一種超大孔徑無拉絲熱熔膠噴槍出膠裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種超大孔徑無拉絲熱熔膠噴槍出膠裝置，其包括出膠器、出膠開關(guān)、活塞、限位器及氣動泵，其中出膠器上做出有開關(guān)腔室、進膠端口、錐形出膠端口，出膠開關(guān)做出有中空腔室、錐形封口端，出膠開關(guān)套裝于開關(guān)腔室中，錐形封口端與錐形出膠端口相嵌套，在該錐形封口端的底面還設(shè)有吸附網(wǎng)孔，且在錐形封口端的底面與與錐形出膠端口的端口之間還形成有藏膠區(qū)域；活塞套裝于出膠開關(guān)的中空腔室中，限位器固定安裝于出腔開關(guān)的中空腔室上端，限位器與氣動泵相連接，出膠開關(guān)上還分別設(shè)有上接氣端口與下接氣端口，以實現(xiàn)氣動控制活塞作上、下升降運動。本裝置無殘膠流出，無滴膠，出膠嘴不易堵塞，無需清理出膠嘴，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種超大孔徑無拉絲熱熔膠噴槍出膠裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱熔膠的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種熱熔膠出膠裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，熱熔腔生產(chǎn)系統(tǒng)上所用的出膠機構(gòu)主要還存在如下不足:當停止或暫停出膠時，出膠嘴還有殘存的緩緩流出，容易出現(xiàn)掛膠絲或膠滴的現(xiàn)象，而且這些膠絲或膠滴由于遠離出膠機構(gòu)，出膠機構(gòu)上的保溫機構(gòu)難以作用得到，從而極易凝固在出膠嘴上，造成出膠嘴堵塞，難以清理。每當生產(chǎn)系統(tǒng)再次啟動時，需要人工先進行清理，而且清理起較為困難和耗時，從而極大地影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。并且，所清理出的膠碎只能重新回爐，才能再利用，存在較大能源浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動化程度高，停機能將出膠嘴上的殘膠吸附入出膠嘴中，無殘膠流出，無滴膠，出膠嘴不易堵塞，無需清理出膠嘴，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高的超大孔徑無拉絲熱熔膠噴槍出膠裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種超大孔徑無拉絲熱熔膠噴槍出膠裝置，其特點在于包括出膠器、出膠開關(guān)、活塞、限位器及氣動泵，其中出膠器上分別做出有開關(guān)腔室、進膠端口、錐形出膠端口，所述出膠開關(guān)做出有中空腔室，在出膠開關(guān)的下端還做出有錐形封口端，所述出膠開關(guān)套裝于開關(guān)腔室中，所述錐形封口端與錐形出膠端口相嵌套，在該錐形封口端的底面還設(shè)有吸附網(wǎng)孔，且在錐形封口端的底面與與錐形出膠端口的端口之間還形成有藏膠區(qū)域；所述活塞套裝于出膠開關(guān)的中空腔室中，所述限位器固定安裝于出腔開關(guān)的中空腔室上端，所述限位器的頂部與氣動泵相連接；所述出膠開關(guān)上還分別設(shè)有上接氣端口與下接氣端口，該上接氣端口與下接氣端口分別連通至中空腔室中，以實現(xiàn)氣動控制活塞作上、下升降運動。
[0005]進一步地，所述活塞由活塞主體、上活塞環(huán)及下活塞環(huán)構(gòu)成，在活塞主體的上端與下端還分別設(shè)有嵌裝環(huán)槽，所述上活塞環(huán)與下活塞環(huán)分別套裝于活塞主體的上端與下端的嵌裝環(huán)槽上。
[0006]又進一步地，所述限位器由固定部及環(huán)布于固定部底面四周邊上的多根限位柱構(gòu)成，在固定部四周外側(cè)面上還設(shè)有外螺紋，所述中空腔室的上端腔壁相對應(yīng)做出有內(nèi)螺紋，該限位器通過固定部上的外螺紋與中空腔室中的內(nèi)螺紋相旋裝而固定安裝于出膠開關(guān)中；在固定部的頂部還設(shè)有連接螺孔，該限位器通過其上的連接螺孔與氣動泵上設(shè)有的活塞桿相連接一起。
[0007]再進一步地，所述出膠開關(guān)的腔壁中還分別設(shè)有長孔道與短孔道，其中長孔道的入口端與下接氣端口相連接，該長孔道的出口端設(shè)置在錐形出膠端口與中空腔室連接處的內(nèi)腔壁上；所述短孔道的入口端與上接氣端口相連接，該短孔道的出口端設(shè)置于中空腔室的內(nèi)腔壁上。
[0008]本實用新型取得的有益效果:應(yīng)用時，將本裝置安裝于熱熔腔生產(chǎn)系統(tǒng)中，當要開啟出膠時，氣動泵作用，將出膠開關(guān)向上抬起，出膠器的錐形出膠端口打開，使進膠端口、開關(guān)腔室、錐形出膠端口相連通一起，熱熔膠從錐形出膠端口流出。由于錐形出膠端口采用了超大孔徑設(shè)計，不僅出膠效率高，而且無拉絲的現(xiàn)象出現(xiàn)，出膠質(zhì)量相當高。當要暫停出膠時，在氣動泵作用下，將出膠開關(guān)向下推下，使出膠開關(guān)的錐形封口端嵌入到錐形出膠端口的內(nèi)腔中，將錐形出膠端口堵死，從而切斷進膠端口、開關(guān)腔室、錐形出膠端口三者之間的連通。在出膠開關(guān)向下推下后，隨即下接氣端口被注入壓縮空氣，活塞向上運動，在活塞的底部形成負壓，處于錐形出膠端口處的殘膠被吸附在錐形出膠端口與錐形封口端的吸附網(wǎng)孔之間的藏膠區(qū)域中，不會向下滴落，從而也不會形成掛膠絲或掛膠滴的現(xiàn)象。此時，由于殘膠被吸附在錐形出膠端口與錐形封口端的吸附網(wǎng)孔之間，使殘膠處在本裝置上的保溫機構(gòu)保溫覆蓋的范圍之內(nèi)，使得該殘膠不會發(fā)生降溫凝固的問題，從而也就不會產(chǎn)生堵塞出膠端口的問題。當要再次啟動出膠時，下接氣端口卸壓，上接氣端口同時注入壓縮空氣，活塞向下運動，將吸附在藏膠區(qū)域中的殘膠向下推出，與此同時，氣動泵帶動出膠開關(guān)向上抬起，正常出膠。本實用新型自動化程度高，無需人工界入，無殘膠流出，無滴膠，出膠嘴不易堵塞，無需清理出膠嘴，生產(chǎn)效率高，而且各構(gòu)成部件的構(gòu)造均較為簡單，因而還具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、使用壽命長的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實用新型的出膠開關(guān)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實用新型圖2中A部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型所述的一種超大孔徑無拉絲熱熔膠噴槍出膠裝置，包括出膠器1、出膠開關(guān)2、活塞3、限位器4及氣動泵5，其中出膠器I上分別做出有開關(guān)腔室11、進膠端口 12、錐形出膠端口 13，所述出膠開關(guān)2做出有中空腔室21，在出膠開關(guān)2的下端還做出有錐形封口端22，所述出膠開關(guān)2套裝于開關(guān)腔室11中，所述錐形封口端22與錐形出膠端口 13相嵌套，在該錐形封口端22的底面還設(shè)有吸附網(wǎng)孔23，且如圖4所示，在錐形封口端22的底面與與錐形出膠端口 13的端口之間還形成有藏膠區(qū)域7 ;所述活塞3套裝于出膠開關(guān)2的中空腔室21中，所述限位器4固定安裝于出腔開關(guān)2的中空腔室21上端，所述限位器4的頂部與氣動泵5相連接；所述出膠開關(guān)2上還分別設(shè)有上接氣端口 24與下接氣端口 25，該上接氣端口 24與下接氣端口 25分別連通至中空腔室21中，以實現(xiàn)氣動控制活塞3作上、下升降運動。
[0014]如圖1、圖2所示，所述活塞3由活塞主體31、上活塞環(huán)32及下活塞環(huán)33構(gòu)成，在活塞主體31的上端與下端還分別設(shè)有嵌裝環(huán)槽34，所述上活塞環(huán)32與下活塞環(huán)33分別套裝于活塞主體31的上端與下端的嵌裝環(huán)槽34上。為了在檢修時便于將活塞3取出，如圖1和圖2所示，在活塞3的活塞主體31上還做出有帶內(nèi)螺紋的螺孔35。在檢修時，要將活塞3從中空腔室21中取出，可通過在螺孔35旋入較長的螺栓，通過較長的螺栓來將活塞3帶出。
[0015]如圖1和圖2所示，所述限位器4由固定部41及環(huán)布于固定部41底面四周邊上的多根限位柱42構(gòu)成，在固定部41四周外側(cè)面上還設(shè)有外螺紋，所述中空腔室21的上端腔壁相對應(yīng)做出有內(nèi)螺紋，該限位器4通過固定部41上的外螺紋與中空腔室21中的內(nèi)螺紋相旋裝而固定安裝于出膠開關(guān)2中；在固定部41的頂部還設(shè)有連接螺孔43，該限位器4通過其上的連接螺孔43與氣動泵5上設(shè)有的活塞桿相連接一起，即如圖2中所示。
[0016]如圖2所示，所述出膠開關(guān)2的腔壁中還分別設(shè)有長孔道26與短孔道27，其中長孔道26的入口端與下接氣端口 25相連接，該長孔道26的出口端設(shè)置在錐形出膠端口 23與中空腔室21連接處的內(nèi)腔壁上。也就是說長孔道26的出口端一般要對應(yīng)地設(shè)置在活塞3的上活塞環(huán)32與下活塞環(huán)33之間位置，才便于控制到活塞3工作。所述短孔道27的入口端與上接氣端口 24相連接，該短孔道27的出口端設(shè)置于中空腔室21的內(nèi)腔壁上。同理，該該短孔道27的出口端一般也要對應(yīng)地設(shè)置在上活塞環(huán)32的上方，這樣才控制到活塞3的工作。另外，特別說明的一下，限位器4的固定部41與中空腔室21的螺紋連接時，一般還要加入密封墊或者密封膠，確保其氣密性，從而才能活塞3上方形成氣密空腔，控制活塞3運動。限位器4的固定部41的底部設(shè)置成多根限位柱42圍成的格柵環(huán)結(jié)構(gòu)，來對活塞3豎向運動空間實現(xiàn)限定，而不其它的結(jié)構(gòu)，主要考慮到采用其它的結(jié)構(gòu)，可能對短孔道27的出口端造成堵塞，影響到短孔道27的正常運作。
[0017]為了對整個裝置實現(xiàn)恒溫保溫的目的，如圖2所示，所述出膠器I的外表面上還包覆有電加熱保溫元件6。
【權(quán)利要求】
1.一種超大孔徑無拉絲熱熔膠噴槍出膠裝置，其特征在于:包括出膠器(I)、出膠開關(guān)(2)、活塞(3)、限位器(4)及氣動泵(5)，其中出膠器(I)上分別做出有開關(guān)腔室(11)、進膠端口(12)、錐形出膠端口(13)，所述出膠開關(guān)(2)做出有中空腔室(21)，在出膠開關(guān)(2)的下端還做出有錐形封口端(22)，所述出膠開關(guān)(2)套裝于開關(guān)腔室(11)中，所述錐形封口端(22)與錐形出膠端口(13)相嵌套，在該錐形封口端(22)的底面還設(shè)有吸附網(wǎng)孔(23)，且在錐形封口端(22)的底面與與錐形出膠端口(13)的端口之間還形成有藏膠區(qū)域(7);所述活塞(3)套裝于出膠開關(guān)(2)的中空腔室(21)中，所述限位器(4)固定安裝于出腔開關(guān)(2)的中空腔室(21)上端，所述限位器(4)的頂部與氣動泵(5)相連接；所述出膠開關(guān)(2)上還分別設(shè)有上接氣端口(24)與下接氣端口(25)，該上接氣端口(24)與下接氣端口(25)分別連通至中空腔室(21)中，以實現(xiàn)氣動控制活塞(3)作上、下升降運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述超大孔徑無拉絲熱熔膠噴槍出膠裝置，其特征在于:所述活塞(3)由活塞主體(31)、上活塞環(huán)(32)及下活塞環(huán)(33)構(gòu)成，在活塞主體(31)的上端與下端還分別設(shè)有嵌裝環(huán)槽(34)，所述上活塞環(huán)(32)與下活塞環(huán)(33)分別套裝于活塞主體(31)的上端與下端的嵌裝環(huán)槽(34 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述超大孔徑無拉絲熱熔膠噴槍出膠裝置，其特征在于:所述活塞(3)的活塞主體(31)上還做出有帶內(nèi)螺紋的螺孔(35)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述超大孔徑無拉絲熱熔膠噴槍出膠裝置，其特征在于:所述限位器(4)由固定部(41)及環(huán)布于固定部(41)底面四周邊上的多根限位柱(42)構(gòu)成，在固定部(41)四周外側(cè)面上還設(shè)有外螺紋，所述中空腔室(21)的上端腔壁相對應(yīng)做出有內(nèi)螺紋，該限位器(4)通過固定部(41)上的外螺紋與中空腔室(21)中的內(nèi)螺紋相旋裝而固定安裝于出膠開關(guān)(2)中；在固定部(41)的頂部還設(shè)有連接螺孔(43)，該限位器(4)通過其上的連接螺孔(43)與氣動泵(5)上設(shè)有的活塞桿相連接一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述超大孔徑無拉絲熱熔膠噴槍出膠裝置，其特征在于:所述出膠開關(guān)(2 )的腔壁中還分別設(shè)有長孔道(26 )與短孔道(27 )，其中長孔道(26 )的入口端與下接氣端口( 25 )相連接，該長孔道(26 )的出口端設(shè)置在錐形出膠端口( 23 )與中空腔室(21)連接處的內(nèi)腔壁上；所述短孔道(27)的入口端與上接氣端口(24)相連接，該短孔道(27)的出口端設(shè)置于中空腔室(21)的內(nèi)腔壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述超大孔徑無拉絲熱熔膠噴槍出膠裝置，其特征在于:所述出膠器(I)的外表面上還包覆有電加熱保溫元件(6 )。
【文檔編號】B05B12/02GK204018086SQ201420413924
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】鄭昭, 盧森, 潘斌毅, 李忠, 崔楓 申請人:佛山欣濤新材料科技有限公司