一種等量出料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種等量出料裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有傳送待涂材料的送料輥、設(shè)置于所述送料輥上方的刮刀以及設(shè)置于所述刮刀一側(cè)的導(dǎo)料板，所述刮刀與所述導(dǎo)料板呈一定角度設(shè)置，所述刮刀的下端與所述導(dǎo)料板的下端之間留有沿所述送料輥軸向設(shè)置的細(xì)長條型的下料口，所述刮刀的下端和所述待涂材料之間留有刮料縫隙，所述刮刀和所述導(dǎo)料板的兩端均設(shè)有擋料板，所述刮刀、所述導(dǎo)料板和所述擋料板圍成一容置空間，本申請的導(dǎo)料板與刮刀之間形成的下料口可控制下料的速度和流量，使出料始終保持均勻等量，使成品一致性好品質(zhì)穩(wěn)定。
【專利說明】一種等量出料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種用于將涂覆材料施加到運(yùn)行的幅片上的涂覆裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說，涉及一種等量出料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]高分子涂料是目前較常見的一類涂料，這一類涂料的品種很多，應(yīng)用范圍也很廣，一般都具有良好的機(jī)械性能、較高的固體含量、各方面的性能都比較好。是目前很有發(fā)展前途的一類涂料品種。主要應(yīng)用方向有木器涂料、汽車修補(bǔ)涂料、防腐涂料、地坪漆、電子涂料、特種涂料、高分子防水涂料等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的高分子材料涂覆裝置包括送料輥和設(shè)置于送料輥上方的刮刀，高分子涂料倒在送料棍上，刮刀的下端刮掉多余的高分子涂料，使涂料均勻涂覆在待涂材料上。但是，上述現(xiàn)有技術(shù)的高分子涂覆裝置出料不均勻，從而在后續(xù)加工工序中使產(chǎn)品容易出現(xiàn)過熟，從而產(chǎn)生暗影，造成產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種等量出料裝置，其具有出料均勻，容易操作，生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性好品質(zhì)穩(wěn)定的特點。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種等量出料裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有傳送待涂材料的送料輥、設(shè)置于所述送料輥上方的刮刀以及設(shè)置于所述刮刀一側(cè)的導(dǎo)料板，所述刮刀與所述導(dǎo)料板呈一定角度設(shè)置，所述刮刀的下端與所述導(dǎo)料板的下端之間留有沿所述送料輥軸向設(shè)置的細(xì)長條型的下料口，所述刮刀的下端和所述待涂材料之間留有刮料縫隙，所述刮刀和所述導(dǎo)料板的兩端均設(shè)有擋料板，所述刮刀、所述導(dǎo)料板和所述擋料板圍成一容置空間。
[0007]進(jìn)一步，所述刮刀的下端向遠(yuǎn)離所述導(dǎo)料板的一側(cè)彎折一刃部。
[0008]進(jìn)一步，所述刮刀與所述導(dǎo)料板之間的夾角為30°?120°。
[0009]進(jìn)一步，所述刮刀與所述導(dǎo)料板之間的夾角為60°。
[0010]進(jìn)一步，所述刮刀與所述導(dǎo)料板形成一倒立的正等邊三角形。
[0011]進(jìn)一步,所述下料口的寬度為0.5cm?lcm。
[0012]進(jìn)一步，所述刮料縫隙的距離為0.1mm?5mm，所述導(dǎo)料板的下端與所述待涂材料的距離為1_?5_。
[0013]進(jìn)一步，所述導(dǎo)料板設(shè)有上下移動機(jī)構(gòu)和前后移動機(jī)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步，所述刮刀設(shè)有刮刀上下移動機(jī)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步，所述導(dǎo)料板與所述機(jī)架可拆卸連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0017]本實用新型所述的一種等量出料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)有送料輥、設(shè)置于送料輥上方的刮刀以及設(shè)置于刮刀一側(cè)的導(dǎo)料板，刮刀與導(dǎo)料板呈一定角度設(shè)置，刮刀、所述導(dǎo)料板和所述擋料板圍成一容置空間，可用于容置液態(tài)的高分子涂料，刮刀的下端與導(dǎo)料板的下端之間留有沿送料輥軸向設(shè)置的細(xì)長條型的下料口，高分子涂料可沿下料口流到待涂材料上，本申請的導(dǎo)料板與刮刀之間形成的下料口可控制下料的速度和流量，使出料始終保持均勻等量，使成品一致性好品質(zhì)穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制，在附圖中:
[0019]圖1是本實用新型所述一種等量出料裝置實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型所述一種等量出料裝置實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖1、圖2中包括有:
[0022]1 送料棍、 2 待涂材料、
[0023]3-刮刀、 4-主體、
[0024]5——刃部、6——導(dǎo)料板、
[0025]7——容置空間、8——下料口、
[0026]9——擋料板、 10——刮料縫隙。

【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0028]實施例1:
[0029]如圖1所示，本實用新型所述的一種等量出料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)有送料輥1、設(shè)置于送料輥1上方的刮刀3以及設(shè)置于刮刀3 —側(cè)的導(dǎo)料板6，刮刀3包括主體4和刃部5，刮刀3的主體4的與導(dǎo)料板6呈一定的角度設(shè)置，刮刀3的下端與導(dǎo)料板6的下端之間留有沿送料輥1軸向設(shè)置的細(xì)長條型的下料口 8，刮刀3和待涂材料2之間留有刮料縫隙10。涂料由下料口 8依靠自身重力流到待涂材料2上，隨著待涂材料2的移動，刮刀3的刃部5對流到待涂材料2上的涂料進(jìn)行刮平。
[0030]刮刀3和導(dǎo)料板6的兩端均設(shè)有擋料板9，擋料板9的形狀需要和刮刀3和導(dǎo)料板6完全貼合，刮刀3、導(dǎo)料板6和擋料板9圍成一容置空間7，擋料板9的形狀需要完全貼合，便于操作，操作人員只需要將涂料倒入容置空間7內(nèi)即可。
[0031]下料口 8的寬度為0.5cm。下料口 8的寬度不能過寬也不能過窄，便于控制涂料的流速和流量，使得出料保持勻速，使涂覆均勻，成品一致性好。
[0032]刮料縫隙10的距離為0.1mm。
[0033]導(dǎo)料板的下端與送料輥1的距離為1.5mm,距離越小，效果越好，但有可能出現(xiàn)刮爛紙的情況，距離越大，就沒有起到導(dǎo)料的作用，因為原料已經(jīng)流出。
[0034]實施例2:
[0035]如圖2所示，本實用新型所述的一種等量出料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)有送料輥1、設(shè)置于送料輥1上方的刮刀3以及設(shè)置于刮刀3 —側(cè)的導(dǎo)料板6，刮刀3為沿送料輥1軸向設(shè)置的片狀結(jié)構(gòu)，刮刀3與導(dǎo)料板6呈60度設(shè)置，刮刀3與導(dǎo)料板6形成一倒立的正等邊三角形，刮刀3的下端與導(dǎo)料板6的下端之間留有沿送料輥1軸向設(shè)置的細(xì)長條型的下料口 8，刮刀3的刃部5向遠(yuǎn)離導(dǎo)料板6的一側(cè)彎折刃部5，刃部5可在刮平涂料的同時起到壓平成團(tuán)涂料的作用。
[0036]刃部5和待涂材料2之間留有刮料縫隙10。涂料由下料口 8依靠自身重力流到待涂材料2上，隨著待涂材料2的移動，刮刀3的刃部5對流到待涂材料2上的涂料進(jìn)行刮平。
[0037]刮刀3和導(dǎo)料板6的兩端均設(shè)有擋料板9，刮刀3、導(dǎo)料板6和擋料板9圍成一容置空間7。便于操作，操作人員只需要將涂料倒入容置空間7內(nèi)即可。
[0038]下料口 8的寬度為0.8cm，下料口 8的寬度不能過寬也不能過窄，便于控制涂料的流速和流量，使得出料保持勻速，使涂覆均勻，成品一致性好。
[0039]刮料縫隙10的距離為0.1mm。
[0040]導(dǎo)料板6的下端與待涂材料2的距離為1.5mm。
[0041]導(dǎo)料板6設(shè)有上下移動機(jī)構(gòu)和前后移動機(jī)構(gòu)。便于清潔送料輥1，當(dāng)需要清潔送料輥1時，上下移動機(jī)構(gòu)向上帶動導(dǎo)料板6，清潔完畢后上下移動機(jī)構(gòu)再向下帶動導(dǎo)料板6回到原位。導(dǎo)料板6的前后移動機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)刮刀3和導(dǎo)料板6之間的距離，以調(diào)整下料口8的寬度，控制出料速度。
[0042]刮刀3設(shè)有刮刀3上下移動機(jī)構(gòu)，便于清潔和維護(hù)送料輥1以及刮刀3。
[0043]刮刀3的刃部5 —側(cè)面與送料輥1平行。便于壓平成團(tuán)以及顆粒狀的涂料，使涂覆更為均勻。
[0044]導(dǎo)料板6與機(jī)架可拆卸連接，導(dǎo)料板6可以用鐵氟龍等不與聚氨酯粘合的材質(zhì)作表面處理，導(dǎo)料板6的厚度無要求，但要求平整。
[0045]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，刮刀可以是直刀，也可以是圓刀之類，盡管參照實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種等量出料裝置，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架設(shè)有傳送待涂材料的送料輥、設(shè)置于所述送料輥上方的刮刀以及設(shè)置于所述刮刀一側(cè)的導(dǎo)料板，所述刮刀與所述導(dǎo)料板呈一定角度設(shè)置，所述刮刀的下端與所述導(dǎo)料板的下端之間留有沿所述送料輥軸向設(shè)置的細(xì)長條型的下料口，所述刮刀的下端和所述待涂材料之間留有刮料縫隙，所述刮刀和所述導(dǎo)料板的兩端均設(shè)有擋料板，所述刮刀、所述導(dǎo)料板和所述擋料板圍成一容置空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等量出料裝置，其特征在于:所述刮刀的下端向遠(yuǎn)離所述導(dǎo)料板的一側(cè)彎折一刃部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等量出料裝置，其特征在于:所述刮刀與所述導(dǎo)料板之間的夾角為30°?120。。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種等量出料裝置，其特征在于:所述刮刀與所述導(dǎo)料板之間的夾角為60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種等量出料裝置，其特征在于:所述刮刀與所述導(dǎo)料板形成一倒立的正等邊三角形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等量出料裝置，其特征在于:所述下料口的寬度為0.1cm ?2cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等量出料裝置，其特征在于:所述刮料縫隙的距離為0.05mm?8mm,所述導(dǎo)料板的下端與所述待涂材料的距離為0.5mm?8mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等量出料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料板設(shè)有上下移動機(jī)構(gòu)和前后移動機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等量出料裝置，其特征在于:所述刮刀設(shè)有刮刀上下移動機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等量出料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料板與所述機(jī)架可拆卸連接。
【文檔編號】B05C11/04GK204052034SQ201420439046
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】陳尚文, 陳尚明, 陳尚德, 陳池光 申請人:佛山市高明區(qū)業(yè)晟聚氨酯有限公司