Mdf用多體系紅外固化粉末涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種MDF用多體系紅外固化粉末涂料。
【背景技術(shù)】
[0002] 粉末涂料由于具有環(huán)保和性能優(yōu)越的優(yōu)勢，在過去的幾十年里，其在金屬制品得 到了快速推廣應(yīng)用。與此同時，隨著人們對環(huán)保要求和涂膜性能的不斷提高，人們也開始關(guān) 注運項新技術(shù)在MDF等熱敏性制品上的應(yīng)用。由于MDF基材與金屬制品有著很大差異，表面 致密性差且不耐高溫。因此，MDF表面吸附粉末后在烘道中流平和固化過程中，對于溫度和 時間參數(shù)的控制要求十分嚴格。近S十年來，國內(nèi)外相繼研究了 MDF粉末靜電涂裝的各種工 藝技術(shù)，其中，采用紅外燈管的紅外福照固化工藝是其中較完整成熟的工藝路線。紅外技術(shù) 中可分為遠紅外、中波紅外、近紅外和高紅外，MDF粉末涂裝一般都采用中波紅外加熱技術(shù)。 標準的中波紅外福照能量大部分只能被物質(zhì)表面吸收，運正是MDF烙平固化粉末涂料所需 要的最佳加熱方式，既能快速固化MDF表面涂膜而又不損傷MDF基材。
[0003] 近些年來，人們針對MDF涂裝的低溫功能性粉末涂料研究較多。中國專利 CN104497810公開一種戶外MDF粉末涂料及其應(yīng)用，注重研究了MDF粉末涂料的戶外耐候應(yīng) 用。中國專利CN104497797公開一種MDF用超流平低溫固化粉末涂料，改善了MDF低溫粉末涂 料的流平性。然而目前的研究并未針對紅外固化工藝對粉末涂料進行更加細致的研究，現(xiàn) 有的低溫固化粉末涂料存在與MDF紅外固化工藝不匹配的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種與MDF紅外固化工藝匹配的MDF用多體系紅外固化粉末 涂料，既符合環(huán)保要求，涂膜性能又優(yōu)異。
[0005] 本發(fā)明所述的MDF用多體系紅外固化粉末涂料，由W下重量份數(shù)的原料制成：
[0006]

[0007]
[000引所述的低溫高酸值聚醋樹脂優(yōu)選安徽神劍新材料公司的SJ5700。
[0009] 所述的雙酪A型環(huán)氧樹脂優(yōu)選國都化學(xué)公司的KD213。
[0010] 所述的徑烷基酷胺優(yōu)選南?；瘜W(xué)公司的T105。
[0011] 所述的環(huán)氧丙締酸樹脂優(yōu)選南方樹脂公司的AG501。
[0012] 所述的環(huán)氧改性酪醒樹脂優(yōu)選大慶慶魯新材料公司的V92。
[0013] 所述的聚酷胺蠟微粉為NEW0402。
[0014] 本發(fā)明的粉末涂料應(yīng)用于MDF板的表面涂裝，是在紅外燈管的紅外福照下，于120-170°C，4-16min完成固化的。
[0015] 本發(fā)明由聚醋樹脂和環(huán)氧樹脂固化體系、聚醋樹脂和徑烷基酷胺固化體系、聚醋 樹脂和環(huán)氧丙締酸樹脂固化體系及環(huán)氧丙締酸樹脂和環(huán)氧改性酪醒樹脂固化體系組成，并 添加與之相匹配的助劑和顏填料組成。
[0016] 本發(fā)明利用不同組分中所包含的化學(xué)基團鍵不同實現(xiàn)更好地固化，運是因為不同 的基團鍵對紅外福照的吸收效率差別較大的原因。本發(fā)明選用大部分包含對紅外福照吸收 效率高的基團鍵的樹脂和固化劑，并且采用多個固化體系相互配合，避免單一固化體系缺 陷，從而制備出一種能更好地匹配MDF粉末紅外固化工藝的粉末涂料。
[0017] 本發(fā)明的有益效果如下：
[0018] (1)本發(fā)明的粉末涂料中包含大量對紅外福照吸收效率高的基團鍵的樹脂和固化 劑，在進行紅外固化工藝時，本發(fā)明粉末涂料能夠高效快速地吸收紅外福照，完成涂料的烙 平和固化，而不對MDF過度加熱。
[0019] (2)本發(fā)明的粉末涂料采用多個固化體系相互配合，避免單一固化體系的缺陷，審U 備的粉末涂料不但表面效果比單一固化體系的好，而且其綜合性能也優(yōu)于單固化體系粉末 涂料。本發(fā)明粉末涂料能更好地匹配MDF粉末紅外固化工藝，既符合環(huán)保要求，涂膜性能又 優(yōu)異。
【具體實施方式】
[0020] W下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步描述。
[0021] 實施例1
[0022] 本實施例的粉末涂料由W下重量份數(shù)的原料制成：
[0023] 低溫高酸值聚酷樹脂SJ5700 數(shù)0
[0024]

[0025] 由W上原材料配比經(jīng)過粉末涂料的制備工藝而得到的MDF用多體系紅外固化粉末 涂料，在MDF中波紅外固化工藝中，可W實現(xiàn)150°C/8min完全固化。涂膜表面效果較好，使用 性能優(yōu)于國家標準。

[0029]由W上原材料配比經(jīng)過粉末涂料的制備工藝而得到的MDF用多體系紅外固化粉末
[00%] 實施例2
[0027]
[002引 涂料，在MDF中波紅外固化工藝中，可W實現(xiàn)150°C/1Omin完全固化。涂膜表面效果較好，使 用性能優(yōu)于國家標準。
[0030] 實施例3
[0031] 本實施例的粉末涂料由W下重量份數(shù)的原料制成：
[0032]

[0033] 由W上原材料配比經(jīng)過粉末涂料的制備工藝而得到的MDF用多體系紅外固化粉末 涂料，在MDF中波紅外固化工藝中，可W實現(xiàn)150°C/14min完全固化，涂膜表面效果較好，使 用性能優(yōu)于國家標準。
[0034] 表1實施例1-3產(chǎn)品相關(guān)性能測試結(jié)果表
[0035]


【主權(quán)項】
1. 一種MDF用多體系紅外固化粉末涂料，其特征在于：由以下重量份數(shù)的原料制成： 低溫高酸值聚酯樹脂 200.-500 雙酚A型環(huán)氧樹脂 120-340 羥烷基酰胺 4-16 環(huán)氧丙烯酸樹脂 12-80 環(huán)氧改性酚醛樹脂 8-60 二甲基咪唑促進劑 0.5-8 季銨鹽促進劑 2-10 丙烯酸酯流平劑 _0-6 砂紋劑 0-3: 聚酰胺蠟微粉 28 硫酸鋇 0-450 顏料 4-260 〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的MDF用多體系紅外固化粉末涂料，其特征在于：低溫高酸值聚 酯樹脂為SJ5700。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的MDF用多體系紅外固化粉末涂料，其特征在于:雙酚A型環(huán)氧樹 脂為KD213。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的MDF用多體系紅外固化粉末涂料，其特征在于:羥烷基酰胺為 T105〇5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的MDF用多體系紅外固化粉末涂料，其特征在于:環(huán)氧丙烯酸樹 脂為AG501。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的MDF用多體系紅外固化粉末涂料，其特征在于:環(huán)氧改性酚醛 樹脂為V92。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的MDF用多體系紅外固化粉末涂料，其特征在于：聚酰胺蠟微粉 為NEW0402。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的MDF用多體系紅外固化粉末涂料，其特征在于:粉末涂料的固 化是在紅外福照下，于120-170°C，固化4-16min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種MDF用多體系紅外固化粉末涂料。本發(fā)明所述的MDF用多體系紅外固化粉末涂料，由以下重量份數(shù)的原料制成：低溫高酸值聚酯樹脂200?500、雙酚A型環(huán)氧樹脂120?340、羥烷基酰胺4?16、環(huán)氧丙烯酸樹脂12?80、環(huán)氧改性酚醛樹脂8?60、二甲基咪唑促進劑0.5?8、季銨鹽促進劑2?10、丙烯酸酯流平劑0?6、砂紋劑0?3、聚酰胺蠟微粉2?8、硫酸鋇0?450、顏料4?260。本發(fā)明采用多個固化體系相互配合，避免單一固化體系的缺陷。本發(fā)明粉末涂料能更好地匹配MDF粉末紅外固化工藝，既符合環(huán)保要求，涂膜性能又優(yōu)異。
【IPC分類】C09D163/00, C09D7/12, C09D5/03, C09D167/00
【公開號】CN105713490
【申請?zhí)枴緾N201610300881
【發(fā)明人】楊培
【申請人】楊培