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      一種用于板材加工的涂料刮刀裝置制造方法

      文檔序號:3721533閱讀:322來源:國知局
      一種用于板材加工的涂料刮刀裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于板材加工的涂料刮刀裝置。本實(shí)用新型的目的提供一種用于板材加工的涂料刮刀裝置,以減少板材涂料過程中由于板材不平施料不均產(chǎn)生白色斑點(diǎn)的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于板材加工的涂料刮刀裝置,具有若干并排布置的用于運(yùn)送板材的滾動輥,滾動輥安裝于安裝支架上,滾動輥上方設(shè)有涂料出料口,其特征在于:該裝置還具有兩根豎直布置的支臂,兩支臂位于涂料出料口前端,且兩支臂對稱布置于滾動輥兩側(cè),支臂上部套有滑動套管,該滑動套管經(jīng)連桿連接安裝支架,兩支臂下部經(jīng)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝滾筒;兩支臂上靠涂料出料口側(cè)均接有水平桿,兩水平桿之間接有刮刀,該刮刀于板材位于涂料出料口后端,與板材前進(jìn)方向成鈍角。
      【專利說明】—種用于板材加工的涂料刮刀裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種用于板材加工的涂料刮刀裝置。適用于板材加工過程中使用的涂料機(jī)器上輔助設(shè)備。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,設(shè)備給板材施加涂料的過程遇到板材凹陷會使涂料施加不均,產(chǎn)生白色斑點(diǎn)嚴(yán)重影響后續(xù)工序的進(jìn)行,在實(shí)際操作過程中需要耗費(fèi)大量人力查找白色斑點(diǎn),并需要人工用刮刀填平。人工查找、填平白色斑點(diǎn)不僅極大地降低了生產(chǎn)效率,并且由于板材較大工作人員在進(jìn)行人工查找、刮刀填平白色斑點(diǎn)的過程中也極其辛苦。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:針對上述存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便的用于板材加工的涂料刮刀裝置,以減少板材涂料過程中由于板材不平施料不均產(chǎn)生白色斑點(diǎn)的問題,提高工作效率。
      [0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于板材加工的涂料刮刀裝置,具有若干并排布置的用于運(yùn)送板材的滾動輥,滾動輥安裝于安裝支架上,滾動輥上方設(shè)有涂料出料口,其特征在于:該裝置還具有兩根豎直布置的支臂,兩支臂位于涂料出料口前端,且兩支臂對稱布置于滾動輥兩側(cè),支臂上部套有滑動套管,該滑動套管經(jīng)連桿連接安裝支架,兩支臂下部經(jīng)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝滾筒;兩支臂上靠涂料出料口側(cè)均接有水平桿,兩水平桿之間接有刮刀,該刮刀于板材位于涂料出料口后端,與板材前進(jìn)方向成鈍角。
      [0005]所述刮刀可轉(zhuǎn)動連接于兩水平桿之間;水平桿上對應(yīng)刮刀轉(zhuǎn)軸的偏心位置開有一螺栓孔,螺栓孔內(nèi)安裝有用于刮刀定位的螺栓。
      [0006]所述支臂下端朝向板材來向設(shè)有彎折段,兩彎折段之間接有導(dǎo)向板。
      [0007]所述支臂頂端制有防脫落蓋。
      [0008]兩根支臂之間經(jīng)加固桿連接固定。
      [0009]所述支臂、水平桿、刮刀和導(dǎo)向板均由輕質(zhì)塑料制成。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)有刮刀,以使板材表面涂料均勻光滑,且本實(shí)用新型中刮刀通過水平桿、支臂和滾筒支撐于板材上,使板材與刮刀間的距離保持恒定,確保表面涂料均勻,減少板材涂料過程中由于板材不平施料不均產(chǎn)生白色斑點(diǎn)的問題,提高工作效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2為實(shí)施例的俯視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]如圖1、圖2所示,本實(shí)施例為一種用于板材加工的涂料刮刀裝置,具有若干并排布置的用于運(yùn)送板材11的滾動輥1,滾動輥安裝于安裝支架上,滾動輥I上方設(shè)有涂料出料Π 2。
      [0014]本例中在涂料出料口 2的前端設(shè)有兩根豎直布置的支臂3,且兩支臂3對稱布置于滾動輥I兩側(cè),支臂3上部套有滑動套管6 (支臂3可在套管6內(nèi)上下移動),該滑動套管經(jīng)連桿連接安裝支架,支臂3頂端制有防止支臂從滑動套管脫落的防脫落蓋7。在兩支臂3下端之間經(jīng)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝有滾筒10,支臂3下端朝向板材來向設(shè)有彎折段301,兩彎折段之間接有導(dǎo)向板9。兩支臂3上靠涂料出料口 2側(cè)均接有一水平桿5,兩水平桿之間可轉(zhuǎn)動接有一刮刀8,該刮刀于板材位于涂料出料口 2后端,與板材前進(jìn)方向成鈍角。在水平桿5上對應(yīng)刮刀8的轉(zhuǎn)軸的偏心位置開有一螺栓孔,該螺栓孔內(nèi)安裝有用于刮刀8位置定位的螺栓12。
      [0015]本例中在兩根支臂3之間經(jīng)加固桿4連接固定。支臂3、水平桿5、刮刀8、加固桿4和導(dǎo)向板9均由輕質(zhì)塑料制成,以減輕整體重量。
      [0016]本實(shí)施例的工作原理:滾動輥I運(yùn)送板材11并在導(dǎo)向板9的導(dǎo)向作用下使?jié)L筒10壓于板材11表面,從而使刮刀8與板材11表面保持穩(wěn)定的距離,同時(shí)涂料出料口 2排出涂料,出料口后端的刮刀8使板材11表面的涂料厚度均勻。
      [0017]本例中通過松開水平桿5上的螺栓12調(diào)整刮刀8與板材前進(jìn)方向的角度,從而調(diào)整刮刀與板材表面的距離,位置確定后旋緊螺栓12。
      [0018]當(dāng)然,上述說明并非對本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不限于上述舉例,本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員,在本實(shí)用新型的范圍內(nèi),做出的變化、改添加或替換,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于板材加工的涂料刮刀裝置,具有若干并排布置的用于運(yùn)送板材(11)的滾動輥(I),滾動輥安裝于安裝支架上,滾動輥(I)上方設(shè)有涂料出料口(2),其特征在于:該裝置還具有兩根豎直布置的支臂(3),兩支臂位于涂料出料口(2)前端,且兩支臂(3)對稱布置于滾動輥(I)兩側(cè),支臂(3)上部套有滑動套管¢),該滑動套管經(jīng)連桿連接安裝支架,兩支臂(3)下部經(jīng)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝滾筒(10);兩支臂(3)上靠涂料出料口(2)側(cè)均接有水平桿(5),兩水平桿之間接有刮刀(8),該刮刀于板材位于涂料出料口(2)后端,與板材前進(jìn)方向成鈍角。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板材加工的涂料刮刀裝置,其特征在于:所述刮刀(8)可轉(zhuǎn)動連接于兩水平桿(5)之間;水平桿(5)上對應(yīng)刮刀轉(zhuǎn)軸的偏心位置開有一螺栓孔,螺栓孔內(nèi)安裝有用于刮刀(8)定位的螺栓(12)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于板材加工的涂料刮刀裝置,其特征在于:所述支臂(3)下端朝向板材來向設(shè)有彎折段(301),兩彎折段之間接有導(dǎo)向板(9)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板材加工的涂料刮刀裝置,其特征在于:所述支臂(3)頂端制有防脫落蓋(7)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板材加工的涂料刮刀裝置,其特征在于:兩根支臂(3)之間經(jīng)加固桿(4)連接固定。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于板材加工的涂料刮刀裝置,其特征在于:所述支臂(3)、水平桿(5)、刮刀(8)和導(dǎo)向板(9)均由輕質(zhì)塑料制成。
      【文檔編號】B05C11/10GK203917040SQ201420384212
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
      【發(fā)明者】胡建鋼 申請人:杭州潮頭建材有限公司
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