噴漆房循環(huán)水的處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴漆房循環(huán)水的處理裝置，其包括循環(huán)水槽，循環(huán)水槽的一側(cè)設有混合回流槽另一側(cè)通過濾板被分隔成濾過區(qū)；混合回流槽連接有來自噴漆房的循環(huán)水進水管，循環(huán)水進水管上設有漆霧凝聚劑加入管，濾過區(qū)通過送水管連接到絮凝槽，絮凝槽為錐形槽且其被隔板分隔成清水區(qū)和絮凝區(qū)兩部分，送水管插入到絮凝區(qū)內(nèi)，絮凝槽的清水區(qū)通過循環(huán)水出水管連接到噴漆房。采用本實用新型的裝置對噴漆房循環(huán)水進行處理，能夠較好的發(fā)揮漆霧凝聚劑的效能，藥劑相對用量小，漆霧消除率高，本實用新型的應用可將噴漆房的漆霧和有機溶劑的濃度降至20-50mg/Nm3，漆霧消除率90%以上，有效的保護了空氣環(huán)境，提高了操作者的工作環(huán)境。
【專利說明】噴漆房循環(huán)水的處理裝置

【技術(shù)領域】
[0001 ] 本實用新型涉及噴漆房循環(huán)水的處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]空氣噴漆過程中會產(chǎn)生大量的漆霧以及有機溶劑氣體，其嚴重污染周圍的空氣和環(huán)境，且對操作者的身體健康構(gòu)成極大危害，據(jù)測定，噴氣室排放的漆霧和有機溶劑的濃度為300-2000mg/Nm3。90年代之前，大多噴漆房均采用風壓-水洗滌式對其進行水循環(huán)處理，該方法雖然能夠吸附到部分漆霧和有機溶劑，但效果并不理想且由于被吸附的漆霧及有機溶劑的粘性容易附著在設備、管道、泵體等中，從而造成整個凈化系統(tǒng)的無法進行。而目前一種新的漆霧消除方式-漆霧凝聚劑-絮凝劑的采用能夠較大程度上消除上述污染，但是，目前所采用的該種方法多是應用基本的漆霧凝聚理論，通過先加入漆霧凝聚劑攪勻、再加入絮凝劑的傳統(tǒng)一鍋式的處理方式對循環(huán)水進行處理的，雖然該方式能夠較優(yōu)于單純的水循環(huán)對漆霧的吸附，但是，由于一鍋式的處理方式所用設備、裝置的單一，漆霧凝聚劑-絮凝劑不能較大程度的發(fā)揮漆霧凝聚劑的效能，藥劑用量大，漆霧消除效果不理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠較大程度的發(fā)揮漆霧凝聚劑的效能、藥劑用量小、漆霧消除率高的噴漆房循環(huán)水的處理裝置。
[0004]本實用新型的噴漆房循環(huán)水的處理裝置，包括循環(huán)水槽，所述循環(huán)水槽的一側(cè)設有混合回流槽，另一側(cè)通過濾板被分隔成濾過區(qū)；所述混合回流槽連接有來自噴漆房的循環(huán)水進水管，所述循環(huán)水進水管上設有漆霧凝聚劑加入管，所述濾過區(qū)通過送水管連接到絮凝槽，所述絮凝槽為錐形槽且其被隔板分隔成清水區(qū)和絮凝區(qū)兩部分，所述送水管插入到絮凝區(qū)內(nèi)，所述送水管上設有絮凝劑加入裝置，所述絮凝槽的清水區(qū)通過循環(huán)水出水管連接到噴漆房；所述絮凝槽的上方設有用于刮除絮凝區(qū)上部浮渣的刮渣機構(gòu)，所述刮渣機構(gòu)下方設有用于接收浮渣并對浮渣進行脫水處理的固液分離裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述絮凝槽的清水區(qū)與噴漆房之間還設有二級絮凝裝置，所述二級絮凝裝置包括二級絮凝槽；所述絮凝槽的清水區(qū)通過二級送水管連接到二級絮凝槽，所述二級絮凝槽為錐形槽且其被隔板分隔成清水區(qū)和絮凝區(qū)兩部分，所述二級送水管插入到絮凝區(qū)內(nèi)，所述二級送水管上設有絮凝劑二次加入裝置，所述二級絮凝槽的清水區(qū)通過循環(huán)水出水管連接到噴漆房；所述二級絮凝槽的上方設有用于刮除絮凝區(qū)上部浮渣的刮渣機構(gòu)，所述刮渣機構(gòu)下方設有用于接收浮渣并對浮渣進行脫水處理的固液分離裝置。
[0006]所述混合回流槽的槽高大于循環(huán)水槽的槽高。
[0007]所述濾過區(qū)還通過回流管連接到混合回流槽。
[0008]所述漆霧凝聚劑加入管位于循環(huán)水進水泵的進水口處。
[0009]所述絮凝槽的底部通過排放尾管連接到循環(huán)水槽。
[0010]所述固液分離裝置的底部通過液體尾管連接到循環(huán)水槽。
[0011]采用本實用新型的裝置對噴漆房循環(huán)水進行處理，能夠較好的發(fā)揮漆霧凝聚劑的效能，藥劑相對用量小，漆霧消除率高，本實用新型的應用可將噴漆房的漆霧和有機溶劑的濃度降至20-50mg/Nm3，漆霧消除率90%以上，有效的保護了空氣環(huán)境，提高了操作者的工作環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、混合回流槽；2、循環(huán)水槽；3、濾板；4、濾過區(qū)；5、回流管；6、送水管；7、絮凝劑加入裝置；8、隔板；9、絮凝槽；10、刮渣機構(gòu)；11、固液分離裝置；12、漆渣槽；13、循環(huán)水進水泵；6’、二級送水管；7’、絮凝劑二次加入裝置；8’、隔板；9’、二級絮凝槽。

【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型的噴漆房循環(huán)水的處理裝置，包括循環(huán)水槽2，循環(huán)水槽2的一側(cè)設有混合回流槽1，另一側(cè)通過濾板3被分隔成濾過區(qū)4 ;混合回流槽I連接有來自噴漆房的循環(huán)水進水管，循環(huán)水進水管上設有漆霧凝聚劑加入管，濾過區(qū)4通過送水管6連接到絮凝槽9，所述絮凝槽9為錐形槽且其被隔板8分隔成清水區(qū)和絮凝區(qū)兩部分，所述送水管6插入到絮凝區(qū)內(nèi)，所述送水管6上設有絮凝劑加入裝置7 ;絮凝槽9的上方設有用于刮除絮凝區(qū)上部浮渣的刮渣機構(gòu)10，刮渣機構(gòu)10下方設有用于接收浮渣并對浮渣進行脫水處理的固液分離裝置11 ;絮凝槽9的清水區(qū)與噴漆房之間還設有二級絮凝裝置，所述二級絮凝裝置包括二級絮凝槽9’ ；絮凝槽9的清水區(qū)通過二級送水管6’連接到二級絮凝槽9’，所述二級絮凝槽9’為錐形槽且其被隔板8，分隔成清水區(qū)和絮凝區(qū)兩部分，所述二級送水管6’插入到絮凝區(qū)內(nèi)，所述二級送水管6’上設有絮凝劑二次加入裝置7’，所述二級絮凝槽9’的清水區(qū)通過循環(huán)水出水管連接到噴漆房；所述二級絮凝槽9’的上方設有用于刮除絮凝區(qū)上部浮渣的刮渣機構(gòu)10，所述刮渣機構(gòu)10下方設有用于接收浮渣并對浮渣進行脫水處理的固液分離裝置11 ;其中，濾過區(qū)4還通過回流管5連接到混合回流槽I ;混合回流槽I的槽高大于循環(huán)水槽2的槽高；漆霧凝聚劑加入管位于循環(huán)水進水泵13的進水口處；絮凝槽9的底部通過排放尾管連接到循環(huán)水槽2 ;固液分離裝置11的底部通過液體尾管連接到循環(huán)水槽2。采用本實用新型的裝置對噴漆房循環(huán)水進行處理，能夠較好的發(fā)揮漆霧凝聚劑的效能，藥劑相對用量小，漆霧消除率高，本實用新型的應用可將噴漆房的漆霧和有機溶劑的濃度降至20-50mg/Nm3，漆霧消除率90%以上，有效的保護了空氣環(huán)境，提高了操作者的工作環(huán)境。
【權(quán)利要求】
1.噴漆房循環(huán)水的處理裝置，包括循環(huán)水槽(2)，其特征在于，所述循環(huán)水槽(2)的一側(cè)設有混合回流槽(1)，另一側(cè)通過濾板(3)被分隔成濾過區(qū)(4);所述混合回流槽(I)連接有來自噴漆房的循環(huán)水進水管，所述循環(huán)水進水管上設有漆霧凝聚劑加入管，所述濾過區(qū)(4)通過送水管(6)連接到絮凝槽(9)，所述絮凝槽(9)為錐形槽且其被隔板(8)分隔成清水區(qū)和絮凝區(qū)兩部分，所述送水管(6)插入到絮凝區(qū)內(nèi)，所述送水管(6)上設有絮凝劑加入裝置(7)，所述絮凝槽(9)的清水區(qū)通過循環(huán)水出水管連接到噴漆房；所述絮凝槽(9)的上方設有用于刮除絮凝區(qū)上部浮渣的刮渣機構(gòu)(10)，所述刮渣機構(gòu)(10)下方設有用于接收浮渣并對浮渣進行脫水處理的固液分離裝置(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的噴漆房循環(huán)水的處理裝置，其特征在于，所述絮凝槽(9)的清水區(qū)與噴漆房之間還設有二級絮凝裝置，所述二級絮凝裝置包括二級絮凝槽(9’)；所述絮凝槽(9)的清水區(qū)通過二級送水管(6’)連接到二級絮凝槽(9’)，所述二級絮凝槽(9’)為錐形槽且其被隔板(8’)分隔成清水區(qū)和絮凝區(qū)兩部分，所述二級送水管(6’)插入到絮凝區(qū)內(nèi)，所述二級送水管(6’)上設有絮凝劑二次加入裝置(7’)，所述二級絮凝槽(9’)的清水區(qū)通過循環(huán)水出水管連接到噴漆房；所述二級絮凝槽(9’)的上方設有用于刮除絮凝區(qū)上部浮渣的刮渣機構(gòu)(10)，所述刮渣機構(gòu)(10)下方設有用于接收浮渣并對浮渣進行脫水處理的固液分離裝置(11)。
3.如權(quán)利要求1所述的噴漆房循環(huán)水的處理裝置，其特征在于，所述混合回流槽(I)的槽高大于循環(huán)水槽(2)的槽高。
4.如權(quán)利要求1所述的噴漆房循環(huán)水的處理裝置，其特征在于，所述濾過區(qū)(4)還通過回流管(5)連接到混合回流槽(I )。
5.如權(quán)利要求1所述的噴漆房循環(huán)水的處理裝置，其特征在于，所述漆霧凝聚劑加入管位于循環(huán)水進水泵(13)的進水口處。
6.如權(quán)利要求1所述的噴漆房循環(huán)水的處理裝置，其特征在于，所述絮凝槽(9)的底部通過排放尾管連接到循環(huán)水槽(2 )。
7.如權(quán)利要求1所述的噴漆房循環(huán)水的處理裝置，其特征在于，所述固液分離裝置(11)的底部通過液體尾管連接到循環(huán)水槽(2)。
【文檔編號】B05B15/00GK203991071SQ201420362442
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】劉應朝, 范炯, 劉梅霞 申請人:合肥綠潔環(huán)?？萍加邢薰?br>