高粘度涂料噴涂設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種高粘度涂料噴涂設(shè)備，包括原料桶氣動攪拌器Ⅰ、加料柱塞泵Ⅰ、保溫桶氣動攪拌器Ⅰ、保溫桶Ⅰ、三通出料閥Ⅰ、循環(huán)柱塞泵Ⅰ、電加熱器Ⅰ、過濾器Ⅰ、多通道混合清洗閥及噴槍；原料桶氣動攪拌器Ⅰ、加料柱塞泵Ⅰ安裝在原料桶Ⅰ中；保溫桶Ⅰ中裝有保溫桶氣動攪拌器Ⅰ，加料柱塞泵Ⅰ出料口通過管路與保溫桶Ⅰ連接。保溫桶Ⅰ底部出料口連接的三通出料閥Ⅰ的第一、第二出料口通過管路分別與循環(huán)柱塞泵Ⅰ、多通道混合清洗閥的進(jìn)料口連接；循環(huán)柱塞泵Ⅰ的出料口通過管路經(jīng)電加熱器Ⅰ、過濾器Ⅰ與保溫桶Ⅰ連接；多通道混合清洗閥的出料口通過管路與噴槍連接。本實用新型采用循環(huán)加熱方式保證原料在噴涂間隙不間斷循環(huán)流動，防止原料產(chǎn)生局部過熱甚至燒灼以及沉積現(xiàn)象。且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實用價值高。
【專利說明】高粘度涂料噴涂設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于高粘度涂料施工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高粘度涂料噴涂設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，世界范圍內(nèi)的大多數(shù)輸氣管道輸送的天然氣是經(jīng)處理脫除水、硫化物和凝析液(NGL)的干氣。但是由于世界上一些大型的儲氣田都分布在偏遠(yuǎn)的、自然條件比較惡劣的地區(qū)，在氣井周邊進(jìn)行干氣化處理多有不便，富氣輸送就成為石油天然氣公司的重大選項甚至是最佳選擇。研究表明，高粘度的無溶劑環(huán)氧涂料的各項性能指標(biāo)均超過溶劑型內(nèi)減阻涂料，能夠滿足長輸管線的富氣輸送要求。由于無溶劑環(huán)氧涂料的固體含量在100%，不含有溶劑，在常溫下，粘度一般為5000?9000cps，遠(yuǎn)高于常見的溶劑型內(nèi)減阻涂料，在高粘度無溶劑環(huán)氧涂料施工時必須要對原料進(jìn)行預(yù)熱，降低涂料的粘度才能正常霧化嗔涂。
[0003]已有噴涂設(shè)備的原料在柱塞泵作用下經(jīng)過一個流體熱交換器與計量比例泵的輸入口通過管路直接連接，同時在比例泵與噴嘴之間的管路采用高壓保溫管。雖然滿足了原料的溫度不會隨傳輸距離的延長而降低的保溫需求。但在噴涂間隙時間，由于原料長時間停留在熱交換器內(nèi)，容易產(chǎn)生原料溫度局部過熱甚至燒灼，而且高粘度涂料在靜止時，易出現(xiàn)沉積的現(xiàn)象，如果在施工時出現(xiàn)較長時間的噴涂間隙，就需要將管路內(nèi)的涂料進(jìn)行清理后方可重新開始施工，造成原料的較大浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種高粘度涂料噴涂設(shè)備，采用循環(huán)加熱方式保證原料在噴涂間隙不間斷循環(huán)流動，防止原料產(chǎn)生局部過熱甚至燒灼以及沉積現(xiàn)象。且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實用價值高。
[0005]本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種高粘度涂料噴涂設(shè)備，包括原料桶氣動攪拌器1、加料柱塞泵1、保溫桶氣動攪拌器1、保溫桶1、三通出料閥1、循環(huán)柱塞泵1、電加熱器1、過濾器1、多通道混合清洗閥及噴槍；所述原料桶氣動攪拌器1、加料柱塞泵I安裝在原料桶I中；所述保溫桶I中裝有保溫桶氣動攪拌器I，加料柱塞泵I出料口通過管路與保溫桶I連接；其特征是:所述保溫桶I的底部出料口連接有三通出料閥I，三通出料閥I第一出料口通過管路與循環(huán)柱塞泵I的進(jìn)料口連接，三通出料閥I第二出料口通過管路與多通道混合清洗閥的進(jìn)料口連接；所述循環(huán)柱塞泵I的出料口通過管路與電加熱器I的進(jìn)料口連接，電加熱器I的出料口通過管路與過濾器I的進(jìn)料口連接，過濾器I的出料口通過管路與保溫桶I連接；所述多通道混合清洗閥的出料口通過管路與噴槍連接。
[0006]所述設(shè)備還包括原料桶氣動攪拌器I1、加料柱塞泵I1、保溫桶氣動攪拌器I1、保溫桶I1、三通出料閥I1、循環(huán)柱塞泵I1、電加熱器I1、過濾器II及比例泵；所述原料桶氣動攪拌器I1、加料柱塞泵II安裝在原料桶II中；所述保溫桶II中裝有保溫桶氣動攪拌器II，加料柱塞泵II出料口通過管路與保溫桶II連接；所述保溫桶II的底部出料口連接有三通出料閥II，三通出料閥II第一出料口通過管路與循環(huán)柱塞泵II的進(jìn)料口連接，三通出料閥II第二出料口通過管路與比例泵的第二進(jìn)料口連接；所述三通出料閥I的第二出料口通過管路與比例泵的第一進(jìn)料口連接；所述比例泵的兩個出料口均與多通道混合清洗閥的進(jìn)料口連接；所述循環(huán)柱塞泵II的出料口通過管路與電加熱器II的進(jìn)料口連接，電加熱器II的出料口通過管路與過濾器II的進(jìn)料口連接，過濾器II的出料口通過管路與保溫桶II連接。
[0007]所述多通道涂料混合清洗閥的出料口通過回流管分別與保溫桶1、保溫桶II連接。
[0008]所述多通道涂料混合清洗閥的進(jìn)料口上通過管路連接有溶劑清洗泵。
[0009]所述比例泵的兩個出料口通過電加熱保溫管均與多通道涂料混合清洗閥的進(jìn)料口連接。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和效果:
[0011]1、本實用新型采用循環(huán)加熱方式對原料進(jìn)行不間斷連續(xù)循環(huán)加熱，防止在噴涂間隙原料產(chǎn)生局部過熱甚至燒灼，以及沉積現(xiàn)象。
[0012]2、本實用新型設(shè)有回流管路，在噴涂間隙時，可打開原料回流管路，使原料在管路內(nèi)不停的流動，解決了原料在管路內(nèi)易出現(xiàn)沉積的問題。
[0013]3、結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實用價值高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]結(jié)合附圖1描述本實用新型的一種實施例。
[0016]一種雙組份高粘度涂料噴涂設(shè)備，包括第一組份原料輸送系統(tǒng)和第二組份原料輸送系統(tǒng)。第一組份原料輸送系統(tǒng)包括原料桶氣動攪拌器I 2-1、加料柱塞泵I 3-1、保溫桶氣動攪拌器I 4-1、保溫桶I 6-1、三通出料閥I 7-1、循環(huán)柱塞泵I 8-1、電加熱器I 9-1、過濾器I 10-1。所述原料桶氣動攪拌器I 2-1、加料柱塞泵I 3-1安裝在原料桶I 1-1中；所述保溫桶I 6-1中裝有保溫桶氣動攪拌器I 4-1，加料柱塞泵I 3-1出料口通過管路與保溫桶I 6-1連接；所述保溫桶I 6-1的底部出料口連接有三通出料閥I 7-1，三通出料閥
I7-1第一出料口通過管路與循環(huán)柱塞泵I 8-1的進(jìn)料口連接；所述循環(huán)柱塞泵I 8-1的出料口通過管路與電加熱器I 9-1的進(jìn)料口連接，電加熱器I 9-1的出料口通過管路與過濾器I 10-1的進(jìn)料口連接，過濾器I 10-1的出料口通過管路與保溫桶I 6-1連接。
[0017]第二組份原料輸送系統(tǒng)包括原料桶氣動攪拌器II 2-2、加料柱塞泵II 3-2、保溫桶氣動攪拌器II 4-2、保溫桶II 6-2、三通出料閥II 7-2、循環(huán)柱塞泵II 8-2、電加熱器II 9-2、過濾器II 10-2 ;所述原料桶氣動攪拌器II 2-2、加料柱塞泵II 3-2安裝在原料桶II 1-2中；所述保溫桶II 6-2中裝有保溫桶氣動攪拌器II 4-2，加料柱塞泵II 3-2出料口通過管路與保溫桶II 6-2連接；所述保溫桶II 6-2的底部出料口連接有三通出料閥II 7-2，三通出料閥
II7-2第一出料口通過管路與循環(huán)柱塞泵II 8-2的進(jìn)料口連接，所述循環(huán)柱塞泵II 8-2的出料口通過管路與電加熱器II 9-2的進(jìn)料口連接，電加熱器II 9-2的出料口通過管路與過濾器II 10-2的進(jìn)料口連接，過濾器II 10-2的出料口通過管路與保溫桶II 6-2連接。
[0018]所述三通出料閥I 7-1的第二出料口通過管路與比例泵11的第一進(jìn)料口連接；所述三通出料閥II 7-2第二出料口通過管路與比例泵11的第二進(jìn)料口連接；所述比例泵11的兩個出料口通過電加熱保溫管16均與多通道混合清洗閥12的進(jìn)料口連接；所述多通道涂料混合清洗閥12的出料口通過管路與噴槍15連接。
[0019]所述多通道涂料混合清洗閥12的進(jìn)料口上通過管路連接有清洗泵14 ;所述多通道涂料混合清洗閥12的出料口通過回流管13分別與保溫桶I 6-1、保溫桶II 6-2連接。所述保溫桶I 6-1、保溫桶II 6-2上均裝有超聲波液位計5。
[0020]工作過程:第一組分原料從原料桶I通過加料柱塞泵I進(jìn)入保溫桶I。保溫桶I中的原料經(jīng)三通出料閥I第一出料口，通過循環(huán)柱塞泵I經(jīng)電加熱器1、過濾器I加熱過濾后回流到保溫桶I，形成一個加熱循環(huán)系統(tǒng)，通過多次循環(huán)后，將第一組分原料加熱到需要的溫度；第一組分原料加熱到位后經(jīng)三通出料閥I第二出料口進(jìn)入比例泵。第二組分原料從原料桶II通過加料柱塞泵II進(jìn)入保溫桶II。保溫桶II中的原料經(jīng)三通出料閥II第一出料口，通過循環(huán)柱塞泵II經(jīng)電加熱器I1、過濾器II加熱過濾后回流到保溫桶II，形成一個加熱循環(huán)系統(tǒng)，通過多次循環(huán)后，將第二組分原料加熱到需要的溫度；第二組分原料加熱到位后經(jīng)三通出料閥II第二出料口也進(jìn)入比例泵。兩種組份原料經(jīng)比例泵計量后進(jìn)入多通道涂料混合清洗閥混合后輸送至噴槍實施噴涂作業(yè)。整個系統(tǒng)采用壓縮空氣驅(qū)動控制，節(jié)能環(huán)保。
[0021]本實用新型在噴涂間隙時間，由于加熱循環(huán)系統(tǒng)連續(xù)工作，防止了原料產(chǎn)生局部過熱甚至燒灼以及沉積現(xiàn)象；即使在施工時出現(xiàn)較長時間的噴涂間隙，由于設(shè)有回流管路，打開回流管路可使管路內(nèi)的原料不間斷循環(huán)，防止了原料在管路中的沉積，隨時可重新開始施工，節(jié)約了原料，提高了效率。本實用新型停止使用時，可開啟清洗泵注入容劑對整個系統(tǒng)進(jìn)行清洗。
[0022]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等同變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高粘度涂料噴涂設(shè)備，包括原料桶氣動攪拌器I (2-1)、加料柱塞泵I (3-1)、保溫桶氣動攪拌器I (4-1)、保溫桶I (6-1)、三通出料閥I (7-1)、循環(huán)柱塞泵I (8-1)、電加熱器I (9-1)、過濾器I (10-1)、多通道混合清洗閥(12)及噴槍(15);所述原料桶氣動攪拌器I (2-1)、加料柱塞泵I (3-1)安裝在原料桶I (1-1)中；所述保溫桶I (6-1)中裝有保溫桶氣動攪拌器I (4-1)，加料柱塞泵I (3-1)出料口通過管路與保溫桶I (6-1)連接；其特征是:所述保溫桶I (6-1)的底部出料口連接有三通出料閥I (7-1)，三通出料閥I(7-1)第一出料口通過管路與循環(huán)柱塞泵I (8-1)的進(jìn)料口連接，三通出料閥I (7-1)第二出料口通過管路與多通道混合清洗閥(12)的進(jìn)料口連接；所述循環(huán)柱塞泵I (8-1)的出料口通過管路與電加熱器I (9-1)的進(jìn)料口連接，電加熱器I (9-1)的出料口通過管路與過濾器I (10-1)的進(jìn)料口連接，過濾器I (10-1)的出料口通過管路與保溫桶I (6-1)連接；所述多通道混合清洗閥(12)的出料口通過管路與噴槍(15)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的高粘度涂料噴涂設(shè)備，其特征是:所述設(shè)備還包括原料桶氣動攪拌器II (2-2)、加料柱塞泵II (3-2)、保溫桶氣動攪拌器II (4-2)、保溫桶II ￠-2)、三通出料閥II (7-2)、循環(huán)柱塞泵II (8-2)、電加熱器II (9-2)、過濾器II (10-2)及比例泵(11);所述原料桶氣動攪拌器II (2-2)、加料柱塞泵II (3-2)安裝在原料桶II (1-2)中；所述保溫桶II(6-2)中裝有保溫桶氣動攪拌器II (4-2)，加料柱塞泵II (3-2)出料口通過管路與保溫桶II (6-2)連接；所述保溫桶II (6-2)的底部出料口連接有三通出料閥II (7-2)，三通出料閥II (7-2)第一出料口通過管路與循環(huán)柱塞泵II (8-2)的進(jìn)料口連接，三通出料閥II (7-2)第二出料口通過管路與比例泵(11)的第二進(jìn)料口連接；所述三通出料閥I (7-1)的第二出料口通過管路與比例泵(11)的第一進(jìn)料口連接；所述比例泵(11)的兩個出料口均與多通道混合清洗閥(12)的進(jìn)料口連接；所述循環(huán)柱塞泵II (8-2)的出料口通過管路與電加熱器II (9-2)的進(jìn)料口連接，電加熱器II (9-2)的出料口通過管路與過濾器II (10-2)的進(jìn)料口連接，過濾器II (10-2)的出料口通過管路與保溫桶II (6-2)連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高粘度涂料噴涂設(shè)備，其特征是:所述多通道涂料混合清洗閥(12)的出料口通過回流管(13)分別與保溫桶I (6-1)、保溫桶II (6-2)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的高粘度涂料噴涂設(shè)備，其特征是:所述多通道涂料混合清洗閥(12)的進(jìn)料口上通過管路連接有溶劑清洗泵(14)。
5.如權(quán)利要求4所述的高粘度涂料噴涂設(shè)備，其特征是:所述比例泵(11)的兩個出料口通過電加熱保溫管(16)均與多通道涂料混合清洗閥(12)的進(jìn)料口連接。
【文檔編號】B05B13/00GK203944508SQ201420253493
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】楊繼平, 毛濃召, 杜華, 吳加友, 趙強 申請人:寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司