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      輸電桿塔用帶銹處理液噴涂的制造方法

      文檔序號:3719986閱讀:301來源:國知局
      輸電桿塔用帶銹處理液噴涂的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種輸電桿塔用帶銹處理液噴涂機,包括噴槍、外殼以及設于所述外殼內(nèi)部的儲液罐、所述儲液罐通過導液管與所述噴槍連接,其特征在于:所述外殼內(nèi)還設有空氣壓縮機,所述空氣壓縮機通過導氣管與噴槍連接,所述導液管和導氣管分別設有控制閥門;所述噴槍的槍口處套有導流管,所述導流管的內(nèi)壁設有導流槽,所述導流槽遠離所述槍口的一端通過回流管與所述儲液罐連接。本實用新型結構簡單,使用方便,能夠先通過空氣壓縮機產(chǎn)生的高壓氣流清除輸電桿塔上的灰塵、異物和浮銹等,然后再使用噴槍將帶銹處理液噴涂到輸電桿塔,還能夠使用導流管控制噴涂出液體的范圍,并通過導流管內(nèi)的導流槽回收遺漏的處理液,減少了浪費。
      【專利說明】輸電桿塔用帶銹處理液噴涂機

      【技術領域】
      [0001] 本實用新型涉及一種液體噴涂機,具體涉及一種高空中輸電桿塔用帶銹處理液噴 涂機。

      【背景技術】
      [0002] 對于高空中輸電桿塔除銹的傳統(tǒng)方式一般采用人工除銹或酸洗后涂漆,人工除銹 或酸洗不僅破壞鐵塔表面的保護層--鋅層,而且會造成環(huán)境污染,這兩種方法都難以徹 底除銹,且易返銹、起皺,處理后對鐵塔并無保護作用,防護周期較短。
      [0003] 目前,對輸電桿塔除銹還可以使用帶銹處理液除銹,雖然使用帶銹處理液除銹能 省卻除銹步驟,并使原始銹層轉化為致密的螯合膜而附著于基材表面,使基材得到更佳的 防腐效果,但由于輸電桿塔防腐處理屬于高空作業(yè),手工操作工作不便,此外,輸電桿塔用 角鋼橫截面積較小,構架密度較低,噴涂過程中會造成大量處理液的損失、制造環(huán)境污染。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本實用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足而提供一種輸電桿塔用帶銹處理 液噴涂機,該噴涂機能夠先通過高壓氣流實現(xiàn)除銹,然后方便、有效地將銹處理液噴涂到輸 電桿塔及其部件上。
      [0005] 實現(xiàn)本實用新型目的采用的技術方案是一種輸電桿塔用帶銹處理液噴涂機,包括 噴槍、外殼以及設于所述外殼內(nèi)部的儲液罐、所述儲液罐通過導液管與所述噴槍連接,所述 外殼內(nèi)還設有空氣壓縮機,所述空氣壓縮機通過導氣管與噴槍連接,所述導液管和導氣管 分別設有控制閥門;所述噴槍的槍口處套有導流管,所述導流管的內(nèi)壁設有導流槽,所述導 流槽遠離所述槍口的一端通過回流管與所述儲液罐連接。在上述技術方案中,所述導流槽 為多條,呈螺旋狀分布在所述導流管的內(nèi)壁,所述多條導流槽遠離所述槍口的一端匯聚到 一個出液口,所述出液口與所述回流管連接。
      [0006] 在上述技術方案中,所述儲液罐內(nèi)設有電機,所述電機連接有攪拌軸,所述攪拌軸 上設有攪拌葉。
      [0007] 在上述技術方案中,所述外殼的側邊設有掛鉤。
      [0008] 進一步地,設于所述儲液罐內(nèi)底部的壓力傳感器,以及設于所述外殼內(nèi)的處理器 和藍牙發(fā)送模塊,所述壓力傳感器和藍牙發(fā)送模塊分別與所述處理器連接。
      [0009] 本實用新型結構簡單,使用方便,能夠先通過空氣壓縮機產(chǎn)生的高壓氣流清除輸 電桿塔上的灰塵、異物和浮銹等,然后再使用噴槍將帶銹處理液噴涂到輸電桿塔,還能夠使 用導流管控制噴涂出液體的范圍,并通過導流管內(nèi)的導流槽回收處理液,減少了浪費。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
      [0011] 圖2為導流管內(nèi)部結構示意圖。
      [0012] 圖中,1-外殼,2-儲液罐,3-攪拌葉,4-攪拌軸,5-電機,6-控制閥門,7-空氣壓 縮機,8-導液管,9-導氣管,10-噴槍(10. 1-噴口),11-導流管(11. 1-出液口,11. 2-導流 槽),12-回流管。

      【具體實施方式】
      [0013] 下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
      [0014] 如圖1所示,本實用新型輸電桿塔用帶銹處理液噴涂機,包括外殼1和噴槍10,夕卜 殼1的內(nèi)部設有儲液罐2,儲液罐2通過導液管8與噴槍10連接,外殼1內(nèi)還設有空氣壓縮 機7,空氣壓縮機7通過導氣管9與噴槍10連接,導液管8和導氣管9分別設有控制閥門 6。外殼1的內(nèi)部設有電機5,電機5連接有攪拌軸4,攪拌軸4伸入到儲液罐2內(nèi),攪拌軸 4上設有攪拌葉3。
      [0015] 如圖2所示,噴槍10的槍口 12處套有導流管11,導流管12的內(nèi)壁設有多條導流 槽11. 2,導流槽11. 2呈螺旋狀分布在導流管12的內(nèi)壁,多條導流槽11. 2在遠離槍口 10. 1 的一端匯聚到一個出液口 11. 1,出液口 11. 1通過回流管9與與儲液罐2的底部連接。
      [0016] 使用本實用新型的時候,首先關閉導流管8上的控制閥門6,再打開導氣管上的控 制閥門,將空氣壓縮機7產(chǎn)生的高壓氣流通過噴槍10噴出,將輸電桿塔上的灰塵、異物、浮 銹清除掉。然后關閉導氣管9上的控制閥門6,再打開導流管8上的控制閥門6,將儲液罐 2中的帶銹處理液噴到輸電桿塔上,實現(xiàn)除銹和防腐。
      [0017] 由于噴槍10在噴涂帶銹處理液的時候,噴出去的液體呈扇形的范圍,不能對有效 位置進行噴涂,因此本實用新型在噴槍10的槍口 10. 1處設有一個導流管11,導流管11對 槍口 10. 1處噴出的處理液起到一個"遮擋"的作用,將槍口 10. 1處噴出是帶銹處理液集中 到范圍更小的區(qū)域,從而有效利用帶銹處理液。在上述過程中,導流管11由于擋住了一部 分的噴出的帶銹處理液,這部分帶銹處理液通過導流管11內(nèi)壁的導流槽11. 2流向出液口 11. 1,最終從回流管12流入儲液罐2,避免造成帶銹處理液的浪費。
      [0018] 使用本實用新型作業(yè)時,作業(yè)人員需要將該噴涂機帶至高空作業(yè),本實用新型外 殼1的側邊設有掛鉤,在使用時,可以通過掛鉤將本實用新型輸電桿塔上,以便對噴槍10的 操作。
      [0019] 為了方便作業(yè)人員及時了解儲液罐2內(nèi)儲存帶銹處理液的情況,本實用新型的儲 液罐2內(nèi)的底部設有壓力傳感器,外殼1內(nèi)設有處理器和藍牙發(fā)送模塊,壓力傳感器和藍 牙發(fā)送模塊分別與處理器連接,壓力傳感器將儲液罐2內(nèi)儲存帶銹處理液的重量數(shù)據(jù)實時 發(fā)送給處理器,處理器將帶銹處理液的重量信息通過藍牙發(fā)送模塊發(fā)出,作業(yè)人員在作業(yè) 之前可以先啟動手機的藍牙,接收本實用新型中藍牙發(fā)送模塊發(fā)送的存帶銹處理液重量信 息,從而了解儲液罐2內(nèi)是否儲存有足量的帶銹處理液,以便及時加足量的帶銹處理液。
      【權利要求】
      1. 一種輸電桿塔用帶銹處理液噴涂機,包括噴槍、夕卜殼以及設于所述外殼內(nèi)部的儲液 罐、所述儲液罐通過導液管與所述噴槍連接,其特征在于:所述外殼內(nèi)還設有空氣壓縮機, 所述空氣壓縮機通過導氣管與噴槍連接,所述導液管和導氣管分別設有控制閥門;所述噴 槍的槍口處套有導流管,所述導流管的內(nèi)壁設有導流槽,所述導流槽遠離所述槍口的一端 通過回流管與所述儲液罐連接。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的輸電桿塔用帶銹處理液噴涂機,其特征在于:所述導流槽為 多條,呈螺旋狀分布在所述導流管的內(nèi)壁,所述多條導流槽遠離所述槍口的一端匯聚到一 個出液口,所述出液口與所述回流管連接。
      3. 根據(jù)權利要求2所述的輸電桿塔用帶銹處理液噴涂機,其特征在于:所述儲液罐內(nèi) 設有電機,所述電機連接有攪拌軸,所述攪拌軸上設有攪拌葉。
      4. 根據(jù)權利要求3所述的輸電桿塔用帶銹處理液噴涂機,其特征在于:所述外殼的側 邊設有掛鉤。
      5. 根據(jù)權利要求3所述的輸電桿塔用帶銹處理液噴涂機,其特征在于:還包括設于所 述儲液罐內(nèi)底部的壓力傳感器,以及設于所述外殼內(nèi)的處理器和藍牙發(fā)送模塊,所述壓力 傳感器和藍牙發(fā)送模塊分別與所述處理器連接。
      【文檔編號】B05B9/00GK203886708SQ201420164234
      【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權日:2014年4月4日
      【發(fā)明者】安楠, 郭婷婷 申請人:中國大唐集團科學技術研究院有限公司
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