一種用于印刷車間的噴粉收集器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于印刷車間的噴粉收集器，噴粉收集器包括筒體、噴粉進(jìn)料管、出氣管、鼓風(fēng)裝置和第一電機(jī)，筒體內(nèi)設(shè)置有噴粉收集室、空氣凈化室和噴粉沉淀室，噴粉收集室內(nèi)設(shè)置有噴粉布袋，噴粉布袋的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)裝置，噴粉沉淀室位于噴粉收集室的下方，噴粉沉淀室內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，噴粉沉淀室的外側(cè)設(shè)置有噴粉出口板，空氣凈化室的底部設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)片，空氣凈化室的內(nèi)部設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)片，筒體的頂面上設(shè)置有蓋板，蓋板的中心設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)均勻設(shè)置有T型扣釘。本實(shí)用新型提高了噴粉回收裝置的回收效率，在回收的過(guò)程中有效防止噴粉從縫隙中溢出而影響環(huán)境，噴粉布袋的安裝拆卸方便快捷，實(shí)現(xiàn)噴粉的統(tǒng)一回收處理。
【專利說(shuō)明】一種用于印刷車間的噴粉收集器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于印刷車間的噴粉收集器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展，生產(chǎn)商對(duì)各種產(chǎn)品都添加了包裝盒，以視覺效果吸引顧客。然而在包裝盒的實(shí)際生產(chǎn)加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的噴粉，工作環(huán)境中的噴粉不僅造成環(huán)境污染，而且對(duì)工人的健康存在一定的威脅。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)包裝盒的噴粉收集器雖然能吸收工廠內(nèi)的噴粉，但是效果不理想，而且由于設(shè)計(jì)存在缺陷使得在回收的過(guò)程中噴粉能透過(guò)布袋，并從縫隙中溢出，不能實(shí)現(xiàn)全部回收，放置噴粉收集器的區(qū)域環(huán)境污染嚴(yán)重，同時(shí)由于沒有防止回流的設(shè)備，當(dāng)電機(jī)不工作時(shí)，管道內(nèi)容易產(chǎn)生逆風(fēng)，使噴粉重新回到工廠內(nèi)形成二次污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種用于印刷車間的噴粉收集器的技術(shù)方案，通過(guò)在筒體內(nèi)設(shè)置噴粉收集室、噴粉沉淀室和空氣凈化室，大大提高了噴粉的回收效率，同時(shí)導(dǎo)風(fēng)裝置可以使氣流向設(shè)定方向流動(dòng)，防止噴粉收集室內(nèi)的噴粉發(fā)生回流重新回到工廠內(nèi)進(jìn)行二次污染，在管件連接的縫隙處設(shè)置密封環(huán)，有效防止噴粉溢出，減少環(huán)境污染，為員工營(yíng)造一個(gè)整潔的工作環(huán)境。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于印刷車間的噴粉收集器，其特征在于:噴粉收集器包括筒體、噴粉進(jìn)料管、出氣管、鼓風(fēng)裝置和第一電機(jī)，第一電機(jī)連接鼓風(fēng)裝置，鼓風(fēng)裝置通過(guò)出氣管固定連接在筒體的頂面上，筒體內(nèi)設(shè)置有噴粉收集室、空氣凈化室和噴粉沉淀室，噴粉收集室內(nèi)設(shè)置有噴粉布袋，噴粉布袋的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)裝置，導(dǎo)風(fēng)裝置包括固定支架、雙向?qū)Я靼搴屯綏U，雙向?qū)Я靼遛D(zhuǎn)動(dòng)連接在固定支架上，雙向?qū)Я靼逯g通過(guò)同步桿實(shí)現(xiàn)連接，噴粉沉淀室位于噴粉收集室的下方，噴粉沉淀室與噴粉收集室之間設(shè)置有支撐板，固定支架固定連接在支撐板上，噴粉沉淀室內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置包括第二電機(jī)和葉片，葉片通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二電機(jī)上，噴粉沉淀室的外側(cè)設(shè)置有噴粉出口板，空氣凈化室位于噴粉收集室的右側(cè)，空氣凈化室與噴粉收集室之間設(shè)置有隔板，空氣凈化室與出氣管相連通，空氣凈化室的底部設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)片，空氣凈化室的內(nèi)部設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)片；筒體的頂面上設(shè)置有蓋板，噴粉進(jìn)料管通過(guò)銜接管連接在蓋板上，銜接管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接噴粉進(jìn)料管，銜接管上設(shè)置有扣環(huán)，扣環(huán)與噴粉進(jìn)料管相匹配，銜接管的另一端設(shè)置有銜接嘴，銜接嘴通過(guò)第一螺釘固定連接蓋板，銜接嘴與蓋板之間設(shè)置有第一密封裝置，蓋板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在筒體上，蓋板的另一端設(shè)置有定位孔，通過(guò)第二螺釘穿過(guò)定位孔實(shí)現(xiàn)蓋板與筒體的連接，蓋板與筒體之間設(shè)置有第二密封裝置，蓋板的中心設(shè)置有通孔，通孔的直徑與噴粉布袋的口徑相匹配，通孔內(nèi)均勻設(shè)置有T型扣釘，筒體的底部設(shè)置有支撐腿，支撐腿之間設(shè)置有橫梁，第二電機(jī)固定連接在橫梁上；將筒體設(shè)置在噴粉進(jìn)料管和出氣管之間，使第一電機(jī)在工作時(shí)帶動(dòng)鼓風(fēng)裝置產(chǎn)生氣流，將工廠內(nèi)的噴粉在負(fù)壓的作用下進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行回收，防止噴粉污染工作環(huán)境，噴粉布袋可以對(duì)進(jìn)入氣流中的噴粉進(jìn)行一次過(guò)濾，使大部分的噴粉進(jìn)入到噴粉布袋內(nèi)回收，粒徑較小的噴粉透過(guò)噴粉布袋溢出，在雙向?qū)Я靼宓淖饔孟驴梢噪S氣流沉降至底部，同時(shí)當(dāng)噴粉布袋內(nèi)裝滿噴粉后，可以轉(zhuǎn)動(dòng)雙向?qū)Я靼宓奈恢茫箽饬飨蛳?，防止在取出噴粉布袋時(shí)，噴粉收集室內(nèi)的粉塵隨噴粉布袋飛出，影響環(huán)境，雙向?qū)Я靼逵行Х乐够亓鳜F(xiàn)象的發(fā)生，防止噴粉通過(guò)噴粉進(jìn)料管重新回到工廠內(nèi)形成二次污染，第二電機(jī)帶動(dòng)葉片進(jìn)行攪拌，使支撐板上產(chǎn)生向下流動(dòng)的氣流，將沉降在噴粉收集室底部的噴粉帶入噴粉沉淀室內(nèi)，當(dāng)噴粉沉淀室內(nèi)的噴粉裝滿后可以打開噴粉出口板進(jìn)行統(tǒng)一排出，方便噴粉統(tǒng)一處理，噴粉收集室內(nèi)的噴粉隨氣流流動(dòng)，通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)片的過(guò)濾可以進(jìn)行二次過(guò)濾，透過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)片的噴粉通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)片進(jìn)行三次過(guò)濾，使最終的空氣中不含噴粉，大大提高了噴粉的回收效率，同時(shí)有效防止噴粉溢出到環(huán)境中，減少環(huán)境污染，為員工營(yíng)造一個(gè)整潔的工作環(huán)境，銜接管轉(zhuǎn)動(dòng)連接在噴粉進(jìn)料管上，方便噴粉布袋拿取和安裝，蓋板上的通孔內(nèi)設(shè)置有T型扣釘，可以方便噴粉布袋固定在通孔內(nèi)，不僅可以對(duì)噴粉進(jìn)行過(guò)濾，而且大大提高了噴粉布袋在安裝和拆卸時(shí)的靈活性。
[0007]進(jìn)一步，筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有報(bào)警器，報(bào)警器位于空氣凈化室與噴粉沉淀室之間，當(dāng)沉積在噴粉收集室底部的噴粉厚度高于報(bào)警器的位置時(shí)，報(bào)警器開始發(fā)出蜂鳴聲，提醒操作員噴粉沉淀池內(nèi)的噴粉已裝填滿。
[0008]進(jìn)一步，第一密封裝置包括第一限位槽、第二限位槽和第一密封環(huán)，第一限位槽位于銜接嘴內(nèi)，第二限位槽位于蓋板內(nèi)，第一密封環(huán)均與第一限位槽、第二限位槽相匹配，第一密封環(huán)通過(guò)彈簧連接按鈕，按鈕位于銜接嘴的頂面上，當(dāng)需要進(jìn)行噴粉回收工作時(shí)，將銜接嘴放置在蓋板上，然后按下按鈕，使第一密封圈將蓋板與銜接嘴之間的縫隙進(jìn)行密封，然后用第一螺釘進(jìn)行固定，防止噴粉從縫隙中溢出。
[0009]進(jìn)一步，第二密封裝置包括第二密封環(huán)和第三限位槽，第二密封環(huán)固定連接在蓋板的底面上，第三限位槽位于筒體內(nèi)，第二密封環(huán)與第三限位槽相匹配，通過(guò)第二密封環(huán)和第三限位槽使蓋板與筒體之間的縫隙進(jìn)行密封，防止噴粉從縫隙中溢出。
[0010]進(jìn)一步，支撐板上設(shè)置有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔內(nèi)設(shè)置有單向?qū)Я靼?，單向?qū)Я靼遛D(zhuǎn)動(dòng)連接在導(dǎo)流孔內(nèi)，當(dāng)噴粉沉淀室內(nèi)的葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以形成氣流，氣流將單向?qū)Я靼宕蜷_，使噴粉收集室內(nèi)的噴粉進(jìn)入噴粉沉淀室，當(dāng)葉片停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣流消失，單向?qū)Я靼遄詣?dòng)閉合，防止發(fā)生回流而使噴粉重新回到噴粉收集室中。
[0011]進(jìn)一步，支撐腿通過(guò)加強(qiáng)筋連接筒體，提高了噴粉收集器的穩(wěn)定性。
[0012]進(jìn)一步，蓋板上設(shè)置有觀察窗口，觀察窗口可以方便操作員觀察到筒體內(nèi)部的情況，當(dāng)噴粉布袋裝填滿后立刻取出更換，提高噴粉的回收效率。
[0013]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0014]1、將筒體設(shè)置在噴粉進(jìn)料管和出氣管之間，使第一電機(jī)在工作時(shí)帶動(dòng)鼓風(fēng)裝置產(chǎn)生氣流，將工廠內(nèi)的噴粉在負(fù)壓的作用下進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行回收，防止噴粉污染工作環(huán)境；
[0015]2、噴粉布袋可以對(duì)進(jìn)入氣流中的噴粉進(jìn)行一次過(guò)濾，使大部分的噴粉進(jìn)入到噴粉布袋內(nèi)回收，粒徑較小的噴粉透過(guò)噴粉布袋溢出，在雙向?qū)Я靼宓淖饔孟驴梢噪S氣流沉降至底部，同時(shí)當(dāng)噴粉布袋內(nèi)裝滿噴粉后，可以轉(zhuǎn)動(dòng)雙向?qū)Я靼宓奈恢?，使氣流向下，防止在取出噴粉布袋時(shí)，噴粉收集室內(nèi)的粉塵隨噴粉布袋飛出，影響環(huán)境，雙向?qū)Я靼逵行Х乐够亓鳜F(xiàn)象的發(fā)生，防止噴粉通過(guò)噴粉進(jìn)料管重新回到工廠內(nèi)形成二次污染；
[0016]3、第二電機(jī)帶動(dòng)葉片進(jìn)行攪拌，使支撐板上產(chǎn)生向下流動(dòng)的氣流，將沉降在噴粉收集室底部的噴粉帶入噴粉沉淀室內(nèi)，當(dāng)噴粉沉淀室內(nèi)的噴粉裝滿后可以打開噴粉出口板進(jìn)行統(tǒng)一排出，方便噴粉統(tǒng)一處理；
[0017]4、噴粉收集室內(nèi)的噴粉隨氣流流動(dòng)，通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)片的過(guò)濾可以進(jìn)行二次過(guò)濾，透過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)片的噴粉通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)片進(jìn)行三次過(guò)濾，使最終的空氣中不含噴粉，大大提高了噴粉的回收效率，同時(shí)有效防止噴粉溢出到環(huán)境中；
[0018]5、蓋板上的通孔內(nèi)設(shè)置有T型扣釘，可以方便噴粉布袋固定在通孔內(nèi)，不僅可以對(duì)噴粉進(jìn)行過(guò)濾，而且大大提高了噴粉布袋在安裝和拆卸時(shí)的靈活性。
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，不僅提高了噴粉收集器的回收效率，而且在回收的過(guò)程中有效防止噴粉從縫隙中溢出而影響環(huán)境，噴粉布袋的安裝拆卸方便快捷，實(shí)現(xiàn)噴粉的統(tǒng)一回收處理。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021]圖1為本實(shí)用新型一種用于印刷車間的噴粉收集器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型中銜接嘴與蓋板的連接示意圖；
[0023]圖3為圖1中I處的局部放大圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1_筒體；2_銜接管；3_噴粉進(jìn)料管；4-扣環(huán)；5_出氣管；6-鼓風(fēng)裝置；7-第一電機(jī)；8_蓋板；9-銜接嘴；10-噴粉布袋；11-噴粉收集室；12-固定支架；13-雙向?qū)Я靼澹?4-同步桿；15_空氣凈化室；16_隔板；17_第一過(guò)濾網(wǎng)片；18_第二過(guò)濾網(wǎng)片；19_支撐板；20_噴粉沉淀室；21_支撐腿；22_橫梁；23_加強(qiáng)筋；24_第二電機(jī)；25_轉(zhuǎn)軸；26_葉片；27_噴粉出口板；28_第一限位槽；29_第二限位槽；30_第一密封環(huán)；31_按鈕；32_彈簧；33_第一螺釘；34_第二密封環(huán)；35_第三限位槽；36_第二螺釘；37_導(dǎo)流孔；38_單向?qū)Я靼澹?9_定位孔；40_通孔；41-T型扣釘；42_報(bào)警器；43_觀察窗口。

【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1至圖5所示，為本實(shí)用新型一種用于印刷車間的噴粉收集器，噴粉收集器包括筒體1、噴粉進(jìn)料管3、出氣管5、鼓風(fēng)裝置6和第一電機(jī)7，第一電機(jī)7連接鼓風(fēng)裝置6，鼓風(fēng)裝置6通過(guò)出氣管5固定連接在筒體I的頂面上，筒體I內(nèi)設(shè)置有噴粉收集室11、空氣凈化室15和噴粉沉淀室20，噴粉收集室11內(nèi)設(shè)置有噴粉布袋10，噴粉布袋10的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)裝置，導(dǎo)風(fēng)裝置包括固定支架12、雙向?qū)Я靼?3和同步桿14，雙向?qū)Я靼?3轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定支架12上，雙向?qū)Я靼?3之間通過(guò)同步桿14實(shí)現(xiàn)連接，噴粉沉淀室20位于噴粉收集室11的下方，噴粉沉淀室20與噴粉收集室11之間設(shè)置有支撐板19，固定支架12固定連接在支撐板19上，支撐板19上設(shè)置有導(dǎo)流孔37，導(dǎo)流孔37內(nèi)設(shè)置有單向?qū)Я靼?8，單向?qū)Я靼?8轉(zhuǎn)動(dòng)連接在導(dǎo)流孔37內(nèi)，當(dāng)噴粉沉淀室20內(nèi)的葉片26在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以形成氣流，氣流將單向?qū)Я靼?8打開，使噴粉收集室11內(nèi)的噴粉進(jìn)入噴粉沉淀室20，當(dāng)葉片26停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣流消失，單向?qū)Я靼?8自動(dòng)閉合，防止發(fā)生回流而使噴粉重新回到噴粉收集室11中，噴粉沉淀室20內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置包括第二電機(jī)24和葉片26，葉片26通過(guò)轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二電機(jī)24上，噴粉沉淀室20的外側(cè)設(shè)置有噴粉出口板27，空氣凈化室15位于噴粉收集室11的右側(cè)，空氣凈化室15與噴粉收集室11之間設(shè)置有隔板16，空氣凈化室15與出氣管5相連通，空氣凈化室15的底部設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)片17，空氣凈化室15的內(nèi)部設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)片18，筒體I的內(nèi)壁上設(shè)置有報(bào)警器42，報(bào)警器42位于空氣凈化室15與噴粉沉淀室20之間，當(dāng)沉積在噴粉收集室11底部的噴粉厚度高于報(bào)警器42的位置時(shí)，報(bào)警器42開始發(fā)出蜂鳴聲，提醒操作員噴粉沉淀池內(nèi)的噴粉已裝填滿。
[0028]筒體I的頂面上設(shè)置有蓋板8，蓋板8上設(shè)置有觀察窗口 43，觀察窗口 43可以方便操作員觀察到筒體I內(nèi)部的情況，當(dāng)噴粉布袋10裝填滿后立刻取出更換，提高噴粉的回收效率，噴粉進(jìn)料管3通過(guò)銜接管2連接在蓋板8上，銜接管2的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接噴粉進(jìn)料管3，銜接管2上設(shè)置有扣環(huán)4，扣環(huán)4與噴粉進(jìn)料管3相匹配，銜接管2的另一端設(shè)置有銜接嘴9，銜接嘴9通過(guò)第一螺釘33固定連接蓋板8，銜接嘴9與蓋板8之間設(shè)置有第一密封裝置，第一密封裝置包括第一限位槽28、第二限位槽29和第一密封環(huán)30，第一限位槽28位于銜接嘴9內(nèi)，第二限位槽29位于蓋板8內(nèi)，第一密封環(huán)30均與第一限位槽28、第二限位槽29相匹配，第一密封環(huán)30通過(guò)彈簧32連接按鈕31，按鈕31位于銜接嘴9的頂面上，當(dāng)需要進(jìn)行噴粉回收工作時(shí)，將銜接嘴9放置在蓋板8上，然后按下按鈕31，使第一密封圈將蓋板8與銜接嘴9之間的縫隙進(jìn)行密封，然后用第一螺釘33進(jìn)行固定，防止噴粉從縫隙中溢出，蓋板8的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在筒體I上，蓋板8的另一端設(shè)置有定位孔39，通過(guò)第二螺釘36穿過(guò)定位孔39實(shí)現(xiàn)蓋板8與筒體I的連接，蓋板8與筒體I之間設(shè)置有第二密封裝置，第二密封裝置包括第二密封環(huán)34和第三限位槽35，第二密封環(huán)34固定連接在蓋板8的底面上，第三限位槽35位于筒體I內(nèi)，第二密封環(huán)34與第三限位槽35相匹配，通過(guò)第二密封環(huán)34和第三限位槽35使蓋板8與筒體I之間的縫隙進(jìn)行密封，防止噴粉從縫隙中溢出，蓋板8的中心設(shè)置有通孔40，通孔40的直徑與噴粉布袋10的口徑相匹配，通孔40內(nèi)均勻設(shè)置有T型扣釘41，筒體I的底部設(shè)置有支撐腿21，支撐腿21之間設(shè)置有橫梁22，第二電機(jī)24固定連接在橫梁22上，支撐腿21通過(guò)加強(qiáng)筋23連接筒體1，提高了噴粉收集器的穩(wěn)定性；將筒體I設(shè)置在噴粉進(jìn)料管3和出氣管5之間，使第一電機(jī)7在工作時(shí)帶動(dòng)鼓風(fēng)裝置6產(chǎn)生氣流，將工廠內(nèi)的噴粉在負(fù)壓的作用下進(jìn)入筒體I內(nèi)進(jìn)行回收，防止噴粉污染工作環(huán)境，噴粉布袋10可以對(duì)進(jìn)入氣流中的噴粉進(jìn)行一次過(guò)濾，使大部分的噴粉進(jìn)入到噴粉布袋10內(nèi)回收，粒徑較小的噴粉透過(guò)噴粉布袋10溢出，在雙向?qū)Я靼?3的作用下可以隨氣流沉降至底部，同時(shí)當(dāng)噴粉布袋10內(nèi)裝滿噴粉后，可以轉(zhuǎn)動(dòng)雙向?qū)Я靼?3的位置，使氣流向下，防止在取出噴粉布袋10時(shí)，噴粉收集室11內(nèi)的粉塵隨噴粉布袋10飛出，影響環(huán)境，雙向?qū)Я靼?3有效防止回流現(xiàn)象的發(fā)生，防止噴粉通過(guò)噴粉進(jìn)料管3重新回到工廠內(nèi)形成二次污染，第二電機(jī)24帶動(dòng)葉片26進(jìn)行攪拌，使支撐板19上產(chǎn)生向下流動(dòng)的氣流，將沉降在噴粉收集室11底部的噴粉帶入噴粉沉淀室20內(nèi)，當(dāng)噴粉沉淀室20內(nèi)的噴粉裝滿后可以打開噴粉出口板27進(jìn)行統(tǒng)一排出，方便噴粉統(tǒng)一處理，噴粉收集室11內(nèi)的噴粉隨氣流流動(dòng)，通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)片17的過(guò)濾可以進(jìn)行二次過(guò)濾，透過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)片17的噴粉通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)片18進(jìn)行三次過(guò)濾，使最終的空氣中不含噴粉，大大提高了噴粉的回收效率，同時(shí)有效防止噴粉溢出到環(huán)境中，減少環(huán)境污染，為員工營(yíng)造一個(gè)整潔的工作環(huán)境，銜接管2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在噴粉進(jìn)料管3上，方便噴粉布袋10拿取和安裝，蓋板8上的通孔40內(nèi)設(shè)置有T型扣釘41，可以方便噴粉布袋10固定在通孔40內(nèi)，不僅可以對(duì)噴粉進(jìn)行過(guò)濾，而且大大提高了噴粉布袋10在安裝和拆卸時(shí)的靈活性。
[0029]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于印刷車間的噴粉收集器，其特征在于:所述噴粉收集器包括筒體、噴粉進(jìn)料管、出氣管、鼓風(fēng)裝置和第一電機(jī)，所述第一電機(jī)連接所述鼓風(fēng)裝置，所述鼓風(fēng)裝置通過(guò)所述出氣管固定連接在所述筒體的頂面上，所述筒體內(nèi)設(shè)置有噴粉收集室、空氣凈化室和噴粉沉淀室，所述噴粉收集室內(nèi)設(shè)置有噴粉布袋，所述噴粉布袋的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)裝置，所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括固定支架、雙向?qū)Я靼搴屯綏U，所述雙向?qū)Я靼遛D(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定支架上，所述雙向?qū)Я靼逯g通過(guò)所述同步桿實(shí)現(xiàn)連接，所述噴粉沉淀室位于所述噴粉收集室的下方，所述噴粉沉淀室與所述噴粉收集室之間設(shè)置有支撐板，所述固定支架固定連接在所述支撐板上，所述噴粉沉淀室內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括第二電機(jī)和葉片，所述葉片通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第二電機(jī)上，所述噴粉沉淀室的外側(cè)設(shè)置有噴粉出口板，所述空氣凈化室位于所述噴粉收集室的右側(cè)，所述空氣凈化室與所述噴粉收集室之間設(shè)置有隔板，所述空氣凈化室與所述出氣管相連通，所述空氣凈化室的底部設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)片，所述空氣凈化室的內(nèi)部設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)片；所述筒體的頂面上設(shè)置有蓋板，所述噴粉進(jìn)料管通過(guò)銜接管連接在所述蓋板上，所述銜接管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述噴粉進(jìn)料管，所述銜接管上設(shè)置有扣環(huán)，所述扣環(huán)與所述噴粉進(jìn)料管相匹配，所述銜接管的另一端設(shè)置有銜接嘴，所述銜接嘴通過(guò)第一螺釘固定連接所述蓋板，所述銜接嘴與所述蓋板之間設(shè)置有第一密封裝置，所述蓋板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述筒體上，所述蓋板的另一端設(shè)置有定位孔，通過(guò)第二螺釘穿過(guò)所述定位孔實(shí)現(xiàn)所述蓋板與所述筒體的連接，所述蓋板與所述筒體之間設(shè)置有第二密封裝置，所述蓋板的中心設(shè)置有通孔，所述通孔的直徑與所述噴粉布袋的口徑相匹配，所述通孔內(nèi)均勻設(shè)置有T型扣釘，所述筒體的底部設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿之間設(shè)置有橫梁，所述第二電機(jī)固定連接在所述橫梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷車間的噴粉收集器，其特征在于:所述筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有報(bào)警器，所述報(bào)警器位于所述空氣凈化室與所述噴粉沉淀室之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷車間的噴粉收集器，其特征在于:所述第一密封裝置包括第一限位槽、第二限位槽和第一密封環(huán)，所述第一限位槽位于所述銜接嘴內(nèi)，所述第二限位槽位于所述蓋板內(nèi)，所述第一密封環(huán)均與所述第一限位槽、所述第二限位槽相匹配，所述第一密封環(huán)通過(guò)彈簧連接按鈕，所述按鈕位于所述銜接嘴的頂面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷車間的噴粉收集器，其特征在于:所述第二密封裝置包括第二密封環(huán)和第三限位槽，所述第二密封環(huán)固定連接在所述蓋板的底面上，所述第三限位槽位于所述筒體內(nèi)，所述第二密封環(huán)與所述第三限位槽相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷車間的噴粉收集器，其特征在于:所述支撐板上設(shè)置有導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔內(nèi)設(shè)置有單向?qū)Я靼?，所述單向?qū)Я靼遛D(zhuǎn)動(dòng)連接在所述導(dǎo)流孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷車間的噴粉收集器，其特征在于:所述支撐腿通過(guò)加強(qiáng)筋連接所述筒體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷車間的噴粉收集器，其特征在于:所述蓋板上設(shè)置有觀察窗口。
【文檔編號(hào)】B05B15/04GK204247446SQ201420741340
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】張志燦 申請(qǐng)人:新昌縣靚文紙品有限公司