設(shè)有熱空氣進(jìn)口 5,另一側(cè)的箱壁上設(shè)有廢氣出口 6 ;熱空 氣進(jìn)口 5、廢氣出口 6在箱體1的側(cè)壁水平方向上分3行平行排布，也可以設(shè)置4行或5行， 以使氣流流動(dòng)更均勻，一般來說，箱體1設(shè)計(jì)的越窄，設(shè)置的行數(shù)也應(yīng)越多一些。
[0034] 熱空氣進(jìn)口 5通過熱風(fēng)輸入管7、熱風(fēng)輸入風(fēng)機(jī)8連接到箱體1頂部的燃?xì)饧訜嵫b 置9 ;箱體1的頂部設(shè)有燃?xì)獍惭b臺(tái)18、廢氣排出風(fēng)機(jī)12安裝臺(tái)。
[0035] 燃?xì)獍惭b臺(tái)18、廢氣排出風(fēng)機(jī)安裝臺(tái)19分別通過脫離開箱體1 一定距離的燃?xì)猹?dú) 立支架13、廢氣排出風(fēng)機(jī)獨(dú)立支架20固定，熱風(fēng)輸入風(fēng)機(jī)8設(shè)置在燃?xì)獍惭b臺(tái)18上。
[0036] 廢氣出口 6通過廢氣排出管11、廢氣排出風(fēng)機(jī)12連接廢氣凈化處理裝置；進(jìn)口 2、 出口 3的頂部均設(shè)有吸氣口 14,吸氣口 14連接到廢氣排出管11。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋼桶油漆烘干裝置，包括箱體，所述的箱體一端為進(jìn)口，另一端為出口，箱體內(nèi) 設(shè)有鋼桶輸送裝置，其特征在于：所述的箱體的箱壁設(shè)有保溫層；所述的箱體內(nèi)一側(cè)的箱 壁上設(shè)有熱空氣進(jìn)口，另一側(cè)的箱壁上設(shè)有廢氣出口；所述的熱空氣進(jìn)口通過熱風(fēng)輸入管、 熱風(fēng)輸入風(fēng)機(jī)連接到箱體頂部的燃?xì)饧訜嵫b置；所述的廢氣出口通過廢氣排出管、廢氣排 出風(fēng)機(jī)連接廢氣凈化處理裝置；所述的進(jìn)口、出口的頂部均設(shè)有吸氣口，所述的吸氣口連接 到廢氣排出管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼桶油漆烘干裝置，其特征在于：所述的熱空氣進(jìn)口、廢 氣出口在箱體的側(cè)壁水平方向上分3 - 5行平行排布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼桶油漆烘干裝置，其特征在于：所述的鋼桶輸送裝置 包括支架，所述的支架上設(shè)有傳送鏈條，所述的傳送鏈條的下方設(shè)有鏈條槽，所述的鏈條槽 的深度小于傳送鏈條的高度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 一 3任一權(quán)利要求所述的一種鋼桶油漆烘干裝置，其特征在于：所 述的箱體的進(jìn)口、出口的頂壁向下傾斜。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼桶油漆烘干裝置，其特征在于：箱體的頂部設(shè)有燃?xì)?安裝臺(tái)、廢氣排出風(fēng)機(jī)安裝臺(tái)；燃?xì)獍惭b臺(tái)、廢氣排出風(fēng)機(jī)安裝臺(tái)分別通過脫離開箱體的燃 氣獨(dú)立支架、廢氣排出風(fēng)機(jī)獨(dú)立支架固定，所述的熱風(fēng)輸入風(fēng)機(jī)設(shè)置在燃?xì)獍惭b臺(tái)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼桶油漆烘干裝置，其特征在于：所述的鋼桶輸送裝置 設(shè)有多條鋼桶輸送線，鋼桶輸送線的兩側(cè)間隔設(shè)有堅(jiān)桿，堅(jiān)桿的高度為桶高的1/3-2/3 ;堅(jiān) 桿的頂部設(shè)有沿輸送線方向的防護(hù)桿。
【文檔編號(hào)】B05D3/04GK203842790SQ201420139192
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】王峰, 尹玉瓊 申請(qǐng)人:東阿天匯桶業(yè)有限公司