本發(fā)明涉及面漆制備領(lǐng)域，尤其是一種led-uv木器水性啞光白色面漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)汞燈固化從市場(chǎng)面、節(jié)能、施工方便性以及環(huán)保要求各個(gè)角度已不能適應(yīng)生產(chǎn)力發(fā)展和時(shí)代的要求。傳統(tǒng)汞燈固化高能耗，設(shè)備高投入，應(yīng)用基材只能局限在平板、耐熱基材上，現(xiàn)市場(chǎng)已基本飽和，利潤(rùn)大幅度下降。在這個(gè)時(shí)代背景下，容佳研發(fā)團(tuán)隊(duì)專注研究可移動(dòng)冷光源固化技術(shù)，獲得了成功并將其順利應(yīng)用于表面材料處理。這樣使市場(chǎng)面無(wú)限制擴(kuò)大，在原有基礎(chǔ)比汞燈綠色環(huán)保，可移動(dòng)，沒(méi)有熱輻射，可以深入傳統(tǒng)汞燈所不能達(dá)到的領(lǐng)域：傳統(tǒng)家庭裝修，異型家具表面處理，節(jié)能。常溫快速固化，不像熱固化加熱基材和周?chē)臻g，還要蒸發(fā)除去稀釋用溶劑或水耗費(fèi)大量能量，產(chǎn)品基本不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，不會(huì)造成空氣污染，也減少對(duì)人體危害以及火災(zāi)危險(xiǎn)性，生產(chǎn)效率高，能耗低，而且光固化設(shè)備，投資技術(shù)相對(duì)較低，易實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，廠房占地面積小，可節(jié)省大量投資。不含溶劑，減少污染，節(jié)省資源，綜合考慮最經(jīng)濟(jì)的。隨著世界各國(guó)生態(tài)環(huán)境保護(hù)重視，對(duì)大氣污染物進(jìn)行嚴(yán)格立法限制，光固化產(chǎn)品優(yōu)越性。美國(guó)、歐洲、日本等國(guó)家均采用光固化技術(shù)作為減少voc排放重要手段之一。我國(guó)自改革開(kāi)放以來(lái)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)得到快速發(fā)展，為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，建立和諧社會(huì)，加大對(duì)環(huán)境治理和保護(hù)，這無(wú)疑為光固化產(chǎn)品提供機(jī)遇，可以相信，隨著國(guó)家發(fā)展，社會(huì)進(jìn)步，人與自然和諧相處，綠色環(huán)保光固化產(chǎn)業(yè)一定會(huì)與日俱進(jìn)，欣欣向榮。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種led-uv木器水性啞光白色面漆及其制備方法，固化速度快，綠色環(huán)保，且所制得的led-uv木器水性啞光白色面漆無(wú)工件型狀限制。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種led-uv木器水性啞光白色面漆，以重量百分比計(jì)，由如下組分的原料制備而成：水性聚胺酯丙烯酸分散體50%-80%；消泡劑0.1%-0.2%；分散劑0.1%-0.2%；流平劑0.1%-0.2%；成膜助劑3%-6%；增稠劑0.3%-0.6%；ph調(diào)節(jié)劑0.3%-0.6%；啞粉0.3%-0.6%；鈦白粉10%-15%；光引發(fā)劑1%-5%；去離子水10%-20%。優(yōu)選地，所述led-uv木器水性啞光白色面漆，以重量百分比計(jì)，由如下組分的原料制備而成：水性聚胺酯丙烯酸分散體60%-70%；消泡劑0.1%-0.15%；分散劑0.13%-0.2%；流平劑0.13%-0.2%；成膜助劑4%-6%；增稠劑0.4%-0.6%；ph調(diào)節(jié)劑0.4%-0.6%；啞粉0.3%-0.5%；鈦白粉12%-15%；光引發(fā)劑2%-3%；去離子水10%-15%。優(yōu)選地，所述水性聚胺酯丙烯酸分散體可采用德國(guó)科思創(chuàng)公司或德國(guó)巴斯夫公司或荷蘭皇家帝斯曼集團(tuán)生產(chǎn)的產(chǎn)品。優(yōu)選地，所述消泡劑、分散劑、流平劑可采用德國(guó)迪高公司或德國(guó)畢克公司或臺(tái)灣海明斯德謙公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。優(yōu)選地，所述光引發(fā)劑為苯偶姻及衍生物或苯偶酰及衍生物或羥烷基苯酮或胺烷基苯酮或?；趸锘蚨郊淄蛄螂s蒽酮或鐵芳烴中的一種或幾種組合，所述光引發(fā)劑可采用天津久日新材料股份有限公司或常州強(qiáng)力電子新材料股份有限公司或上海新光化工有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。優(yōu)選地，所述ph調(diào)節(jié)劑為美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的牌號(hào)為amp-95的產(chǎn)品。優(yōu)選地，所述成膜助劑為美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的牌號(hào)為dpm或dpnb的產(chǎn)品。優(yōu)選地，所述增稠劑為德國(guó)明凌化學(xué)公司生產(chǎn)的牌號(hào)為pur-40的產(chǎn)品。一種led-uv木器水性啞光白色面漆的制備方法，包括如下步驟：（1）開(kāi)動(dòng)分散機(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下依次加入所述去離子水和成膜助劑和水性聚胺酯丙烯酸分散體中，攪拌5-10分鐘；（2）調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述啞粉、鈦白粉和分散劑，高速攪拌5-10分鐘；（3）調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述光引發(fā)劑和ph調(diào)節(jié)劑，中速攪拌5-10分鐘，直至漆液細(xì)度達(dá)到15-30um；（4）調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下先加入所述增稠劑調(diào)整粘度后加入所述消泡劑、流平劑，攪拌10-20分鐘，即得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明提供的一種led-uv木器水性啞光白色面漆及其制備方法，可以加快固化速度，綠色環(huán)保，對(duì)人體無(wú)危害，且所制得的led-uv木器水性啞光白色面漆無(wú)工件型狀限制，面漆韌性好，工業(yè)化前景廣闊。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1一種led-uv木器水性啞光白色面漆，以重量百分比計(jì)，由以下組分的原料制備而成，如表1：表1水性聚胺酯丙烯酸分散體64.7%消泡劑0.1%分散劑0.2%流平劑0.2%成膜助劑6.0%增稠劑0.6%ph調(diào)節(jié)劑0.6%啞粉0.3%鈦白粉15.0%光引發(fā)劑3.0%去離子水12.3%其中，上述水性聚胺酯丙烯酸分散體可采用德國(guó)科思創(chuàng)公司或德國(guó)巴斯夫公司或荷蘭皇家帝斯曼集團(tuán)生產(chǎn)的產(chǎn)品。消泡劑、分散劑、流平劑可采用德國(guó)迪高公司或德國(guó)畢克公司或臺(tái)灣海明斯德謙公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。光引發(fā)劑為苯偶姻及衍生物或苯偶酰及衍生物或羥烷基苯酮或胺烷基苯酮或酰基酮氧化物或二苯甲酮或硫雜蒽酮或鐵芳烴中的一種或幾種組合，光引發(fā)劑可采用天津久日新材料股份有限公司或常州強(qiáng)力電子新材料股份有限公司或上海新光化工有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。ph調(diào)節(jié)劑為美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的牌號(hào)為amp-95的產(chǎn)品。成膜助劑為美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的牌號(hào)為dpm或dpnb的產(chǎn)品。增稠劑為德國(guó)明凌化學(xué)公司生產(chǎn)的牌號(hào)為pur-40的產(chǎn)品。一種采用實(shí)施例1所述配方的led-uv木器水性啞光白色面漆的制備方法，包括如下步驟：（1）開(kāi)動(dòng)分散機(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下依次加入所述去離子水和成膜助劑和水性聚胺酯丙烯酸分散體中，攪拌5-10分鐘；（2）調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述啞粉、鈦白粉和分散劑，高速攪拌5-10分鐘；（3）調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述光引發(fā)劑和ph調(diào)節(jié)劑，中速攪拌5-10分鐘，直至漆液細(xì)度達(dá)到15-30um；（4）調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下先加入所述增稠劑調(diào)整粘度后加入所述消泡劑、流平劑，攪拌10-20分鐘，即得。實(shí)施例2一種led-uv木器水性啞光白色面漆及其制備方法，以重量百分比計(jì)，由以下組分的原料制備而成，如表2：表2水性聚胺酯丙烯酸分散體67.5%消泡劑0.1%分散劑0.2%流平劑0.2%迪高公司的成膜助劑6.0%增稠劑0.6%ph調(diào)節(jié)劑0.6%啞粉0.5%鈦白粉12.0%光引發(fā)劑3.0%去離子水12.3%其中，上述水性聚胺酯丙烯酸分散體可采用德國(guó)科思創(chuàng)公司或德國(guó)巴斯夫公司或荷蘭皇家帝斯曼集團(tuán)生產(chǎn)的產(chǎn)品。消泡劑、分散劑、流平劑可采用德國(guó)迪高公司或德國(guó)畢克公司或臺(tái)灣海明斯德謙公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。光引發(fā)劑為苯偶姻及衍生物或苯偶酰及衍生物或羥烷基苯酮或胺烷基苯酮或?；趸锘蚨郊淄蛄螂s蒽酮或鐵芳烴中的一種或幾種組合，光引發(fā)劑可采用天津久日新材料股份有限公司或常州強(qiáng)力電子新材料股份有限公司或上海新光化工有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。ph調(diào)節(jié)劑為美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的牌號(hào)為amp-95的產(chǎn)品。成膜助劑為美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的牌號(hào)為dpm或dpnb的產(chǎn)品。增稠劑為德國(guó)明凌化學(xué)公司生產(chǎn)的牌號(hào)為pur-40的產(chǎn)品。一種采用實(shí)施例2所述配方的led-uv木器水性啞光白色面漆的制備方法，包括如下步驟：（1）開(kāi)動(dòng)分散機(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下依次加入所述去離子水和成膜助劑和水性聚胺酯丙烯酸分散體中，攪拌5-10分鐘；（2）調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述啞粉、鈦白粉和分散劑，高速攪拌5-10分鐘；（3）調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述光引發(fā)劑和ph調(diào)節(jié)劑，中速攪拌5-10分鐘，直至漆液細(xì)度達(dá)到15-30um；（4）調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下先加入所述增稠劑調(diào)整粘度后加入所述消泡劑、流平劑，攪拌10-20分鐘，即得。實(shí)施例3一種led-uv木器水性啞光白色面漆及其制備方法，以重量百分比計(jì)，由以下組分的原料制備而成，如表3：表3水性聚胺酯丙烯酸分散體50.0%消泡劑0.1%分散劑0.2%流平劑0.2%德國(guó)畢克的成膜助劑6.0%增稠劑0.6%ph調(diào)節(jié)劑0.6%啞粉0.3%鈦白粉15.0%光引發(fā)劑3.0%去離子水12.3%其中，上述水性聚胺酯丙烯酸分散體可采用德國(guó)科思創(chuàng)公司或德國(guó)巴斯夫公司或荷蘭皇家帝斯曼集團(tuán)生產(chǎn)的產(chǎn)品。消泡劑、分散劑、流平劑可采用德國(guó)迪高公司或德國(guó)畢克公司或臺(tái)灣海明斯德謙公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。光引發(fā)劑為苯偶姻及衍生物或苯偶酰及衍生物或羥烷基苯酮或胺烷基苯酮或?；趸锘蚨郊淄蛄螂s蒽酮或鐵芳烴中的一種或幾種組合，光引發(fā)劑可采用天津久日新材料股份有限公司或常州強(qiáng)力電子新材料股份有限公司或上海新光化工有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。ph調(diào)節(jié)劑為美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的牌號(hào)為amp-95的產(chǎn)品。成膜助劑為美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的牌號(hào)為dpm或dpnb的產(chǎn)品。增稠劑為德國(guó)明凌化學(xué)公司生產(chǎn)的牌號(hào)為pur-40的產(chǎn)品。一種采用實(shí)施例3所述配方的led-uv木器水性啞光白色面漆的制備方法，包括如下步驟：（1）開(kāi)動(dòng)分散機(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下依次加入所述去離子水和成膜助劑和水性聚胺酯丙烯酸分散體中，攪拌5-10分鐘；（2）調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述啞粉、鈦白粉和分散劑，高速攪拌5-10分鐘；（3）調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述光引發(fā)劑和ph調(diào)節(jié)劑，中速攪拌5-10分鐘，直至漆液細(xì)度達(dá)到15-30um；（4）調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下先加入所述增稠劑調(diào)整粘度后加入所述消泡劑、流平劑，攪拌10-20分鐘，即得。實(shí)施例4一種led-uv木器水性啞光白色面漆及其制備方法，以重量百分比計(jì)，由以下組分的原料制備而成，如表4：表4水性聚胺酯丙烯酸分散體80.0%德國(guó)畢克的消泡劑0.1%分散劑0.2%流平劑0.2%德國(guó)畢克的成膜助劑6.0%增稠劑0.6%ph調(diào)節(jié)劑0.6%啞粉0.5%鈦白粉12.0%光引發(fā)劑3.0%去離子水12.3%其中，上述水性聚胺酯丙烯酸分散體可采用德國(guó)科思創(chuàng)公司或德國(guó)巴斯夫公司或荷蘭皇家帝斯曼集團(tuán)生產(chǎn)的產(chǎn)品。消泡劑、分散劑、流平劑可采用德國(guó)迪高公司或德國(guó)畢克公司或臺(tái)灣海明斯德謙公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。光引發(fā)劑為苯偶姻及衍生物或苯偶酰及衍生物或羥烷基苯酮或胺烷基苯酮或?；趸锘蚨郊淄蛄螂s蒽酮或鐵芳烴中的一種或幾種組合，光引發(fā)劑可采用天津久日新材料股份有限公司或常州強(qiáng)力電子新材料股份有限公司或上海新光化工有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。ph調(diào)節(jié)劑為美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的牌號(hào)為amp-95的產(chǎn)品。成膜助劑為美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的牌號(hào)為dpm或dpnb的產(chǎn)品。增稠劑為德國(guó)明凌化學(xué)公司生產(chǎn)的牌號(hào)為pur-40的產(chǎn)品。一種采用實(shí)施例4所述配方的led-uv木器水性啞光白色面漆的制備方法，包括如下步驟：（1）開(kāi)動(dòng)分散機(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下依次加入所述去離子水和成膜助劑和水性聚胺酯丙烯酸分散體中，攪拌5-10分鐘；（2）調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述啞粉、鈦白粉和分散劑，高速攪拌5-10分鐘；（3）調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述光引發(fā)劑和ph調(diào)節(jié)劑，中速攪拌5-10分鐘，直至漆液細(xì)度達(dá)到15-30um；（4）調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下先加入所述增稠劑調(diào)整粘度后加入所述消泡劑、流平劑，攪拌10-20分鐘，即得。上述實(shí)施例1-4制得的led-uv專用木器修補(bǔ)透明啞光面漆與市售產(chǎn)品的性能測(cè)試結(jié)果對(duì)比如下表5；表5由上表可以看出，本發(fā)明提供的一種led-uv木器水性啞光白色面漆及其制備方法，可以加快固化速度，綠色環(huán)保，對(duì)人體無(wú)危害，且所制得的led-uv木器水性啞光白色面漆無(wú)工件型狀限制，面漆韌性好，工業(yè)化前景廣闊。上述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，不能以此來(lái)限定本發(fā)明的權(quán)利范圍，因此，依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的修改、等同變化、改進(jìn)等，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。當(dāng)前第1頁(yè)12