用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道的制作方法
【專利摘要】一種用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道，包括依次設(shè)置的上件區(qū)、驅(qū)動裝置、噴塑系統(tǒng)、粉末固化烘道、下件區(qū)和輸送鏈，驅(qū)動裝置與噴塑系統(tǒng)之間依次設(shè)置有漲緊裝置和水分烘干烘道，噴塑系統(tǒng)包括兩套回收裝置，回收裝置設(shè)計在噴塑系統(tǒng)兩側(cè)且錯位設(shè)置，本用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道預(yù)烘工序的設(shè)計,通過130度左右的預(yù)烘后,產(chǎn)品已經(jīng)徹底烘干,再通過噴粉,后進(jìn)入烘制烘道,有效提升了工作效率及產(chǎn)品品質(zhì)；把熱量排出管接入水分烘干烘道的設(shè)計，把原本在粉末固化烘道角落部分溫度已經(jīng)達(dá)不到固化塑粉作用的熱量排放到水分烘干烘道內(nèi)，用來烘干保溫罩，節(jié)能環(huán)保；兩套回收裝置的設(shè)計，在噴涂工序中對涂料起到很好的再回收利用的目的。
【專利說明】用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種噴塑烘道，尤其是一種用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市面上用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道，其只有噴涂與烘制工序，磷化之后需要長時間風(fēng)干，影響工作效率，若碰到特急產(chǎn)品，提前噴塑，會造成產(chǎn)品質(zhì)量隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道，解決了現(xiàn)有電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道風(fēng)干時間長等問題，實現(xiàn)了預(yù)烘-噴涂-烘制一體、生產(chǎn)效率高的目的。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道，包括依次設(shè)置的上件區(qū)、驅(qū)動裝置、噴塑系統(tǒng)、粉末固化烘道和下件區(qū)，上件區(qū)、驅(qū)動裝置、噴塑系統(tǒng)、粉末固化烘道和下件區(qū)通過輸送鏈連接，驅(qū)動裝置與噴塑系統(tǒng)之間依次設(shè)置有漲緊裝置和水分烘干烘道，粉末固化烘道右側(cè)設(shè)有熱量排出管，熱量排出管輸入端口設(shè)有抽氣泵，熱量排出管輸出端與水分烘干烘道相連接，噴塑系統(tǒng)包括兩套回收裝置，回收裝置設(shè)計在噴塑系統(tǒng)兩側(cè)且錯位設(shè)置，預(yù)烘工序的設(shè)計，通過130度左右的預(yù)烘后，產(chǎn)品已經(jīng)徹底烘干，再通過噴粉，后進(jìn)入烘制烘道，有效提升了工作效率及產(chǎn)品品質(zhì)；把熱量排出管接入水分烘干烘道的設(shè)計，把原本在粉末固化烘道角落部分溫度已經(jīng)達(dá)不到固化塑粉作用的熱量排放到水分烘干烘道內(nèi)，用來烘干保溫罩，節(jié)能環(huán)保；兩套回收裝置的設(shè)計，在噴涂工序中對涂料起到很好的再回收利用的目的。
[0006]優(yōu)選為，粉末固化烘道內(nèi)設(shè)置有煤爐，設(shè)計合理，經(jīng)濟(jì)實用，成本低。
[0007]優(yōu)選為，回收裝置為四芯回收裝置，四芯設(shè)計，使得回收效果更好。
[0008]優(yōu)選為，輸送鏈包括軌道和掛鉤，這樣的設(shè)計，使得產(chǎn)品能夠單點吊掛，更便于每件產(chǎn)品的烘干，也提高了效率。
[0009]優(yōu)選為，粉末固化烘道和水分烘干烘道內(nèi)設(shè)有保溫層，保溫層的設(shè)計，使得烘道內(nèi)不容易與外界進(jìn)行熱交換，保證了烘道溫度，減少了能源浪費。
[0010]本實用新型的有益效果是:本用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道預(yù)烘工序的設(shè)計，通過130度左右的預(yù)烘后，產(chǎn)品已經(jīng)徹底烘干，再通過噴粉，后進(jìn)入烘制烘道，有效提升了工作效率及產(chǎn)品品質(zhì)；把熱量排出管接入水分烘干烘道的設(shè)計，把原本在粉末固化烘道角落部分溫度已經(jīng)達(dá)不到固化塑粉作用的熱量排放到水分烘干烘道內(nèi)，用來烘干保溫罩，節(jié)能環(huán)保；兩套回收裝置的設(shè)計，在噴涂工序中對涂料起到很好的再回收利用的目的；軌道和掛鉤的設(shè)計，使得產(chǎn)品能夠單點吊掛，更便于每件產(chǎn)品的烘干，也提高了效率；保溫層的設(shè)計，使得烘道內(nèi)不容易與外界進(jìn)行熱交換，保證了烘道溫度，減少了能源浪費。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型圖1輸送鏈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、上件區(qū)，2、驅(qū)動裝置，3、噴塑系統(tǒng)，4、粉末固化烘道，5、下件區(qū)，6、漲緊裝置，7、水分烘干烘道，8、回收裝置，9、煤爐，10、軌道，11、掛鉤，12、保溫層，13、輸送鏈，14、熱量排出管，15、抽氣泵。

【具體實施方式】
[0014]為了進(jìn)一步理解本實用新型，下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行描述。
[0015]如圖1-2所示，本實施例提供的一種用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道，包括依次設(shè)置的上件區(qū)1、驅(qū)動裝置2、噴塑系統(tǒng)3、粉末固化烘道4和下件區(qū)5，上件區(qū)1、驅(qū)動裝置2、噴塑系統(tǒng)3、粉末固化烘道4和下件區(qū)5通過輸送鏈13連接，驅(qū)動裝置2與噴塑系統(tǒng)3之間依次設(shè)置有漲緊裝置6和水分烘干烘道7，粉末固化烘道4右側(cè)設(shè)有熱量排出管14，熱量排出管14輸入端口設(shè)有抽氣泵15，熱量排出管14輸出端與水分烘干烘道7相連接，噴塑系統(tǒng)3包括兩套回收裝置8，回收裝置8設(shè)計在噴塑系統(tǒng)3兩側(cè)且錯位設(shè)置。
[0016]對本實施例的各個部件進(jìn)行解釋說明:
[0017]I)粉末固化烘道4內(nèi)設(shè)置有煤爐9。
[0018]2)回收裝置8為四芯回收裝置；
[0019]3)輸送鏈13包括軌道10和掛鉤11 ；
[0020]4)粉末固化烘道4和水分烘干烘道7內(nèi)設(shè)有保溫層12。
[0021]本用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道預(yù)烘工序的設(shè)計，通過130度左右的預(yù)烘后，產(chǎn)品已經(jīng)徹底烘干，再通過噴粉，后進(jìn)入烘制烘道，有效提升了工作效率及產(chǎn)品品質(zhì)；把熱量排出管接入水分烘干烘道的設(shè)計，把原本在粉末固化烘道角落部分溫度已經(jīng)達(dá)不到固化塑粉作用的熱量排放到水分烘干烘道內(nèi)，用來烘干保溫罩，節(jié)能環(huán)保；兩套回收裝置的設(shè)計，在噴涂工序中對涂料起到很好的再回收利用的目的；軌道和掛鉤的設(shè)計，使得產(chǎn)品能夠單點吊掛，更便于每件產(chǎn)品的烘干，也提高了效率；保溫層的設(shè)計，使得烘道內(nèi)不容易與外界進(jìn)行熱交換，保證了烘道溫度，減少了能源浪費。
[0022]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理前提下，還可以做出多種變形和改進(jìn)，這也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道，包括依次設(shè)置的上件區(qū)(I)、驅(qū)動裝置(2)、噴塑系統(tǒng)(3)、粉末固化烘道(4)和下件區(qū)(5)，所述上件區(qū)(I)、驅(qū)動裝置(2)、噴塑系統(tǒng)(3)、粉末固化烘道(4)和下件區(qū)(5)通過輸送鏈(13)連接，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(2)與噴塑系統(tǒng)(3)之間依次設(shè)置有漲緊裝置(6)和水分烘干烘道(7)，所述粉末固化烘道(4)右側(cè)設(shè)有熱量排出管(14)，所述熱量排出管(14)輸入端口設(shè)有抽氣泵(15)，所述熱量排出管(14)輸出端與水分烘干烘道(7)相連接，所述噴塑系統(tǒng)(3)包括兩套回收裝置(8)，所述回收裝置(8)設(shè)計在噴塑系統(tǒng)(3)兩側(cè)且錯位設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道，其特征在于:所述粉末固化烘道(4)內(nèi)設(shè)置有煤爐(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道，其特征在于:所述回收裝置(8)為四芯回收裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道，其特征在于:所述輸送鏈(13)包括軌道(10)和掛鉤(11) ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道，其特征在于:所述粉末固化烘道(4)和水分烘干烘道(7)內(nèi)設(shè)有保溫層(12)。
【文檔編號】B05B15/12GK204261866SQ201420679096
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】高冠敏, 黃彬權(quán) 申請人:杭州利富豪機(jī)電設(shè)備有限公司