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      一種環(huán)保型水性防銹涂料及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):11671711閱讀:197來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明屬于水性涂料領(lǐng)域,特別是涉及一種環(huán)保型水性防銹涂料及其制備方法。



      背景技術(shù):

      我國(guó)是一個(gè)發(fā)展中國(guó)家,正處于工業(yè)化發(fā)展過(guò)程中,經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng),但是與此同時(shí),我國(guó)的環(huán)境問(wèn)題日益變得突出和復(fù)雜,金屬的腐蝕無(wú)處不在。目前,我國(guó)每年因金屬材料的腐蝕造成超過(guò)5000億元的損失,鋼鐵作為最主要的金屬材料,其腐蝕防護(hù)具有非常重要的意義,特別是在沿海城市煙霧嚴(yán)重地區(qū)和酸雨及環(huán)境污染嚴(yán)重地區(qū)。采用涂料涂裝防止金屬腐蝕是應(yīng)用最廣泛、最有效、最經(jīng)濟(jì)的手段。水性涂料因?yàn)榫哂衼?lái)源方便、易于凈化、低成本、低粘度、無(wú)毒性、無(wú)刺激、不燃性及良好的涂布適用性等特點(diǎn),己成為未來(lái)主要發(fā)展方向。

      在水性丙烯酸涂料中,水性丙烯酸依靠單體的親水性或者乳化劑的親水性形成穩(wěn)定的乳液,在成膜后這些親水基團(tuán)就導(dǎo)致漆膜的耐水性極差,使得到的水性丙烯酸涂料防腐蝕性能和耐水性差,一般耐鹽霧只能達(dá)到100-200小時(shí),不能滿足社會(huì)的要求,需要進(jìn)行改性。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種環(huán)保型水性防銹涂料及其制備方法,該材料以水為溶劑,減少了有機(jī)物質(zhì)排放對(duì)環(huán)境的污染,并且均一性、穩(wěn)定性好,附著力強(qiáng)、強(qiáng)度大,具有穩(wěn)定的防銹保護(hù)性能。

      為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種環(huán)保型水性防銹涂料,其原料按重量份由以下組分:有機(jī)氟硅改性丙烯酸酯乳液80-100份,復(fù)合鐵鈦粉15-25份,改性磷酸鋅20-34份,氧化鋅5-9份,去離子水60-100份,增稠劑5-9份,成膜助劑15-21份,消泡劑0.6-1.8份,納米二氧化鈦6-12份,防腐劑0.8-1.6份,分散劑5-9份,苯丙乳液160-180份。

      優(yōu)選的,所述組分按重量份數(shù)計(jì)為:有機(jī)氟硅改性丙烯酸酯乳液90份,復(fù)合鐵鈦粉20份,改性磷酸鋅27份,氧化鋅7份,去離子水80份,增稠劑7份,成膜助劑18份,消泡劑1.2份,納米二氧化鈦9份,防腐劑1.2份,分散劑7份,苯丙乳液170份。

      優(yōu)選的,所述有機(jī)氟硅改性丙烯酸酯乳液采用種子乳液聚合法制備。

      優(yōu)選的,所述改性磷酸鋅為磷酸鐵鋅、磷鉬酸鋅中的一種或者兩種的組合。

      優(yōu)選的,所述成膜助劑為醇酯十二或乙二醇單丁醚,所述消泡劑為礦物油類(lèi)消泡劑和有機(jī)硅類(lèi)消泡劑中的一種或者兩種的組合。

      優(yōu)選的,所述消泡劑型號(hào)為uc-9557,所述防腐劑型號(hào)為uc-c23,所述苯丙乳液為苯乙烯-丙烯酸酯乳液,所述分散劑型號(hào)為uc-6088。

      另外,本發(fā)明環(huán)保型水性涂料的制備方法為:首先將有機(jī)氟硅改性丙烯酸酯乳液、改性磷酸鋅、復(fù)合鐵鈦粉、氧化鋅、苯丙乳液和納米二氧化鈦加入去離子水中,進(jìn)行分散處理;再加入分散劑和成膜助劑,攪拌5分鐘,轉(zhuǎn)速為200-250轉(zhuǎn)/分;隨后加入消泡劑、防腐劑和增稠劑,攪拌均勻及加工成環(huán)保型水性涂料。

      本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該環(huán)保型水性防銹涂料,采用了有機(jī)氟硅改性丙烯酸酯乳液為成膜物,其具有優(yōu)異的透明性、成膜性、良好的耐油性和耐候性、機(jī)械穩(wěn)定性和良好的粘附性,同時(shí)因?yàn)橛袡C(jī)氟單體具有較高的熱穩(wěn)定性、化學(xué)惰性、耐腐蝕性和耐紫外老化性能,改性后的丙烯酸乳液耐水性、耐油性、耐候性、耐化學(xué)性等性能都得到了很大的提高;由于氧化鋅具有吸收紫外光的能力,它能與涂料中的羧酸根離子形成配位化合物從而降低涂膜中水的敏感性,因此氧化鋅可以提高涂膜的耐候性和抗粉化性能力;改性磷酸鋅能與鐵離子反應(yīng),在鐵表面形成致密、硬度高、附著力強(qiáng)的鈍化膜,從而抑制了陽(yáng)極極化,具有較好的防銹性能;本發(fā)明通過(guò)調(diào)整原料的含量比例,使各原料的性能相互協(xié)調(diào)配合,得到的水性防銹涂料耐水性和耐腐蝕性好。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的闡述:

      實(shí)施例1

      一種環(huán)保型水性防銹涂料,由以下組分制成,所述組分按重量份數(shù)計(jì)為:有機(jī)氟硅改性丙烯酸酯乳液80份,復(fù)合鐵鈦粉15份,磷酸鐵鋅20份,氧化鋅5份,去離子水60份,增稠劑5份,成膜助劑醇酯十二15份,uc-9557消泡劑0.6份,納米二氧化鈦6份,防腐劑uc-c230.8份,分散劑uc-60885份,苯乙烯-丙烯酸酯乳液160份。

      實(shí)施例2

      一種環(huán)保型水性防銹涂料,由以下組分制成,所述組分按重量份數(shù)計(jì)為:有機(jī)氟硅改性丙烯酸酯乳液90份,復(fù)合鐵鈦粉20份,磷鉬酸鋅27份,氧化鋅7份,去離子水80份,增稠劑7份,成膜助劑乙二醇單丁醚18份,uc-9557消泡劑1.2份,納米二氧化鈦9份,防腐劑uc-c231.2份,分散劑uc-60887份,苯乙烯-丙烯酸酯乳液170份。

      實(shí)施例3

      一種環(huán)保型水性防銹涂料,由以下組分制成,所述組分按重量份數(shù)計(jì)為:有機(jī)氟硅改性丙烯酸酯乳液100份,復(fù)合鐵鈦粉25份,磷鉬酸鋅34份,氧化鋅9份,去離子水100份,增稠劑9份,成膜助劑醇酯十二21份,uc-9557消泡劑uc-95571.8份,納米二氧化鈦12份,防腐劑uc-c231.6份,分散劑uc-60889份,苯乙烯-丙烯酸酯乳液180份。

      對(duì)比例1

      一種環(huán)保型水性防銹涂料,由以下組分制成,所述組分按重量份數(shù)計(jì)為:有機(jī)氟硅改性丙烯酸酯乳液100份,復(fù)合鐵鈦粉22份,氧化鋅9份,去離子水100份,增稠劑9份,成膜助劑醇酯十二21份,消泡劑uc-95571.8份,納米二氧化鈦12份,防腐劑uc-c231.6份,分散劑uc-60889份,苯丙乳液180份。

      對(duì)比例2

      一種環(huán)保型水性防銹涂料,由以下組分制成,所述組分按重量份數(shù)計(jì)為:有機(jī)氟硅改性丙烯酸酯乳液100份,復(fù)合鐵鈦粉22份,磷酸鐵鋅34份,氧化鋅9份,去離子水100份,增稠劑9份,成膜助劑醇酯十二21份,消泡劑uc-95571.8份,納米二氧化鈦12份,防腐劑uc-c231.6份,分散劑uc-60889份。

      對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1-3和對(duì)比例1-2的性能進(jìn)行測(cè)試,產(chǎn)品的性能指標(biāo)如下:

      最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供了一種環(huán)保型水性防銹涂料,其原料按重量份由以下組分:有機(jī)氟硅改性丙烯酸酯乳液80?100份,復(fù)合鐵鈦粉15?25份,改性磷酸鋅20?34份,氧化鋅5?9份,去離子水60?100份,增稠劑5?9份,成膜助劑15?21份,消泡劑0.6?1.8份,納米二氧化鈦6?12份,防腐劑0.8?1.6份,分散劑5?9份,苯丙乳液160?180份;本發(fā)明所述環(huán)保型水性防銹涂料,其耐水性和防銹性較好,是一種前景十分良好的水性涂料。

      技術(shù)研發(fā)人員:不公告發(fā)明人
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:佛山實(shí)瑞先導(dǎo)材料研究院(普通合伙)
      技術(shù)研發(fā)日:2017.05.24
      技術(shù)公布日:2017.07.25
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