自動涂覆的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動涂覆機(jī)，其包括：工作時用于夾持工件籃并旋轉(zhuǎn)的工件籃夾持機(jī)構(gòu)；工件籃包括對稱設(shè)于工件籃頂部兩側(cè)邊緣上的一對槽板；工件籃夾持機(jī)構(gòu)包括：離心盤，設(shè)于該離心盤上的與所述的槽板對應(yīng)設(shè)置的、用于與相應(yīng)的槽板配合的多個滑槽；離心盤下端設(shè)有限位板，該限位板上連接有推桿，該推桿穿過所述離心盤上的通孔并與一復(fù)位彈簧相連；工作時所述的一對槽板分別滑動配合在相應(yīng)的所述滑槽中；在所述復(fù)位彈簧的作用下，限位板的兩端分別與所述的一對槽板內(nèi)側(cè)通過卡接配合；所述推桿的上方設(shè)有工作缸，以在卸料時用于將推桿下壓、并使所述限位板與所述的一對槽板脫離配合。
【專利說明】自動涂覆機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動涂覆機(jī)，尤其是一種達(dá)克羅涂覆機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的涂覆機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的電機(jī)以及擺動機(jī)構(gòu)和工件籃夾緊機(jī)構(gòu)；機(jī)架由頂梁及兩側(cè)臂構(gòu)成的龍門架，機(jī)架的兩側(cè)臂與擺動機(jī)構(gòu)連接，機(jī)架的頂梁上安裝有支承座，支承座底部具有連接板，電機(jī)和減速器安裝在支承座上，電機(jī)經(jīng)減速器與主軸連接，主軸通過軸承安裝在軸承座上，且軸承座與連接板連接，頂出氣缸安裝在支承座上；擺動機(jī)構(gòu)包括兩翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)軸承座以及兩個擺動油缸，分別固定在機(jī)架兩側(cè)臂上的翻轉(zhuǎn)軸通過翻轉(zhuǎn)軸承和翻轉(zhuǎn)軸承座固定在固定座上，兩斜置的擺動油缸的上端分別鉸接在機(jī)架的兩側(cè)臂上并位于翻轉(zhuǎn)軸的上部，擺動油缸下端鉸接在尾座上；工件籃夾緊機(jī)構(gòu)包括工件籃夾蓋、壓盤以及導(dǎo)柱和壓緊彈簧，主軸的底部與壓盤固定連接，工件籃夾蓋包括一體結(jié)構(gòu)的頂蓋、環(huán)邊以及底部的工件籃座，設(shè)置在工件籃夾蓋內(nèi)的壓盤在沿其周邊底部設(shè)有壓環(huán)，且壓環(huán)與工件籃座對應(yīng)，連接在壓盤上兩個以上的導(dǎo)柱設(shè)置在工件籃夾蓋的頂蓋導(dǎo)孔內(nèi)，且工件籃夾蓋的頂蓋與壓盤之間安裝有兩個以上的壓緊彈簧，頂出氣缸與工件籃夾蓋的頂蓋對應(yīng)。
[0003]上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于:工件籃夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，頂出氣缸的對工作氣壓要求高，工件籃裝載量小等，導(dǎo)致生產(chǎn)和維護(hù)成本較高；工作時操控步驟較多，影響了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作時操控步驟簡便、安全性和可靠性較高的自動涂覆機(jī)。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供了一種自動涂覆機(jī)，其包括:工作時用于夾持工件籃并旋轉(zhuǎn)的工件籃夾持機(jī)構(gòu)；工件籃包括對稱設(shè)于工件籃頂部兩側(cè)邊緣上的一對槽板；工件籃夾持機(jī)構(gòu)包括:離心盤，設(shè)于該離心盤上的與所述的槽板對應(yīng)設(shè)置的、用于與相應(yīng)的槽板配合的多個滑槽；離心盤下端設(shè)有限位板，該限位板上連接有推桿，該推桿穿過所述離心盤上的通孔并與一復(fù)位彈簧相連；工作時所述的一對槽板分別滑動配合在相應(yīng)的所述滑槽中；在所述復(fù)位彈簧的作用下，限位板的兩端分別與所述的一對槽板內(nèi)側(cè)通過卡接配合；所述推桿的上方設(shè)有工作缸，以在卸料時用于將推桿下壓、并使所述限位板與所述的一對槽板脫離配合。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選的方案是，所述離心盤的底面中央設(shè)有導(dǎo)向柱，限位板的中央設(shè)有與該導(dǎo)向柱滑動配合的通孔，以對限位板上下位移進(jìn)行限位。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的方案是，所述離心盤的中央與一主軸相連，該主軸上配合有軸承座，該軸承座的頂部連接有與所述主軸傳動配合的、固定在一龍門架上的減速機(jī)，該減速機(jī)的輸入端與一電機(jī)傳動配合。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的方案是，所述龍門架為可控制其擺動的龍門架。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的方案是，所述的一對槽板的內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)側(cè)凸起的擋塊，所述限位板的兩端設(shè)有工作時用于與相鄰的所述擋塊相配合的凹槽，進(jìn)而實現(xiàn)卡接配合，以確保生產(chǎn)安全。
[0010]另一種方案是，所述的一對槽板的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述限位板的兩端設(shè)有工作時用于與相鄰的所述凹槽相配合的凸起，進(jìn)而實現(xiàn)卡接配合，以確保生產(chǎn)安全。
[0011]本實用新型的技術(shù)效果:(I)本實用新型的自動涂覆機(jī)，相對于現(xiàn)有技術(shù)無需采用一對壓緊彈簧、一對導(dǎo)柱，結(jié)構(gòu)得到了簡化；工件籃夾持機(jī)構(gòu)與工件籃的滑動配合，操控簡便，整個過程可采用位置傳感器精確定位，可靠性較高。(2)本實用新型的彈簧只要承載鎖緊板的重量，負(fù)荷較輕，工作缸所需的壓力也較小，同時使得本實用新型的工件籃裝載能力較大。而現(xiàn)有技術(shù)中的壓緊彈簧要承載工件、工件籃、抓緊盤、以及在擺動過程中的離心力之總和，負(fù)荷較重，這導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)采用的頂出氣缸的工作氣壓較高、工件籃裝載能力較小。(3)本實用新型中的工件、工件籃、擺動過程中的離心力全部有離心盤上的一對滑槽承擔(dān)，離心盤與所述一對滑槽是機(jī)械固定連接的一體結(jié)構(gòu)，承載能力大，使得本實用新型的工件籃裝載能力較大，可靠性較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0013]圖1是本實用新型的自動涂覆機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3是圖1的左視圖；
[0016]圖4是所述自動涂覆機(jī)的工件籃夾持機(jī)構(gòu)夾持工件籃的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖5是所述工件籃夾持機(jī)構(gòu)處于釋放狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖6是所述工件籃的一對槽板卡接配合在限位板兩端的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖7是圖6的局部A的放大圖。

【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]如圖1，本實施例的自動涂覆機(jī)，其包括:工作時用于夾持工件籃I并驅(qū)動工件籃I旋轉(zhuǎn)的工件籃夾持機(jī)構(gòu)2 ;工件籃I包括對稱設(shè)于工件籃I頂部兩側(cè)邊緣上的一對槽板
1-1;工件籃夾持機(jī)構(gòu)2包括:離心盤2-1，設(shè)于該離心盤2-1上的與所述的槽板1-1對應(yīng)設(shè)置的、用于與相應(yīng)的槽板1-1滑動配合的一對滑槽2-2 ;離心盤2-1下端設(shè)有限位板2-3，該限位板2-3上連接有推桿2-4，該推桿2-4穿過所述離心盤2-1上的通孔并與一復(fù)位彈簧
2-5的頂端相連，該復(fù)位彈簧2-5的底端配合在所述離心盤2-1上；工作時所述的一對槽板1-1分別滑動配合在相應(yīng)的所述滑槽2-2中；在所述復(fù)位彈簧2-5的作用下，限位板2-3的兩端分別與所述的一對槽板1-1內(nèi)側(cè)卡接配合；所述推桿2-5的上方設(shè)有工作缸3 (可選用氣缸或液壓缸，或電動缸)，用于將推桿2-5下壓、以使所述限位板2-3與所述的一對槽板
1-1脫離配合，此時可將工件籃I推出工件籃夾持機(jī)構(gòu)2并卸料。
[0022]所述離心盤2-1的底面中央固定設(shè)有導(dǎo)向柱2-6，限位板2-1的中央設(shè)有與該導(dǎo)向柱2-6滑動配合的通孔。
[0023]所述離心盤2-1的中央與一主軸4相連，該主軸4上配合有軸承座5，該軸承座5的頂部連接有與所述主軸4傳動配合的、固定在一龍門架6上的減速機(jī)7，該減速機(jī)7的輸入端與一電機(jī)8傳動配合。
[0024]如圖1-3，所述龍門架為頂部可活動的、采用油缸或氣缸或電動缸驅(qū)動9的、可擺動的龍門架。
[0025]如圖6-7，所述的一對槽板1-1的內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)側(cè)凸起的擋塊1-2，所述限位板2-1的兩端設(shè)有工作時用于與相鄰的所述擋塊相配合的凹槽。
[0026]工作時，將待涂覆達(dá)克羅的工件置于工件籃I內(nèi)，同時在所述的一對工作缸3的下壓作用下，限位板2-3向下位移，然后將工件籃I上的一對槽板1-1沿著所述的一對滑槽
2-2滑入工件籃夾持機(jī)構(gòu)2，此時所述的一對工作缸3釋放，限位板2-3在所述復(fù)位彈簧2-5的作用下向上貼在離心盤2-1下端面上；同時所述的一對槽板1-1上的擋塊1-2分別與所述限位板2-1兩端的凹槽卡接配合，以防止工件籃I在高速旋轉(zhuǎn)時脫落。
[0027]開啟電機(jī)8，工件籃I在高速旋轉(zhuǎn)；同時，龍門架發(fā)生相應(yīng)擺動；工作時間達(dá)預(yù)設(shè)值后，工件籃I停止旋轉(zhuǎn)并恢復(fù)至初始位置；然后控制所述的一對工作缸3的下壓作用下，限位板2-3向下位移，然后將工件籃I移出工件籃夾持機(jī)構(gòu)2。
[0028]實施例2
[0029]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，存在如下變型:所述的一對槽板的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述限位板的兩端設(shè)有工作時用于與相鄰的所述凹槽相配合的凸起。
[0030]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種自動涂覆機(jī)，其特征在于包括:工作時用于夾持工件籃并旋轉(zhuǎn)的工件籃夾持機(jī)構(gòu)(I); 工件籃包括對稱設(shè)于工件籃頂部兩側(cè)邊緣上的一對槽板； 工件籃夾持機(jī)構(gòu)包括:離心盤，設(shè)于該離心盤上的與所述的槽板對應(yīng)設(shè)置的、用于與相應(yīng)的槽板配合的多個滑槽； 離心盤下端設(shè)有限位板，該限位板上連接有推桿，該推桿穿過所述離心盤上的通孔并與一復(fù)位彈簧相連； 工作時所述的一對槽板分別滑動配合在相應(yīng)的所述滑槽中；在所述復(fù)位彈簧的作用下，限位板的兩端分別與所述的一對槽板內(nèi)側(cè)卡接配合； 所述推桿的上方設(shè)有工作缸，以在卸料時用于將推桿下壓、并使所述限位板與所述的一對槽板脫離配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動涂覆機(jī)，其特征在于，所述離心盤的底面中央設(shè)有導(dǎo)向柱，限位板的中央設(shè)有與該導(dǎo)向柱滑動配合的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動涂覆機(jī)，其特征在于，所述離心盤的中央與一主軸相連，該主軸上配合有軸承座，該軸承座的頂部連接有與所述主軸傳動配合的、固定在一龍門架上的減速機(jī)，該減速機(jī)的輸入端與一電機(jī)傳動配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動涂覆機(jī)，其特征在于，所述龍門架為可控制其擺動的龍門架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的自動涂覆機(jī)，其特征在于，所述的一對槽板的內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)側(cè)凸起的擋塊，所述限位板的兩端設(shè)有工作時用于與相鄰的所述擋塊相配合的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動涂覆機(jī)，其特征在于，所述的一對槽板的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述限位板的兩端設(shè)有工作時用于與相鄰的所述凹槽相配合的凸起。
【文檔編號】B05C13/00GK204261895SQ201420683183
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】張亞明 申請人:張亞明