本發(fā)明涉及閥門制作領(lǐng)域，具體為一種閘閥生產(chǎn)用的光亮度涂料配方及其制備方法。
背景技術(shù)：
閥門(valve)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。
用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門(201、304、316等)，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標(biāo)訂制等閥門材質(zhì)。
閘閥的使用越來越廣泛，為了提高閘閥的抗氧化性能，現(xiàn)在閘閥在生產(chǎn)時需要在閘閥的表面噴涂抗氧化涂料用來保護閘閥，現(xiàn)在的閘閥雖然經(jīng)過抗氧化涂料處理，但是現(xiàn)有的抗氧化涂料的涂層光澤度卻不是很好，影響視覺感，市場競爭力較弱。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種閘閥生產(chǎn)用的光亮度涂料配方及其制備方法，具備涂層光澤度好的優(yōu)點，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種閘閥生產(chǎn)用的光亮度涂料配方，包括主涂料和助劑，主涂料由如下配方比分組成：
蒸餾水9份、聚乙烯醇縮丁醛樹酯5份、鈦白粉5份、二甲酸二丁酯2份、聚乙烯醇10份、檸檬酸三丁酯6份、羥甲基纖維素2份、聚丙烯酸3份和環(huán)己酮6份；
助劑包括以下配方比分：
乙酸丁酯5份和憎水劑10份，憎水劑包括醋酸甲酯、丁酮和醋酸戊酯，其中，醋酸甲酯、丁酮和醋酸戊酯的比分分別為2份、4份和4份。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閘閥生產(chǎn)用的光亮度涂料的制備方法，包括以下制備步驟：
s1：主涂料的制備，將蒸餾水、鈦白粉、二甲酸二丁酯、檸檬酸三丁酯和環(huán)己酮投入分散罐中攪拌30min，采用砂磨機砂磨至細度小于8um，得到鈦白漿；
s2：向反應(yīng)釜中先加入羥丙甲基纖維素、聚乙烯醇縮丁醛樹酯，高速攪拌20min后再加入聚乙烯醇，混合物升溫至90-100℃后保溫30min，隨后自然冷卻降溫，當(dāng)溫度降至40-45℃后加入鈦白漿和聚丙烯酸，攪拌15-20min，最后出料、過濾、裝桶即得主涂料；
s3：助劑的制備，向調(diào)節(jié)罐中依次加入乙酸丁酯、醋酸甲酯、丁酮和醋酸戊酯，攪拌15min后，至完全均勻后，加熱50-90℃保持溫度20min，隨后冷卻至30℃；
s4：向反應(yīng)釜中先加入主涂料，先進行攪拌2分鐘，然后加入助劑，加熱溫度60-80℃，同時攪拌15min，靜止冷卻即得到光亮度涂料。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明的閘閥生產(chǎn)用的光亮度涂料配方及其制備方法，改變傳統(tǒng)的助劑配方，調(diào)整高中低揮發(fā)速率的有機溶劑醋酸甲酯、丁酮和醋酸戊酯的配份比，提高中低揮發(fā)速率溶劑的丁酮和醋酸戊酯的配份，再加入乙酸丁酯，提高了整個涂料的光亮度，有更好的視覺感。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的案列，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
一種閘閥生產(chǎn)用的光亮度涂料配方，包括主涂料和助劑，主涂料由如下配方比分組成：
蒸餾水9份、聚乙烯醇縮丁醛樹酯5份、鈦白粉5份、二甲酸二丁酯2份、聚乙烯醇10份、檸檬酸三丁酯6份、羥甲基纖維素2份、聚丙烯酸3份和環(huán)己酮6份；
助劑包括以下配方比分：
乙酸丁酯5份和憎水劑10份，憎水劑包括醋酸甲酯、丁酮和醋酸戊酯，其中，醋酸甲酯、丁酮和醋酸戊酯的比分分別為2份、4份和4份，醋酸甲酯為高揮發(fā)速率的有機溶劑，丁酮和醋酸戊酯分別為中和低揮發(fā)速率的有機溶劑，如此高中低揮發(fā)速率的有機溶劑的比例配方，其中中低揮發(fā)速率溶劑有所提高，再加入乙酸丁酯，提高了整個涂料的光亮度，有更好的視覺感，提高市場競爭力。
一種閘閥生產(chǎn)用的光亮度涂料的制備方法，包括以下制備步驟：
第一步：主涂料的制備，將蒸餾水、鈦白粉、二甲酸二丁酯、檸檬酸三丁酯和環(huán)己酮投入分散罐中攪拌30min，采用砂磨機砂磨至細度小于8um，得到鈦白漿；
第二步：向反應(yīng)釜中先加入羥丙甲基纖維素、聚乙烯醇縮丁醛樹酯，高速攪拌20min后再加入聚乙烯醇，混合物升溫至90-100℃后保溫30min，隨后自然冷卻降溫，當(dāng)溫度降至40-45℃后加入鈦白漿和聚丙烯酸，攪拌15-20min，最后出料、過濾、裝桶即得主涂料；
第三步：助劑的制備，向調(diào)節(jié)罐中依次加入乙酸丁酯、醋酸甲酯、丁酮和醋酸戊酯，攪拌15min后，至完全均勻后，加熱50-90℃保持溫度20min，隨后冷卻至30℃；
s4：向反應(yīng)釜中先加入主涂料，先進行攪拌2分鐘，然后加入助劑，加熱溫度60-80℃，同時攪拌15min，靜止冷卻即得到光亮度涂料。
綜上所述：本發(fā)明的閘閥生產(chǎn)用的光亮度涂料配方及其制備方法，改變傳統(tǒng)的助劑配方，調(diào)整高中低揮發(fā)速率的有機溶劑醋酸甲酯、丁酮和醋酸戊酯的配份比，提高中低揮發(fā)速率溶劑的丁酮和醋酸戊酯的配份，再加入乙酸丁酯，提高了整個涂料的光亮度，有更好的視覺感，提高市場競爭力。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。