Pcb固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種PCB固定裝置，其包括有一框架和一置放板，所述置放板二外邊沿的中間處與所述框架二內邊沿的中間處可轉動連接而將所述置放板可翻轉設置于所述框架之中，所述置放板之上形成有至少一用于納置待加工PCB的置放口。使用該PCB固定裝置以固定待加工PCB，可通過翻轉置放板而使固定于其上的待加工PCB的正反兩面均處于可加工作業(yè)狀態(tài)，克服了現有技術中需對待加工PCB進行兩次固定的缺陷，便于對待加工PCB進行加工作業(yè)，提高了工作效率。
【專利說明】PCB固定裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具，尤其是指一種用于固定PCB以便于對PCB進行加工作業(yè)的PCB固定裝置。

【背景技術】
[0002]目前,在對印刷電路板(Printed Circuit Board ;PCB)進行諸如三防漆噴涂等之類的加工作業(yè)過程中，常采用“開槽放置、壓扣壓緊”的方式以固定PCB。然而，此種方式存在著不便于操作者作業(yè)的缺陷，例如，在噴涂PCB兩面的三防漆時，首先將PCB置于開槽中并藉由壓扣加以緊固，然后對PCB朝外的一面進行噴涂，完畢后，松開壓扣并取出PCB JfPCB翻轉而重新固定于開槽中，以對PCB的另一面進行噴涂。
[0003]故而，有需要提供一種PCB固定裝置，用于固定待加工PCB，以便于操作者對PCB進行加工作業(yè)。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種用于固定PCB以便于對其加工作業(yè)的PCB固定裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下所述的技術方案:一種PCB固定裝置，包括有一框架和一置放板，所述置放板二外邊沿的中間處與所述框架二內邊沿的中間處可轉動連接而將所述置放板可翻轉設置于所述框架之中，所述置放板之上形成有至少一用于納置待加工PCB的置放口。
[0006]上述PCB固定裝置中，所述PCB固定裝置設有一可蓋合于所述置放板的用于緊固待加工PCB的夾緊板，所述夾緊板上形成有至少一供于對待加工PCB進行加工作業(yè)的作業(yè)窗P。
[0007]上述PCB固定裝置中，每一置放口的內邊沿處向內延伸形成有多個支承塊，所述作業(yè)窗口的內邊沿處向內延伸形成有至少一壓緊塊，當夾緊板蓋合于置放板時，藉由所述支承塊與壓緊塊的配合而夾緊待加工PCB。
[0008]上述PCB固定裝置中，對應于每一置放口設置有四支承塊，四支承塊分設于所述置放口相對的二內邊沿處。
[0009]上述PCB固定裝置中，所述夾緊板的一側與所述置放板的一側通過合頁連接。
[0010]上述PCB固定裝置中，所述置放板上對應于所述夾緊板自由側的位置處設置一可轉動的壓緊扣，當夾緊板蓋合于置放板時，所述壓緊扣可轉動而壓緊于所述夾緊板的邊沿。
[0011]上述PCB固定裝置中，所述置放板的對應于所述夾緊板的表面?zhèn)炔刻幵O置有至少一第一磁鐵，所述夾緊板的對應于所述置放板的表面?zhèn)炔刻幵O置有至少一與所述第一磁鐵位置對應、磁性相反的第二磁鐵。
[0012]上述PCB固定裝置中，所述置放板二外邊沿的中間處各形成有一轉軸，所述框架二內邊沿的中間處個形成有一轉孔，二轉軸各自置入于二轉孔中。
[0013]上述PCB固定裝置中，所述置放板與框架可轉動連接的外邊沿的相鄰一外邊沿向外延伸形成有一抵接部。
[0014]上述PCB固定裝置中，所述框架和置放板為長方形。
[0015]本實用新型的有益技術效果在于:使用該PCB固定裝置以固定待加工PCB，可通過翻轉置放板而使固定于其上的待加工PCB的正反兩面均處于可加工作業(yè)狀態(tài)，克服了現有技術中需對待加工PCB進行兩次固定的缺陷，便于對待加工PCB進行加工作業(yè)，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是PCB固定裝置的立體結構示意圖。
[0017]圖2是PCB固定裝置的正視結構示意圖。
[0018]圖3是固定有待加工PCB的PCB固定裝置的結構示意圖。
[0019]圖4是置放板處于翻轉過程狀態(tài)的示意圖。
[0020]圖5是置放板處于翻轉完成狀態(tài)的示意圖。

【具體實施方式】
[0021]為使本領域的普通技術人員更加清楚地理解本實用新型所要解決的技術問題、技術方案和有益技術效果，以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的闡述。
[0022]本實用新型所公開的PCB固定裝置可用于固定待加工的PCB，在加工過程中可翻轉固定于其上的PCB，以便于操作者對PCB的兩面進行作業(yè)。參考圖1和圖2所示，在一些實施例中，該PCB固定裝置包括有一框架10及一可翻轉設置于該框架10中的置放板20。正如附圖所示出的，框架10和置放板20可設計為大致長方形的結構，當然，框架10和置放板20并不限定于長方形結構，也可以是諸如正方形等之類的其他適宜形狀。如此，將待加工PCB固定于置放板20上，通過翻轉該置放板20而翻轉PCB，無需拆卸并重新固定PCB即可對PCB的正反兩面進行加工，具有便于操作、提高加工效率的優(yōu)點。
[0023]該置放板20 二外邊沿的中間處與該框架10 二內邊沿的中間處可轉動連接，而將該置放板20可翻轉設置于該框架10之中。在附圖所示的實施例中，該置放板20 二外邊沿的中間處各形成有一轉軸200，該框架10 二內邊沿的中間處個形成有一轉孔100，二轉軸200各自置入于二轉孔100中，從而實現該置放板20的可翻轉設置。本領域技術人員可以理解地，也可采用附圖所示結構之外的現有方式來實現置放板20的可翻轉設置，例如通過銷軸串接而實現置放板20和框架10的鉸鏈連接。
[0024]在一些優(yōu)選實施例中，該置放板20與該框架10可轉動連接的外邊沿的相鄰一外邊沿向外延伸形成有一抵接部201，在翻轉置放板20時，該抵接部201可抵接于該框架10的框邊，可起到定位置放板20的作用，避免置放板20的過度翻轉。例如在附圖所示的實施例中，該置放板20為可上下翻轉設置，那么抵接部201則自該置放板20的下邊沿或上邊沿向外延伸而形成，顯而易見地，當該置放板20為可左右翻轉設置時，那么抵接部201則自該置放板20的左邊沿或右邊沿向外延伸形成。
[0025]該置放板20上形成有多個用于納置待加工PCB的置放口 21，在如附圖所示的一些實施例中，每一置放口 21的內邊沿處向內延伸形成有多個支承塊210，這些支承塊210起到支承待加工PCB的作用?？梢岳斫獾兀@些支承塊210需盡量地將其正投影面積設計得更小，以減小其對于待加工PCB的遮擋面積。在一些實施例中，如附圖所示，對應于每一置放口 21設置有四支承塊210，分設于該置放口 21相對的二內邊沿處。在此實施例中，該置放板20上形成三自上向下分布的置放口 21，顯而易見地，于該置放板20上也可設計數目更多或者更少的置放口 21。
[0026]在一些優(yōu)選實施例中，如圖1和圖2所示，該PCB固定裝置設有一可蓋合于該置放板20的夾緊板30，以對其上的待加工PCB加以緊固，該夾緊板30上形成有供于對待加工PCB進行加工作業(yè)的作業(yè)窗口 31，該作業(yè)窗口 31的內邊沿處向內延伸形成有至少一壓緊塊310。這樣，當夾緊板30蓋合于該置放板20上，藉由支承塊210與壓緊塊310的配合以達夾緊待加工PCB之目的，可通過作業(yè)窗口 31 (當加工PCB正面時)或置放口 21 (當加工PCB背面時)對待加工PCB進行加工作業(yè)。
[0027]如附圖所示，在一些實施例中，該夾緊板30的一側與該置放板20的一側通過合頁32連接，從而使得該夾緊板30可相對于該置放板20開合。在一些優(yōu)選實施例中，為了進一步保證夾緊板30的穩(wěn)固蓋合，可在該置放板20上對應于該夾緊板30自由側的位置處設置一可轉動的壓緊扣22，當該夾緊板30蓋合于該置放板20時，可轉動該壓緊扣22而壓緊于該夾緊板30的邊沿，從而緊固該夾緊板30，以避免發(fā)生壓緊板30松開的情況。在一些優(yōu)選實施例中，該置放板20的對應于該夾緊板30的表面?zhèn)炔刻幵O置有至少一第一磁鐵23，而該夾緊板30的對應于該置放板20的表面?zhèn)炔刻幵O置有至少一與第一磁鐵23位置對應、磁性相反的第二磁鐵33,藉由第一磁鐵23和第二磁鐵33的吸合,增強夾緊板30蓋合于該置放板20的穩(wěn)固性。
[0028]在上述的一些實施例中，為通過夾緊板30的蓋合以達固定置放于該置放板20上的待加工PCB的目的，在此基礎之上可以理解地，也可使用現有技術中其他方式來實現待加工PCB在該置放板20上的固定，例如沿該置放口 21的內邊沿設置一彈性圈，通過彈性圈與待加工PCB的過盈配合而固定待加工PCB，或者沿該置放口 21設置一些卡扣，通過卡扣卡緊待加工PCB而固定之。
[0029]下面結合圖3至圖5以說明本實用新型的工作原理，在下面的說明中，是以圖1和圖2所示實施例的PCB固定裝置為例進行描述的，當然，在下面敘述的基礎上，本領域技術人員也可理解其他實施例的工作原理。
[0030]首先，將待加工PCB40置放于該置放板20上的置放口 21，然后蓋合夾緊板30，使該夾緊板30上的第二磁鐵33與該置放板20上的第一磁鐵23吸合，同時旋轉該壓緊扣22使其緊壓該夾緊板30的邊沿，從而完成待加工PCB40的固定；至此，可對待加工PCB40的一面進行加工作業(yè)，例如噴涂三防漆等，完成此面的加工作業(yè)后，翻轉該置放板20，以對待加工PCB40的另一面進行加工作業(yè)，例如噴涂三防漆等；然后，翻轉回該置放板20，旋轉該壓緊扣22使其松脫該夾緊板30，打開夾緊板30以取出待加工PCB40，作業(yè)完成。
[0031]綜上所述，使用本實用新型所公開的PCB固定裝置以固定待加工PCB，可通過翻轉置放板而使固定于其上的待加工PCB的正反兩面均處于可加工作業(yè)狀態(tài)，克服了現有技術中需對待加工PCB進行兩次固定的缺陷，便于對待加工PCB進行加工作業(yè)，提高了工作效率。
[0032]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，而非對本實用新型做任何形式上的限制。本領域的技術人員可在上述實施例的基礎上施以各種等同的更改和改進，凡在權利要求范圍內所做的等同變化或修飾，均應落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種PCB固定裝置，其特征在于，所述PCB固定裝置包括有: 一框架(10)； 一置放板(20)，其二外邊沿的中間處與所述框架(10) 二內邊沿的中間處可轉動連接而將所述置放板可翻轉設置于所述框架(10)之中，所述置放板(20)之上形成有至少一用于納置待加工PCB的置放口(21)。
2.如權利要求1所述的PCB固定裝置，其特征在于，所述PCB固定裝置設有一可蓋合于所述置放板(20)的用于緊固待加工PCB的夾緊板(30)，所述夾緊板(30)上形成有至少一供于對待加工PCB進行加工作業(yè)的作業(yè)窗口(31)。
3.如權利要求2所述的PCB固定裝置，其特征在于，每一置放口(21)的內邊沿處向內延伸形成有多個支承塊(210)，所述作業(yè)窗口(31)的內邊沿處向內延伸形成有至少一壓緊塊(310)，當夾緊板(30)蓋合于置放板(20)時，藉由所述支承塊(210)與壓緊塊(310)的配合而夾緊待加工PCB。
4.如權利要求3所述的PCB固定裝置，其特征在于，對應于每一置放口(21)設置有四支承塊(210)，四支承塊(210)分設于所述置放口(21)相對的二內邊沿處。
5.如權利要求2所述的PCB固定裝置，其特征在于，所述夾緊板(30)的一側與所述置放板(20)的一側通過合頁(32)連接。
6.如權利要求5所述的PCB固定裝置，其特征在于，所述置放板(20)上對應于所述夾緊板(30)自由側的位置處設置一可轉動的壓緊扣(22)，當夾緊板(30)蓋合于置放板(20)時，所述壓緊扣(22)可轉動而壓緊于所述夾緊板(30)的邊沿。
7.如權利要求2所述的PCB固定裝置，其特征在于，所述置放板(20)的對應于所述夾緊板(30)的表面?zhèn)炔刻幵O置有至少一第一磁鐵(23)，所述夾緊板(30)的對應于所述置放板(20)的表面?zhèn)炔刻幵O置有至少一與所述第一磁鐵(23)位置對應、磁性相反的第二磁鐵(33)。
8.如權利要求1所述的PCB固定裝置，其特征在于，所述置放板(20)二外邊沿的中間處各形成有一轉軸(200)，所述框架(10) 二內邊沿的中間處個形成有一轉孔(100)，二轉軸(200)各自置入于二轉孔(100)中。
9.如權利要求1所述的PCB固定裝置，其特征在于，所述置放板(20)與框架(10)可轉動連接的外邊沿的相鄰一外邊沿向外延伸形成有一抵接部(201)。
10.如權利要求1所述的PCB固定裝置，其特征在于，所述框架(10)和置放板(20)為長方形。
【文檔編號】B05B13/02GK204123305SQ201420593594
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權日:2014年10月14日
【發(fā)明者】陳元健, 范翰林, 馬長安, 廖勇波, 羅振超 申請人:深圳市英威騰電氣股份有限公司