一種便攜式軋輥涂油裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電池極片軋機(jī)上的軋輥表面涂油設(shè)備，具體地說是一種便攜式軋輥涂油裝置，包括儲(chǔ)油桶、活塞、進(jìn)油柱、柱蓋、出油柱、涂油面板、兩根支撐桿、吸油布、兩根安裝柱、連接柱、滑塊、電動(dòng)推桿、兩根推柄和固定柱；涂油面板與儲(chǔ)油桶的外壁之間通過兩根支撐柱相連接；吸油布粘結(jié)在涂油面板的下端面；兩根安裝柱對(duì)稱位于儲(chǔ)油桶的兩側(cè)，且兩根安裝柱之間焊接有連接柱；滑塊與十字型滑槽之間通過滑動(dòng)配合的方式相連接；電動(dòng)推桿上端通過角座與活塞相連接，其下端與滑塊之間通過螺栓相連接；兩根推柄穿過安裝柱上的凹槽對(duì)稱固連于儲(chǔ)油桶的兩側(cè)。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)便和涂油程度均勻等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)高效率的軋輥表面涂油功能。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電池極片軋機(jī)上的軋輥表面涂油設(shè)備，具體地說是一種便攜式軋 棍涂油裝置。 一種便攜式軋輥涂油裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 軋機(jī)由兩個(gè)鑄鋼軋輥以及電機(jī)和傳動(dòng)軸組成，雙軋輥在未使用狀態(tài)或者長(zhǎng)期不使 用狀態(tài)下需要涂滿防銹油，乳輥表面涂油均勻與否直接影響軋制后電池極片的質(zhì)量，涂油 程度不夠均勻，乳輥表面就會(huì)產(chǎn)生鐵銹，會(huì)對(duì)電池極片的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，因此軋輥表 面的涂油是一項(xiàng)很重要的工序。傳統(tǒng)的軋輥表面涂油方法基本上都采用人工定期涂油的方 法，這樣方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低下，涂油程度不均勻，從而導(dǎo)致降低電池極片的質(zhì)量。 因此，根據(jù)現(xiàn)有軋輥表面涂油設(shè)備技術(shù)存在的不足之處，急需一種具有操作簡(jiǎn)便、工作效率 高和涂油程度均勻等優(yōu)點(diǎn)的軋輥表面涂油設(shè)備，即一種便攜式軋輥涂油裝置。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種便攜式軋輥涂油裝 置。
[0004] 本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種便攜式軋輥涂油裝置，包括 儲(chǔ)油桶、活塞、進(jìn)油柱、柱蓋、出油柱、涂油面板、兩根支撐桿、吸油布、兩根安裝柱、連接柱、 滑塊、電動(dòng)推桿、兩根推柄和固定柱，所述的儲(chǔ)油桶內(nèi)設(shè)置有圓形凹槽，圓形凹槽內(nèi)壁上設(shè) 置有進(jìn)油口，且儲(chǔ)油桶的下端設(shè)置有出油口；所述的活塞與儲(chǔ)油桶的內(nèi)壁相契合，活塞能在 電動(dòng)推桿的推動(dòng)下作上下運(yùn)動(dòng)，且儲(chǔ)油桶上的圓形凹槽內(nèi)壁與活塞的下端形成儲(chǔ)油腔，儲(chǔ) 油腔用于儲(chǔ)存防銹油；所述的進(jìn)油柱內(nèi)部設(shè)置有通孔，進(jìn)油柱焊接在儲(chǔ)油桶的外壁上，且進(jìn) 油柱上的通孔與儲(chǔ)油桶上的進(jìn)油口相連通，通過進(jìn)油柱能將防銹油灌入到的儲(chǔ)油腔中；所 述的柱蓋與進(jìn)油柱之間通過螺紋相連接，方便進(jìn)行灌油操作；所述的出油柱內(nèi)部設(shè)置有通 孔，出油柱上端焊接在儲(chǔ)油桶的下端面中部，其下端與涂油面板固連，且出油柱上的通孔上 端與儲(chǔ)油桶上的出油口相連通，使儲(chǔ)油腔內(nèi)的防銹油能順利流入出油柱內(nèi)；所述的涂油面 板的內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔與出油柱上的通孔下端相連通，空腔的下端內(nèi)壁上設(shè)置有通油 孔，通過出油柱能將儲(chǔ)油腔內(nèi)的防銹油流入到涂油面板的空腔內(nèi)，空腔內(nèi)的防銹油通過通 油孔進(jìn)入到吸油布上，通油孔上設(shè)置有濾網(wǎng)，防止吸油布上的污物通過通油孔進(jìn)入到涂油 面板的空腔內(nèi)，濾網(wǎng)起到過濾的作用，且涂油面板與儲(chǔ)油桶的外壁之間通過兩根支撐柱相 連接，支撐柱起到支撐的作用；所述的吸油布粘結(jié)在涂油面板的下端面，當(dāng)涂油幾次后， 吸油布上會(huì)含油污物，采用粘結(jié)方式只需將吸油布撕下即可進(jìn)行更換，吸油布能自動(dòng)吸收 通油孔內(nèi)的防銹油；所述的安裝柱上設(shè)置有凹槽，兩根安裝柱對(duì)稱位于儲(chǔ)油桶的兩側(cè)，且兩 根安裝柱之間焊接有連接柱；所述的連接柱上設(shè)置有十字型滑槽，十字型滑槽既起到限定 了滑塊的運(yùn)動(dòng)范圍，也起到了對(duì)滑塊的支撐作用；所述的滑塊上設(shè)置有吊耳，滑塊位于十字 型滑槽內(nèi)部，且滑塊與十字型滑槽之間通過滑動(dòng)配合的方式相連接，在外力的操作下，滑塊 能在十字型滑槽內(nèi)自由移動(dòng)；所述的電動(dòng)推桿上端通過角座與活塞相連接，其下端與滑塊 上的吊耳之間通過螺栓相連接，通過電動(dòng)推桿可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)的功能；所 述的兩根推柄穿過安裝柱上的凹槽對(duì)稱固連于儲(chǔ)油桶的兩側(cè)，且推柄與滑塊之間焊接有固 定柱，固定柱保證了當(dāng)推柄移動(dòng)時(shí)滑塊能隨推柄作同步移動(dòng)，當(dāng)進(jìn)行涂油操做時(shí)，操作人員 只需將吸油布的表面緊貼在需要涂油的軋輥上，操作人員只需手動(dòng)操作推柄在軋輥表面作 左右均力涂油運(yùn)動(dòng)，操作簡(jiǎn)便，涂油程度均勻。
[0005] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的安裝柱上設(shè)置有四個(gè)安裝孔，通過 安裝孔將本實(shí)用新型安裝在所需涂油的軋輥機(jī)上。
[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的推柄末端設(shè)置有握手環(huán)，操作人員 通過握手環(huán)推動(dòng)推柄作左右移動(dòng)。
[0007] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：一種便攜式軋輥涂油裝置，具有操作簡(jiǎn)便和涂油程度均 勻等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)高效率的軋輥表面涂油功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009] 圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2是本實(shí)用新型的全剖視圖。
[0011] 圖3是圖2的A-A向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013] 如圖1、圖2和圖3所示，一種便攜式軋輥涂油裝置，包括儲(chǔ)油桶1、活塞2、進(jìn)油柱 3、柱蓋4、出油柱5、涂油面板6、兩根支撐桿7、吸油布8、兩根安裝柱9、連接柱10、滑塊11、 電動(dòng)推桿12、兩根推柄13和固定柱14,所述的儲(chǔ)油桶1內(nèi)設(shè)置有圓形凹槽，圓形凹槽內(nèi)壁 上設(shè)置有進(jìn)油口，且儲(chǔ)油桶1的下端設(shè)置有出油口；所述的活塞2與儲(chǔ)油桶1的內(nèi)壁相契 合，活塞2能在電動(dòng)推桿12的推動(dòng)下作上下運(yùn)動(dòng)，且儲(chǔ)油桶1上的圓形凹槽內(nèi)壁與活塞 2的下端形成儲(chǔ)油腔201，儲(chǔ)油腔201用于儲(chǔ)存防銹油；所述的進(jìn)油柱3內(nèi)部設(shè)置有通孔， 進(jìn)油柱3焊接在儲(chǔ)油桶1的外壁上，且進(jìn)油柱3上的通孔與儲(chǔ)油桶1上的進(jìn)油口相連通， 通過進(jìn)油柱3能將防銹油灌入到的儲(chǔ)油腔201中；所述的柱蓋4與進(jìn)油柱3之間通過螺 紋相連接，方便進(jìn)行灌油操作；所述的出油柱5內(nèi)部設(shè)置有通孔，出油柱5上端焊接在儲(chǔ) 油桶1的下端面中部，其下端與涂油面板6固連，且出油柱5上的通孔上端與儲(chǔ)油桶1上 的出油口相連通，使儲(chǔ)油腔201內(nèi)的防銹油能順利流入出油柱5內(nèi)；所述的涂油面板6的 內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔與出油柱5上的通孔下端相連通，空腔的下端內(nèi)壁上設(shè)置有通油孔， 通過出油柱5能將儲(chǔ)油腔201內(nèi)的防銹油流入到涂油面板6的空腔內(nèi)，空腔內(nèi)的防銹油 通過通油孔進(jìn)入到吸油布8上，通油孔上設(shè)置有濾網(wǎng)，防止吸油布8上的污物通過通油孔 進(jìn)入到涂油面板6的空腔內(nèi)，濾網(wǎng)起到過濾的作用，且涂油面板6與儲(chǔ)油桶1的外壁之間 通過兩根支撐柱7相連接，支撐柱7起到支撐的作用；所述的吸油布8粘結(jié)在涂油面板6 的下端面，當(dāng)涂油幾次后，吸油布8上會(huì)含油污物，采用粘結(jié)方式只需將吸油布8撕下即 可進(jìn)行更換，吸油布8能自動(dòng)吸收通油孔內(nèi)的防銹油；所述的安裝柱9上設(shè)置有凹槽，安 裝柱9上設(shè)置有四個(gè)安裝孔，通過安裝孔將本實(shí)用新型安裝在所需涂油的軋輥機(jī)上，兩根 安裝柱9對(duì)稱位于儲(chǔ)油桶1的兩側(cè)，且兩根安裝柱9之間焊接有連接柱10;所述的連接 柱10上設(shè)置有十字型滑槽，十字型滑槽既起到限定了滑塊11的運(yùn)動(dòng)范圍，也起到了對(duì)滑 塊11的支撐作用；所述的滑塊11上設(shè)置有吊耳1101，滑塊11位于十字型滑槽內(nèi)部，且滑 塊11與十字型滑槽之間通過滑動(dòng)配合的方式相連接，在外力的操作下，滑塊11能在十字 型滑槽內(nèi)自由移動(dòng)；所述的電動(dòng)推桿12上端通過角座1201與活塞2相連接，其下端與滑 塊11上的吊耳1101之間通過螺栓相連接，通過電動(dòng)推桿12可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推動(dòng)活塞2上 下運(yùn)動(dòng)的功能；所述的推柄13末端設(shè)置有握手1301，操作人員通過握手環(huán)1301推動(dòng)推柄 13作左右移動(dòng)，兩根推柄13穿過安裝柱9上的凹槽對(duì)稱固連于儲(chǔ)油桶1的兩側(cè)，且推柄 13與滑塊11之間焊接有固定柱14,固定柱14保證了當(dāng)推柄13移動(dòng)時(shí)滑塊11能隨推柄 13作同步移動(dòng)，當(dāng)進(jìn)行涂油操做時(shí)，操作人員只需將吸油布8的表面緊貼在需要涂油的軋 輥上，操作人員只需手動(dòng)操作握手柄1301在軋輥表面作左右均力涂油運(yùn)動(dòng)，操作簡(jiǎn)便，涂 油程度均勻。
[0014] 工作時(shí)，首先打開柱蓋4,將防銹油灌入到的儲(chǔ)油腔201內(nèi)，儲(chǔ)油腔201內(nèi)的防銹 油通過出油柱5流入到涂油面板6上的空腔內(nèi)，空腔內(nèi)的防銹油通過通油孔流入到吸油 布8上，吸油布8能自動(dòng)吸收通油孔內(nèi)的防銹油，然后操作人員將吸油布8的表面緊貼在 需要涂油的軋輥上，操作人員通過操作握手柄1301在軋輥表面作左右均力涂油運(yùn)動(dòng)，同時(shí) 每隔一定時(shí)間，電動(dòng)推桿12自動(dòng)推動(dòng)活塞2往下運(yùn)動(dòng)一定距離，將儲(chǔ)油腔201內(nèi)的防銹 油壓入到涂油面板6上的空腔內(nèi)，提高了工作效率，然后操作人員繼續(xù)進(jìn)行涂油工作，這樣 的動(dòng)作重復(fù)操作直至整個(gè)軋輥表面涂油均勻，從而實(shí)現(xiàn)了高效率的軋輥表面涂油功能，達(dá) 到了目的。
[0015] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員 應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化 和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍 由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種便攜式軋輥涂油裝置，包括儲(chǔ)油桶（1)、活塞（2)、進(jìn)油柱（3)、柱蓋（4)、出油柱 (5)、涂油面板（6)、兩根支撐桿（7)、吸油布（8)、兩根安裝柱（9)、連接柱（10)、滑塊（11)、 電動(dòng)推桿（12)、兩根推柄（13)和固定柱（14)，所述的儲(chǔ)油桶（1)內(nèi)設(shè)置有圓形凹槽，圓形凹 槽內(nèi)壁上設(shè)置有進(jìn)油口，且儲(chǔ)油桶（1)的下端設(shè)置有出油口；所述的活塞（2)與儲(chǔ)油桶（1) 的內(nèi)壁相契合，且儲(chǔ)油桶（1)上的圓形凹槽內(nèi)壁與活塞（2)的下端形成儲(chǔ)油腔（201);所述 的進(jìn)油柱（3)內(nèi)部設(shè)置有通孔，進(jìn)油柱（3)焊接在儲(chǔ)油桶（1)的外壁上，且進(jìn)油柱（3)上的 通孔與儲(chǔ)油桶（1)上的進(jìn)油口相連通；所述的柱蓋（4)與進(jìn)油柱（3)之間通過螺紋相連接； 所述的出油柱（5)內(nèi)部設(shè)置有通孔，出油柱（5)上端焊接在儲(chǔ)油桶（1)的下端面中部，其下 端與涂油面板（6)固連，且出油柱（5)上的通孔上端與儲(chǔ)油桶（1)上的出油口相連通；所述 的涂油面板（6)的內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔與出油柱（5)上的通孔下端相連通，空腔的下端內(nèi) 壁上設(shè)置有通油孔，通油孔上設(shè)置有濾網(wǎng)，且涂油面板（6)與儲(chǔ)油桶（1)的外壁之間通過兩 根支撐柱（7)相連接；所述的吸油布（8)粘結(jié)在涂油面板（6)的下端面，其特征在于：所述 的安裝柱（9)上設(shè)置有凹槽，兩根安裝柱（9)對(duì)稱位于儲(chǔ)油桶（1)的兩側(cè)，且兩根安裝柱（9) 之間焊接有連接柱（10);所述的連接柱（10)上設(shè)置有十字型滑槽；所述的滑塊（11)上設(shè)置 有吊耳（1101)，滑塊（11)位于十字型滑槽內(nèi)部，且滑塊（11)與十字型滑槽之間通過滑動(dòng)配 合的方式相連接；所述的電動(dòng)推桿（12)上端通過角座（1201)與活塞（2)相連接，其下端與 滑塊（11)上的吊耳（1101)之間通過螺栓相連接；所述的兩根推柄（13)穿過安裝柱（9)上 的凹槽對(duì)稱固連于儲(chǔ)油桶（1)的兩側(cè)，且推柄（13)與滑塊（11)之間焊接有固定柱（14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式軋輥涂油裝置，其特征在于：所述的安裝柱（9) 上設(shè)置有四個(gè)安裝孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式軋輥涂油裝置，其特征在于：所述的推柄（13)末 端設(shè)置有握手環(huán)（1301)。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK203899838SQ201420354519
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】郭嘉川 申請(qǐng)人:溫州海藍(lán)工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司