技術領域

本發(fā)明具體涉及一種銹轉移防腐鐵紅面漆及其生產工藝。

背景技術：

水性防腐涂料在重防腐領域的使用量目前使用的量還很低，原因是復雜的和多方面的。有些用戶較為保守，不愿意嘗試基于新技術涂料產品；在工業(yè)領域的環(huán)保法規(guī)仍然很少；與溶劑型涂料相比，水性涂料的價格較高，性能較差，有一些使用局限性。水性涂料以水作為溶劑和稀釋劑的好處是明顯的，不僅價格低廉，而且沒有毒，沒有氣味，因此沒有起火起爆的危險，對人體健康也沒有危害。

目前市場上使用的水性重防腐涂料底漆有水性無機富鋅漆，水性雙組份環(huán)氧漆，醇酸或丙烯酸環(huán)氧酯水性底漆等，在施工過程中存在前處理要求高，容易引起閃銹，雙組份施工麻煩，干燥速度慢，價格高，VOC含量高等缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明提供一種銹轉移防腐鐵紅面漆及其生產工藝。

技術方案：一種銹轉移防腐鐵紅面漆，所述的銹轉移防腐鐵紅面漆由下列組份按照重量份數組成：去離子水4～12份，銹轉移劑3～7份，成膜助劑3～9份，氧化鐵紅12～17份，防銹填料9～16份，消泡劑0.4～2份，成膜物質50～70份，附著力改性劑2～7份，基材潤濕劑0.2～0.8份。

作為優(yōu)化：所述銹轉移劑采用1318鋼鐵保護劑。

作為優(yōu)化：所述成膜助劑采用醇酯十二、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的一種。

作為優(yōu)化：所述消泡劑采用BYK-022。

作為優(yōu)化：所述成膜物質采用乙烯基多元共聚物H-809乳液，且固含量為60%。

作為優(yōu)化：所述附著力改性劑采用GEM-03環(huán)氧樹脂。

作為優(yōu)化：所述基材潤濕劑采用BYK-3455。

一種根據所述的銹轉移防腐鐵紅面漆的生產工藝，將各原料組分按質量份配制好后進行混合后經砂磨機研磨，研磨細度之小于35微米，并在不銹鋼反應釜內攪拌分散，攪拌分散30分鐘，轉速為500-800轉/分鐘；各項指標檢測合格后攪拌結束后，200目過濾網過濾包裝。

有益效果：本發(fā)明以1318鋼鐵保護劑為銹轉移劑，以采用乙烯基多元共聚物H809乳液為成膜物質，并加入成膜助劑、基材潤濕劑、進口色漿等無公害的助劑，制備成一種水性環(huán)保型銹轉移防腐鐵紅底漆，其原料易得、節(jié)省除銹勞動力，防銹性能高、安全環(huán)保、耐腐蝕性能強。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細闡述。

具體實施例一：

一種銹轉移防腐鐵紅面漆，所述的銹轉移防腐鐵紅面漆由下列組份按照重量份數組成：去離子水4份，銹轉移劑3份，成膜助劑3份，氧化鐵紅12份，防銹填料9份，消泡劑0.4份，成膜物質50份，附著力改性劑2份，基材潤濕劑0.2份。

所述銹轉移劑采用1318鋼鐵保護劑。

所述成膜助劑采用醇酯十二。

所述消泡劑采用BYK-022。

所述成膜物質采用乙烯基多元共聚物H-809乳液，且固含量為60%。

所述附著力改性劑采用GEM-03環(huán)氧樹脂。

所述基材潤濕劑采用BYK-3455。

一種根據所述的銹轉移防腐鐵紅面漆的生產工藝，將各原料組分按質量份配制好后進行混合后經砂磨機研磨，研磨細度之小于35微米，并在不銹鋼反應釜內攪拌分散，攪拌分散30分鐘，轉速為500轉/分鐘；各項指標檢測合格后攪拌結束后，200目過濾網過濾包裝。

具體實施例二：

一種銹轉移防腐鐵紅面漆，所述的銹轉移防腐鐵紅面漆由下列組份按照重量份數組成：去離子水12份，銹轉移劑7份，成膜助劑9份，氧化鐵紅17份，防銹填料16份，消泡劑2份，成膜物質70份，附著力改性劑7份，基材潤濕劑0.8份。

所述銹轉移劑采用1318鋼鐵保護劑。

所述成膜助劑采用乙二醇丁醚。

所述消泡劑采用BYK-022。

所述成膜物質采用乙烯基多元共聚物H-809乳液，且固含量為60%。

所述附著力改性劑采用GEM-03環(huán)氧樹脂。

所述基材潤濕劑采用BYK-3455。

一種根據所述的銹轉移防腐鐵紅面漆的生產工藝，將各原料組分按質量份配制好后進行混合后經砂磨機研磨，研磨細度之小于35微米，并在不銹鋼反應釜內攪拌分散，攪拌分散30分鐘，轉速為800轉/分鐘；各項指標檢測合格后攪拌結束后，200目過濾網過濾包裝。

具體實施例三：

一種銹轉移防腐鐵紅面漆，所述的銹轉移防腐鐵紅面漆由下列組份按照重量份數組成：去離子水9份，銹轉移劑5份，成膜助劑7份，氧化鐵紅14份，防銹填料13份，消泡劑1份，成膜物質60份，附著力改性劑4份，基材潤濕劑0.6份。

所述銹轉移劑采用1318鋼鐵保護劑。

所述成膜助劑采用丙二醇甲醚。

所述消泡劑采用BYK-022。

所述成膜物質采用乙烯基多元共聚物H-809乳液，且固含量為60%。

所述附著力改性劑采用GEM-03環(huán)氧樹脂。

所述基材潤濕劑采用BYK-3455。

一種根據所述的銹轉移防腐鐵紅面漆的生產工藝，將各原料組分按質量份配制好后進行混合后經砂磨機研磨，研磨細度之小于35微米，并在不銹鋼反應釜內攪拌分散，攪拌分散30分鐘，轉速為700轉/分鐘；各項指標檢測合格后攪拌結束后，200目過濾網過濾包裝。

以下表格為上述三個實施例的技術指標：

本發(fā)明以1318鋼鐵保護劑為銹轉移劑，以采用乙烯基多元共聚物H809乳液為成膜物質，并加入成膜助劑、基材潤濕劑、進口色漿等無公害的助劑，制備成一種水性環(huán)保型銹轉移防腐鐵紅面漆，其原料易得、節(jié)省除銹勞動力，防銹性能高、安全環(huán)保、耐腐蝕性能強。

本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內。