筷子無夾支撐機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種筷子無夾支撐機構,解決了現有的筷子拉漆設備在烘干的時候,需要夾持筷子,造成筷子表面油漆受損的缺陷,包括設置在烘干箱內的承接槽,承接槽的其中一側邊上固定有擋板,承接槽上安裝有傳送帶,傳送帶處于擋板與刮漆片之間;傳送帶的橫截面上直線距離為筷子長度的兩點之間的實際長度大于筷子的長度,該兩點的直線連線處于傳送帶上該兩點之間的表面的上方??曜咏涍^上漆設備后從刮漆片的刮漆口出來,承接槽側邊上的擋板對筷子進行阻擋,阻擋后使得筷子落到筷子承接槽的傳送帶上并隨傳送帶移動,這個過程中無需對筷子進行夾持,保證筷子表面不會受損。
【專利說明】筷子無夾支撐機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種筷子的支撐機構,尤其是一種筷子在烘干工序中不對筷子進行夾持的筷子無夾支撐機構。
【背景技術】
[0002]筷子,可謂是中國的國粹。它既輕巧又靈活,在世界各國的餐具中獨樹一幟,被西方人譽為“東方的文明”。
[0003]筷子的制作具有很強的傳承性和靈活性,手工制作是它的基本特征。筷子的結構很簡單,僅僅由兩根光滑的細棍組成。而且筷子作為一種日用品,在人們日常生活中扮演著重要的角色,每個家庭都會配備足夠數量的筷子,因此筷子的使用率非常高。
[0004]為了提高筷子的使用壽命,尤其是針對木制和竹制的筷子,一般都會在筷子的外表裹上一層油漆。
[0005]傳統的筷子工藝是手工制作,手工上漆時筷子的尾端用于捏持或工具夾持,筷子尾端表面沒有上漆,手工上漆后,需要將筷子夾住進行烘干,為了防止夾持時破壞筷子表面的油漆,一般在上漆后不對筷子尾端未上漆部位進行處理,直接進行陰干或者烘干,這就需要后續(xù)的工序來處理筷子的尾端,直接切掉再補尾端油漆,浪費較大,工序較復雜,如果夾已經烘干部位進行尾端上漆和烘干,容易對筷子完好表面造成影響。同時也由于手工拉漆的效率較低,有人研發(fā)了 一種自動拉漆裝置,來實現筷子自動拉漆。
[0006]如:中國專利局于2014年I月I日公告了一份CN101811109B號專利,名稱為多規(guī)格筷子自動化油漆設備及方法,主要包括排插上筷子機構、自動步進上板機構、90度翻板機械手、垂直浸入油漆機構,方法包括:筷子振動排插入板,自動步進上板與壓力遞給空板,機械手翻板與定位移動筷子板,垂直浸入油漆與筷子引導校正,循環(huán)壓力供漆,筷子板上行與橡皮口掛漆。從公開的設備及方法中得知,筷子插入到板上,板翻轉浸入到油漆內,但是這個過程中筷子的尾端始終被夾持,這樣在進入油漆時該部位不能上漆,即使板子完全浸入到油漆內,筷子的夾持部位也會出現拉漆不完全的現象,烘干的時候,該部位還是需要切斷或者其他補救工序,容易影響筷子的拉漆質量,也造成筷子拉漆工序復雜。
【發(fā)明內容】
[0007]本實用新型解決了現有的筷子拉漆設備在烘干的時候,需要夾持筷子,造成筷子表面油漆受損的缺陷,提供一種筷子無夾支撐機構,上完漆的筷子兩端擱置在筷子無夾支撐機構上,不對筷子表面進行固定夾持,防止筷子表面油漆受損。
[0008]本實用新型還解決了現有的筷子拉漆設備在烘干的時候,需要夾持著筷子進入烘干箱內,造成筷子加持部位烘干質量低的缺陷,提供一種筷子無夾支撐機構,不對筷子進行固定夾持,只是支撐在上完漆的筷子兩端,保證烘干的質量。
[0009]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種筷子無夾支撐機構,設置在處于筷子上漆設備后方的烘干箱內,承接從筷子上漆設備出口處的刮漆片出來的筷子,本機構包括設置在烘干箱內的承接槽,承接槽的其中一側邊上固定有擋板,承接槽上安裝有傳送帶,傳送帶處于擋板與刮漆片之間;傳送帶的橫截面上直線距離為筷子長度的兩點之間的實際長度大于筷子的長度,該兩點的直線連線處于傳送帶上該兩點之間的表面的上方??曜咏涍^上漆設備后從刮漆片的刮漆口出來,筷子出來后,承接槽側邊上的擋板對筷子進行阻擋,阻擋后使得筷子落到筷子承接槽的傳送帶上并隨傳送帶移動,筷子從刮漆口出來時具有足夠的前進速度,這個前進速度保證筷子從刮漆口出來時不用夾持裝置,這樣筷子表面的油漆不會受損;傳送帶的結構,使得筷子落到傳送帶上表面時是兩端點支撐,確??曜颖砻娌粫c傳送帶相接觸,這樣就保證筷子表面的拉漆效果完好,只要控制好傳送帶的移動速度,就能使得筷子與筷子之間留出足夠的間隙,筷子與筷子之間也不會出現粘接的現象。
[0010]作為優(yōu)選,傳送帶的前進方向與擋板相平行,擋板的平面朝向刮漆片的刮漆口。傳送帶的前進方向與擋板相平行,筷子受到擋板阻擋后掉落到傳送帶上,筷子的長度方向與傳送帶前進方向相垂直,這樣隨著傳送帶前進,每次筷子落到傳送帶上的位置均不同,筷子與筷子之間不會出現碰觸。
[0011]作為優(yōu)選,傳送帶由輥軸支撐,輥軸固定到承接槽上,輥軸隨傳送帶前進旋轉,或者輥軸之間通過傳動鏈連接旋轉并帶動傳送帶前進。通過輥軸支撐,保證傳送帶的形狀始終符合要求。
[0012]作為優(yōu)選,傳送帶為循環(huán)式結構,輥軸支撐于傳送帶的下方。
[0013]作為優(yōu)選,傳送帶的背面上設置有若干道引導條,引導條的橫截面呈T形,所述的輥軸成對布置,同一對輥軸的端部之間留有間隙,引導條處于同一對輥軸之間的間隙處,弓丨導條上的短邊夾住輥軸。引導條與輥軸相配合可以對傳送帶的形狀進行適當的限定,保證傳送帶不變形;如果沒有引導條,則由傳送帶自身的形狀來滿足。
[0014]作為優(yōu)選,承接槽上的傳送帶為多條上下平行布置,每一條傳送帶形成一層,下一層的傳送帶正好能承接上一層傳送帶的傳送邊緣。多層傳送帶設置,可以延長筷子在烘干箱內的移動時間,同時又不需要延單根傳送帶的長度,縮小傳送帶布置的長度。
[0015]作為優(yōu)選,傳送帶的橫截面成弧形,且弧形的內弧面朝上;或者傳送帶的橫截面為折邊形狀,折邊的每一條邊的長度小于筷子的長度。
[0016]作為優(yōu)選,擋板朝向刮漆片的表面上固定有彈性片,擋板的該表面形成彈性面。擋板上具有彈性面,這樣阻擋筷子時能起到緩沖的作用,同時也能更好地控制筷子阻擋后的下落位置。
[0017]作為優(yōu)選,擋板與承接槽之間為可動連接,擋板的下部設置有轉軸,擋板與承接槽之間連接有轉動控制盤。擋板與承接槽之間為可動連接表示擋板的角度可以調節(jié),調出擋板最佳阻擋角度,使得筷子經過擋板阻擋后落到傳送帶上的位置理想。
[0018]作為優(yōu)選,轉動控制盤上標有刻度,該刻度顯示擋板與承接槽之間的傾斜角度,轉動控制盤上設置有鎖緊螺母,鎖緊螺母鎖緊轉軸。
[0019]本實用新型的有益效果是:筷子經過上漆設備后從刮漆片的刮漆口出來,承接槽側邊上的擋板對筷子進行阻擋,阻擋后使得筷子落到筷子承接槽的傳送帶上并隨傳送帶移動,這個過程中無需對筷子進行夾持,保證筷子表面不會受損;傳送帶的結構,使得筷子落到傳送帶上表面時是兩端點支撐,確??曜颖砻娌粫c傳送帶相接觸,這樣就保證筷子表面的拉漆效果完好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型一種結構示意圖;
[0021]圖2是本實用新型一種俯視圖;
[0022]圖3是本實用新型一種多層傳送帶結構示意圖;
[0023]圖4是本實用新型另一種結構示意圖;
[0024]圖5是本實用新型第三種結構示意圖;
[0025]圖6是本實用新型一種擋板阻擋筷子示意圖;
[0026]圖中:1、刮漆片,2、筷子,3、擋板,4、傳送帶,5、承接槽,6、輥軸,7、引導條。
【具體實施方式】
[0027]下面通過具體實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。支撐上方傳送帶的輥軸為外輥軸,外輥軸支撐傳送帶的下方,支撐下方傳送帶的輥軸為內輥軸,內輥軸支撐傳送帶的下方。
[0028]實施例1:一種筷子無夾支撐機構(參見附圖1附圖2),設置在處于筷子上漆設備后方的烘干箱內,承接從筷子上漆設備出口處的刮漆片I出來的筷子2。
[0029]本機構包括設置在烘干箱內的承接槽5,承接槽的其中一側邊上固定有擋板3,承接槽上安裝有傳送帶4,傳送帶處于擋板與刮漆片之間。傳送帶的前進方向與擋板相平行,擋板的平面朝向刮漆片的刮漆口。傳送帶由輥軸支撐,輥軸固定到承接槽上,輥軸隨傳送帶前進旋轉。傳送帶為循環(huán)式結構,傳送帶的橫截面成弧形,上方的傳送帶其內弧面朝上用于支撐筷子,下方的傳送帶其內弧面朝下。支撐上方傳送帶的輥軸為外輥軸,外輥軸支撐傳送帶的外弧面,支撐下方傳送帶的輥軸為內輥軸,內輥軸支撐傳送帶的內弧面。外輥軸的圓周面為內凹面,內輥軸的圓周面為外凸面。筷子受擋板阻擋后落到上方的傳送帶內弧面上,傳送帶內弧面支撐筷子的兩端,這樣筷子與筷子之間不會交叉,筷子表面也不會與傳送帶的內弧面相接觸,筷子表面的油漆就不會受損。
[0030]筷子從刮漆口出來時具有足夠的前進速度,筷子受到擋板阻擋后掉落到傳送帶上(參見附圖6),筷子的長度方向與傳送帶前進方向相垂直,傳送帶始終在旋轉,分時落到傳送帶上的筷子就間隔排列在傳送帶上隨傳送帶前進,前進過程中烘干箱對筷子進行烘干。由于不對筷子進行夾持,也就沒有固定夾持面,不會破壞筷子表面油漆,烘干時能對筷子全部表面進行烘干,烘干效果好。
[0031]為了合理控制烘干的時間,并縮短傳送帶布置的長度空間,承接槽上的傳送帶為多條上下平行布置,每一條傳送帶形成一層(參見附圖3 ),下一層的傳送帶正好能承接上一層傳送帶的傳送邊緣。
[0032]為了能對擋板阻擋筷子的角度進行控制,擋板與承接槽之間為可動連接,擋板的下部設置有轉軸,擋板與承接槽之間連接有轉動控制盤。轉動控制盤上標有刻度,該刻度顯示擋板與承接槽之間的傾斜角度,轉動控制盤上設置有鎖緊螺母,鎖緊螺母鎖緊轉軸。
[0033]實施例2:—種筷子無夾支撐機構,與實施例1不同之處在于傳送帶的背面上設置有若干道引導條7,引導條的橫截面呈T形,T形引導條的長邊與傳送帶相垂直,T形引導條的短邊與長邊相垂直。輥軸6成對布置,同一對輥軸的端部之間留有間隙,引導條處于同一對輥軸之間的間隙處,引導條的短邊夾住長邊兩側的輥軸(參見附圖4)。其余結構參照實施例I。
[0034]實施例3:—種筷子無夾支撐機構,傳送帶的橫截面為折邊形狀,折邊的每一條邊的長度小于筷子的長度(參見附圖5)。傳送帶下方支撐的輥軸為圓柱狀,傳送帶折邊的每一條邊均有輥軸支撐。其余結構參照實施例1。
[0035]以上所述的實施例只是本實用新型的幾種較佳方案,并非對本實用新型作任何形式上的限制,在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權利要求】
1.一種筷子無夾支撐機構,設置在處于筷子上漆設備后方的烘干箱內,承接從筷子上漆設備出口處的刮漆片出來的筷子,其特征在于包括設置在烘干箱內的承接槽,承接槽的其中一側邊上固定有擋板,承接槽上安裝有傳送帶,傳送帶處于擋板與刮漆片之間;傳送帶的橫截面上直線距離為筷子長度的兩點之間的實際長度大于筷子的長度,該兩點的直線連線處于傳送帶上該兩點之間的表面的上方。
2.根據權利要求1所述的筷子無夾支撐機構,其特征在于傳送帶的前進方向與擋板相平行,擋板的平面朝向刮漆片的刮漆口。
3.根據權利要求1所述的筷子無夾支撐機構,其特征在于傳送帶由輥軸支撐,輥軸固定到承接槽上,輥軸隨傳送帶前進旋轉,或者輥軸之間通過傳動鏈連接旋轉并帶動傳送帶、產.、rr.目U進。
4.根據權利要求3所述的筷子無夾支撐機構,其特征在于傳送帶為循環(huán)式結構,輥軸支撐于傳送帶的下方。
5.根據權利要求3所述的筷子無夾支撐機構,其特征在于傳送帶的背面上設置有若干道引導條,引導條的橫截面呈T形,所述的輥軸成對布置,同一對輥軸的端部之間留有間隙,引導條處于同一對輥軸之間的間隙處,引導條上的的短邊夾住輥軸。
6.根據權利要求1或2或3或4或5所述的筷子無夾支撐機構,其特征在于承接槽上的傳送帶為多條上下平行布置,每一條傳送帶形成一層,下一層的傳送帶正好能承接上一層傳送帶的傳送邊緣。
7.根據權利要求1或2或3或4或5所述的筷子無夾支撐機構,其特征在于傳送帶的橫截面成弧形,且弧形的內弧面朝上;或者傳送帶的橫截面為折邊形狀,折邊的每一條邊的長度小于篌子的長度。
8.根據權利要求1或2或3或4或5所述的筷子無夾支撐機構,其特征在于擋板朝向刮漆片的表面上固定有彈性片,擋板的該表面形成彈性面。
9.根據權利要求1或2或3或4或5所述的筷子無夾支撐機構,其特征在于擋板與承接槽之間為可動連接,擋板的下部設置有轉軸,擋板與承接槽之間連接有轉動控制盤。
10.根據權利要求9所述的筷子無夾支撐機構,其特征在于轉動控制盤上標有刻度,該刻度顯示擋板與承接槽之間的傾斜角度,轉動控制盤上設置有鎖緊螺母,鎖緊螺母鎖緊轉軸。
【文檔編號】B05C13/02GK203791162SQ201420167383
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權日:2014年4月9日
【發(fā)明者】季加貴 申請人:浙江三箭工貿有限公司