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      一種鋼材用涂覆底漆及其制備方法與流程

      文檔序號:11278042閱讀:222來源:國知局

      本發(fā)明涉及油漆技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼材用涂覆底漆及其制備方法。



      背景技術(shù):

      底漆是油漆系統(tǒng)的第一層,用于提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗堿性、提供防腐功能等,同時可以保證面漆的均勻吸收,使油漆系統(tǒng)發(fā)揮最佳效果。目前市場上的底漆不易附著于光滑的平面,容易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象,且干燥速度慢,生產(chǎn)效率低。同時,耐沖擊、遮蓋率、耐油性、硬度和光澤等都較差。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鋼材用涂覆底漆及其制備方法,附著力好,可以牢固附著于光滑的平面,而且干燥速度快,具有耐沖擊、遮光率高、耐油性好、耐腐性強、硬度和光澤度好等優(yōu)點。

      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

      一種鋼材用涂覆底漆,由以下重量份的組分組成:丙烯酸樹脂40-60份、沉淀硫酸鋇15-18份、滑石粉10-20份、電熔鎂砂5-10份、醋酸丁酯2-5份、二甲苯10-15份、環(huán)己酮5-8份、氣相二氧化硅1-3份、聚硅氧烷0.5-1.2份、磷酸鋅5-10份、氯化石蠟0.5-1.0份、氧化鐵紅10-15份、異噻唑啉酮水溶液防腐劑1-3份。

      優(yōu)選地,所述的鋼材用涂覆底漆,由以下重量份的組分組成:丙烯酸樹脂50份、沉淀硫酸鋇16份、滑石粉15份、電熔鎂砂6份、醋酸丁酯3份、二甲苯12份、環(huán)己酮6份、氣相二氧化硅2份、聚硅氧烷1.0份、磷酸鋅7份、氯化石蠟0.8份、氧化鐵紅12份、異噻唑啉酮水溶液防腐劑2份。

      所述的鋼材用涂覆底漆的制備方法,包括以下制備步驟:按上述重量份比例稱取各組分,將丙烯酸樹脂、醋酸丁酯、二甲苯、環(huán)己酮加入到反應(yīng)釜中,一邊攪拌一邊加入氣相二氧化硅、聚硅氧烷、磷酸鋅、氯化石蠟,將溫度控制在15-30℃,繼續(xù)攪拌,邊攪拌邊加入沉淀硫酸鋇、滑石粉、電熔鎂砂、氧化鐵紅、異噻唑啉酮水溶液防腐劑,攪拌1-2小時,混合均勻,再用砂磨機研磨細(xì)度至35-40um,得到底漆。

      與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

      本發(fā)明的鋼材用涂覆底漆,附著力好,可以牢固附著于光滑的平面,而且干燥速度快,具有耐沖擊、遮光率高、耐油性好、耐腐性強、硬度和光澤度好等優(yōu)點。

      具體實施方式

      下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

      實施例1:

      一種鋼材用涂覆底漆,由以下重量份的組分組成:丙烯酸樹脂40份、沉淀硫酸鋇15份、滑石粉20份、電熔鎂砂5份、醋酸丁酯2份、二甲苯10份、環(huán)己酮8份、氣相二氧化硅1份、聚硅氧烷0.5份、磷酸鋅5份、氯化石蠟1.0份、氧化鐵紅10份、異噻唑啉酮水溶液防腐劑1份。

      所述的鋼材用涂覆底漆的制備方法,包括以下制備步驟:按上述重量份比例稱取各組分,將丙烯酸樹脂、醋酸丁酯、二甲苯、環(huán)己酮加入到反應(yīng)釜中,一邊攪拌一邊加入氣相二氧化硅、聚硅氧烷、磷酸鋅、氯化石蠟,將溫度控制在15℃,繼續(xù)攪拌,邊攪拌邊加入沉淀硫酸鋇、滑石粉、電熔鎂砂、氧化鐵紅、異噻唑啉酮水溶液防腐劑,攪拌1小時,混合均勻,再用砂磨機研磨細(xì)度至35um,得到底漆。

      本實施例1的鋼材用涂覆底漆,附著力等于2級;表干5分鐘,實干1小時;耐沖擊,正沖50kg/cm,反沖50kg/cm;遮蓋率30g/m2;光澤度30。

      實施例2:

      一種鋼材用涂覆底漆,由以下重量份的組分組成:丙烯酸樹脂50份、沉淀硫酸鋇16份、滑石粉15份、電熔鎂砂6份、醋酸丁酯3份、二甲苯12份、環(huán)己酮6份、氣相二氧化硅2份、聚硅氧烷1.0份、磷酸鋅7份、氯化石蠟0.8份、氧化鐵紅12份、異噻唑啉酮水溶液防腐劑2份。

      所述的鋼材用涂覆底漆的制備方法,包括以下制備步驟:按上述重量份比例稱取各組分,將丙烯酸樹脂、醋酸丁酯、二甲苯、環(huán)己酮加入到反應(yīng)釜中,一邊攪拌一邊加入氣相二氧化硅、聚硅氧烷、磷酸鋅、氯化石蠟,將溫度控制在20℃,繼續(xù)攪拌,邊攪拌邊加入沉淀硫酸鋇、滑石粉、電熔鎂砂、氧化鐵紅、異噻唑啉酮水溶液防腐劑,攪拌1.5小時,混合均勻,再用砂磨機研磨細(xì)度至40um,得到底漆。

      本實施例2的鋼材用涂覆底漆,附著力等于2級;表干3分鐘,實干0.5小時;耐沖擊,正沖60kg/cm,反沖60kg/cm;遮蓋率20g/m2;光澤度20。

      實施例3:

      一種鋼材用涂覆底漆,由以下重量份的組分組成:丙烯酸樹脂60份、沉淀硫酸鋇18份、滑石粉20份、電熔鎂砂5份、醋酸丁酯5份、二甲苯15份、環(huán)己酮5份、氣相二氧化硅3份、聚硅氧烷1.2份、磷酸鋅10份、氯化石蠟1.0份、氧化鐵紅15份、異噻唑啉酮水溶液防腐劑3份。

      所述的鋼材用涂覆底漆的制備方法,包括以下制備步驟:按上述重量份比例稱取各組分,將丙烯酸樹脂、醋酸丁酯、二甲苯、環(huán)己酮加入到反應(yīng)釜中,一邊攪拌一邊加入氣相二氧化硅、聚硅氧烷、磷酸鋅、氯化石蠟,將溫度控制在30℃,繼續(xù)攪拌,邊攪拌邊加入沉淀硫酸鋇、滑石粉、電熔鎂砂、氧化鐵紅、異噻唑啉酮水溶液防腐劑,攪拌1-2小時,混合均勻,再用砂磨機研磨細(xì)度至40um,得到底漆。

      本實施例3的鋼材用涂覆底漆,附著力等于1級;表干6分鐘,實干1.5小時;耐沖擊,正沖50kg/cm,反沖50kg/cm;遮蓋率25g/m2,光澤度25。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種鋼材用涂覆底漆及其制備方法,由以下重量份的組分組成:丙烯酸樹脂40?60份、沉淀硫酸鋇15?18份、滑石粉10?20份、電熔鎂砂5?10份、醋酸丁酯2?5份、二甲苯10?15份、環(huán)己酮5?8份、氣相二氧化硅1?3份、聚硅氧烷0.5?1.2份、磷酸鋅5?10份、氯化石蠟0.5?1.0份、氧化鐵紅10?15份、異噻唑啉酮水溶液防腐劑1?3份。本發(fā)明的鋼材用涂覆底漆,附著力好,可以牢固附著于光滑的平面,而且干燥速度快,具有耐沖擊、遮光率高、耐油性好、耐腐性強、硬度和光澤度好等優(yōu)點。

      技術(shù)研發(fā)人員:蘇世;劉露
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇世
      技術(shù)研發(fā)日:2017.05.12
      技術(shù)公布日:2017.09.22
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