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      螺絲根部點(diǎn)膠的制造方法

      文檔序號(hào):3723080閱讀:517來源:國(guó)知局
      螺絲根部點(diǎn)膠的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種螺絲根部點(diǎn)膠機(jī),包括:帶有點(diǎn)膠機(jī)的傳送帶,以及分別位于所述傳送帶兩端的振動(dòng)盤和冷卻裝置,其特征在于,位于上部的所述傳送帶下方設(shè)有平墊板,所述傳送帶緊貼所述平墊板的上表面運(yùn)動(dòng),所述平墊板位于所述振動(dòng)盤和所述冷卻裝置之間,由所述振動(dòng)盤到所述冷卻裝置的所述平墊板外側(cè)依次設(shè)有撥正裝置、螺絲檢測(cè)裝置、點(diǎn)膠機(jī)以及加熱裝置。本實(shí)用新型利用傳送帶和點(diǎn)膠機(jī)的配合,自動(dòng)化的給每一個(gè)螺絲點(diǎn)膠,點(diǎn)膠位置準(zhǔn)確,同時(shí)設(shè)有的冷卻裝置給膠液充分固化的時(shí)間,振動(dòng)盤也能夠逐個(gè)自動(dòng)的將一定朝向排列的螺絲傳送到傳送帶上,實(shí)現(xiàn)了全程的自動(dòng)化。
      【專利說明】
      螺絲根部點(diǎn)膠機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種緊固件上膠裝置,尤其涉及一種螺絲根部點(diǎn)膠機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]螺紋連接具有簡(jiǎn)單、可靠、便于調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn),是現(xiàn)代結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用最為廣泛的連接結(jié)構(gòu)。一般的螺絲連接具有自鎖性,在產(chǎn)品運(yùn)輸或產(chǎn)品本身運(yùn)動(dòng)(轉(zhuǎn))部件中,連接處需要經(jīng)受沖擊、振動(dòng)、溫度變化的作用,易出現(xiàn)預(yù)緊力下降而松動(dòng),從而造成連接松脫,導(dǎo)致安全、質(zhì)量事故。常見的做法是對(duì)螺釘預(yù)涂膠進(jìn)行防松。預(yù)涂膠防松是將膠液固化到螺釘上,使螺紋在鎖緊過程中工程塑料被擠壓產(chǎn)生反作用力,增加螺紋螺牙間摩擦力,從而達(dá)到防松的作用。同時(shí)對(duì)緊固件進(jìn)行涂膠還可以實(shí)現(xiàn)一下效果:強(qiáng)力防松功能,增加摩擦系數(shù),緊固力(軸力)穩(wěn)定,不松懈的調(diào)整螺絲,止漏效果,輕量化,不生銹,耐久性良好。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中的為緊固件定點(diǎn)、定量的上膠過程均會(huì)因?yàn)榫o固件的大小、形狀結(jié)構(gòu)和上膠的材質(zhì)(膠液或膠粉)以及方式(點(diǎn)膠、涂膠、吹粉等)不同而不同,設(shè)備的結(jié)構(gòu)和配置也會(huì)因此做大量結(jié)構(gòu)和尺寸等方面的調(diào)整。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的螺絲根部點(diǎn)膠機(jī)。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種螺絲根部點(diǎn)膠機(jī),包括:帶有點(diǎn)膠機(jī)的傳送帶,以及分別位于所述傳送帶兩端的振動(dòng)盤和冷卻裝置,其特征在于,位于上部的所述傳送帶下方設(shè)有平墊板,所述傳送帶緊貼所述平墊板的上表面運(yùn)動(dòng),所述平墊板位于所述振動(dòng)盤和所述冷卻裝置之間,由所述振動(dòng)盤到所述冷卻裝置的所述平墊板外側(cè)依次設(shè)有撥正裝置、螺絲檢測(cè)裝置、點(diǎn)膠機(jī)以及加熱裝置。
      [0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述傳送帶位于所述平墊板兩端的位置各繞過一導(dǎo)輪,位于下部的傳送帶至少穿過一個(gè)張緊輪,至少一個(gè)所述導(dǎo)輪連接能夠驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)。
      [0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述撥正裝置為位于所述傳送帶上方的直板,所述直板一直邊平行于傳送帶軸向,所述直板的直邊能夠?qū)⒙萁z撥動(dòng)到所述傳送帶中間。
      [0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述螺絲檢測(cè)裝置與所述點(diǎn)膠機(jī)電信號(hào)連接,所述螺絲檢測(cè)裝置為分別設(shè)置在所述傳送帶兩側(cè)的紅外發(fā)射器和紅外接收器,螺絲運(yùn)動(dòng)到所述螺絲檢測(cè)裝置處時(shí),螺絲擋住紅外線,所述紅外接收器接收不到紅外線,此時(shí)所述螺絲檢測(cè)裝置指令所述點(diǎn)膠機(jī)噴出定量的膠液。
      [0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,螺絲跟隨所述傳送帶運(yùn)動(dòng),所述點(diǎn)膠機(jī)的出膠口設(shè)置在運(yùn)動(dòng)的所述螺絲根部上方。
      [0010]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,位于所述點(diǎn)膠機(jī)附近的所述平墊板內(nèi)設(shè)有磁鐵。
      [0011]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述加熱裝置為環(huán)繞的位于所述傳送帶兩側(cè)的電熱絲。
      [0012]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述冷卻裝置為金屬輸送帶,所述金屬輸送帶外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)風(fēng)扇,所述金屬輸送帶末端還設(shè)有螺絲收集盤。
      [0013]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷,本實(shí)用新型利用傳送帶和點(diǎn)膠機(jī)的配合,自動(dòng)化的給每一個(gè)螺絲點(diǎn)膠,點(diǎn)膠位置準(zhǔn)確,同時(shí)設(shè)有的冷卻裝置給膠液充分固化的時(shí)間,振動(dòng)盤也能夠逐個(gè)自動(dòng)的將一定朝向排列的螺絲傳送到傳送帶上,實(shí)現(xiàn)了全程的自動(dòng)化。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0015]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖;
      [0016]圖中:1、傳送帶,2、振動(dòng)盤,3、冷卻裝置,4、平墊板,5、撥正裝置,6、電熱絲,7、點(diǎn)膠機(jī),8、紅外發(fā)射器,9、紅外接收器,10、磁鐵,11、導(dǎo)輪,12、張緊輪,13、馬達(dá),14、收集盤,15、風(fēng)扇,16、螺絲。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
      [0018]如圖1所示,一種螺絲根部點(diǎn)膠機(jī),包括:帶有點(diǎn)膠機(jī)7的傳送帶1,以及分別位于傳送帶I兩端的振動(dòng)盤2和冷卻裝置3,位于上部的傳送帶I下方設(shè)有平墊板4,傳送帶I緊貼平墊板4的上表面運(yùn)動(dòng),平墊板4位于振動(dòng)盤2和冷卻裝置3之間,由振動(dòng)盤2到冷卻裝置3的平墊板4外側(cè)依次設(shè)有撥正裝置5、螺絲檢測(cè)裝置、點(diǎn)膠機(jī)7以及加熱裝置。平墊板4能夠?yàn)閭魉蛶提供一種平直硬挺的底部托持結(jié)構(gòu),保證螺絲16在傳送帶I上的運(yùn)動(dòng)較為平穩(wěn),振動(dòng)盤2逐個(gè)的將螺絲16輸送到輸送帶一端,并且螺絲16均豎直放置,冷卻裝置3能夠延長(zhǎng)螺絲16落入收集盤14的時(shí)間,得到充分的冷卻時(shí)間,使得液體膠液迅速凝固。
      [0019]傳送帶I位于平墊板4兩端的位置各繞過一導(dǎo)輪11,位于下部的傳送帶I至少穿過一個(gè)張緊輪12,至少一個(gè)導(dǎo)輪11連接能夠驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪11旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)13。兩個(gè)導(dǎo)輪11規(guī)定了傳送帶I環(huán)形結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度,張緊輪12能夠保證傳送帶I的繃緊結(jié)構(gòu),保證傳送帶I表面的平整,螺絲16運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)。通過調(diào)整張緊輪12在導(dǎo)向桿上的上下位置能夠調(diào)整張緊輪12的松緊。
      [0020]撥正裝置5為位于傳送帶I上方的直板,直板一直邊平行于傳送帶I軸向,直板的直邊能夠?qū)⒙萁z16撥動(dòng)到傳送帶I中間。撥正裝置5能夠?qū)⒙萁z16在傳送帶I上的位置微調(diào)的撥到傳送帶I中間,即恰好是出膠口對(duì)準(zhǔn)螺絲16需要點(diǎn)膠的位置,保證點(diǎn)膠位置的一致性。撥正裝置5設(shè)置有位置調(diào)整結(jié)構(gòu),使得所述直板能夠在輸送帶上進(jìn)行位置的微小調(diào)整,以便適應(yīng)不同尺寸的螺絲16批次的生產(chǎn)。
      [0021]螺絲16檢測(cè)裝置與點(diǎn)膠機(jī)7電信號(hào)連接,螺絲16檢測(cè)裝置為分別設(shè)置在傳送帶I兩側(cè)的紅外發(fā)射器8和紅外接收器9,螺絲16運(yùn)動(dòng)到螺絲16檢測(cè)裝置處時(shí),螺絲16擋住紅外線,紅外接收器9接收不到紅外線,此時(shí)螺絲16檢測(cè)裝置指令點(diǎn)膠機(jī)7噴出定量的膠液。點(diǎn)膠機(jī)7的出膠口同時(shí)設(shè)有兩個(gè)分叉口,螺絲16能夠從所述分叉中間通過,兩個(gè)分叉口能夠?qū)ν粋€(gè)螺絲16的兩個(gè)位置進(jìn)行點(diǎn)膠。
      [0022]螺絲16跟隨傳送帶I運(yùn)動(dòng),點(diǎn)膠機(jī)7的出膠口設(shè)置在運(yùn)動(dòng)的螺絲16根部上方。
      [0023]位于點(diǎn)膠機(jī)7附近的平墊板4內(nèi)設(shè)有磁鐵10,磁鐵10能夠?qū)β萁z16具有一定的朝下的吸引力,使得螺絲16在此處更加穩(wěn)定,不會(huì)倒伏,點(diǎn)膠機(jī)7和膠液也不容易將螺絲16碰倒,保證點(diǎn)膠過程中的順暢。
      [0024]加熱裝置為環(huán)繞的位于傳送帶I兩側(cè)的電熱絲6。加熱裝置能夠增加點(diǎn)膠后膠液的流動(dòng)形,使得螺絲16上的膠液在螺絲16上流動(dòng)并均勻的攤平,并且加熱能夠讓膠液更好的與螺絲16表面粘連。
      [0025]冷卻裝置3為金屬輸送帶,金屬輸送帶外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)風(fēng)扇15,金屬輸送帶末端還設(shè)有螺絲16收集盤14。金屬輸送帶的環(huán)繞結(jié)構(gòu)能夠延長(zhǎng)螺絲16的運(yùn)動(dòng)時(shí)間,即延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,風(fēng)扇15能夠加速冷卻速度,盡快帶走熱量。收集盤14能夠?qū)⑸线^膠的螺絲16收集起來。
      [0026]本實(shí)用新型在使用時(shí),如圖1所示,螺絲16被振動(dòng)盤2逐個(gè)豎直的輸送到輸送帶一端,并被直板撥正到輸送帶的中間,螺絲16檢測(cè)裝置檢測(cè)到螺絲16以一定的速度通過后,會(huì)指令點(diǎn)膠機(jī)7噴出定量的膠液,此時(shí)螺絲16恰好運(yùn)動(dòng)到出膠口正下方,膠液落在螺絲16上,電熱絲6對(duì)螺絲16進(jìn)行加熱,使得膠液較為均為的攤在螺絲16上,然后螺絲16進(jìn)入到冷卻裝置3內(nèi)進(jìn)行冷卻,最后螺絲16落入收集盤14。
      [0027]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種螺絲根部點(diǎn)膠機(jī),包括:帶有點(diǎn)膠機(jī)的傳送帶,以及分別位于所述傳送帶兩端的振動(dòng)盤和冷卻裝置,其特征在于,位于上部的所述傳送帶下方設(shè)有平墊板,所述傳送帶緊貼所述平墊板的上表面運(yùn)動(dòng),所述平墊板位于所述振動(dòng)盤和所述冷卻裝置之間,由所述振動(dòng)盤到所述冷卻裝置的所述平墊板外側(cè)依次設(shè)有撥正裝置、螺絲檢測(cè)裝置、點(diǎn)膠機(jī)以及加熱裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲根部點(diǎn)膠機(jī),其特征在于:所述傳送帶位于所述平墊板兩端的位置各繞過一導(dǎo)輪,位于下部的傳送帶至少穿過一個(gè)張緊輪,至少一個(gè)所述導(dǎo)輪連接能夠驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲根部點(diǎn)膠機(jī),其特征在于:所述撥正裝置為位于所述傳送帶上方的直板,所述直板一直邊平行于傳送帶軸向,所述直板的直邊能夠?qū)⒙萁z撥動(dòng)到所述傳送帶中間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲根部點(diǎn)膠機(jī),其特征在于:所述螺絲檢測(cè)裝置與所述點(diǎn)膠機(jī)電信號(hào)連接,所述螺絲檢測(cè)裝置為分別設(shè)置在所述傳送帶兩側(cè)的紅外發(fā)射器和紅外接收器,螺絲運(yùn)動(dòng)到所述螺絲檢測(cè)裝置處時(shí),螺絲擋住紅外線,所述紅外接收器接收不到紅外線,此時(shí)所述螺絲檢測(cè)裝置指令所述點(diǎn)膠機(jī)噴出定量的膠液。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺絲根部點(diǎn)膠機(jī),其特征在于:螺絲跟隨所述傳送帶運(yùn)動(dòng),所述點(diǎn)膠機(jī)的出膠口設(shè)置在運(yùn)動(dòng)的所述螺絲根部上方。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲根部點(diǎn)膠機(jī),其特征在于:位于所述點(diǎn)膠機(jī)附近的所述平墊板內(nèi)設(shè)有磁鐵。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲根部點(diǎn)膠機(jī),其特征在于:所述加熱裝置為環(huán)繞的位于所述傳送帶兩側(cè)的電熱絲。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲根部點(diǎn)膠機(jī),其特征在于:所述冷卻裝置為金屬輸送帶,所述金屬輸送帶外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)風(fēng)扇,所述金屬輸送帶末端還設(shè)有螺絲收集盤。
      【文檔編號(hào)】B05C11/10GK204220406SQ201420599249
      【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
      【發(fā)明者】樸河賢, 柳李煥, 周雷 申請(qǐng)人:優(yōu)涂扣緊固件(蘇州)有限公司
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