本發(fā)明屬于無機顏料的制備領(lǐng)域，特別涉及一種新型耐光油墨的制備工藝。
背景技術(shù)：
油墨是由著色劑、連結(jié)料和助劑按照一定配比，經(jīng)過研磨、軋制等工藝后形成的有色粘性漿狀流體，是印刷工業(yè)的重要材料，廣泛應(yīng)用于出版印刷、包裝裝潢等眾多工業(yè)領(lǐng)域。
傳統(tǒng)制造油墨是以工業(yè)石油樹脂作為油墨的原料，這類油墨中含有35％-40％的高沸點石油溶劑，因而含有較多的多環(huán)芳烴類物質(zhì)，且其中的3，4-苯并吡、3-硝基苯并酮等還含有致癌成分，在印刷品上殘留量大，存續(xù)時間長，會危害使用者健康，同時也是油墨生產(chǎn)過程中的重要污染源。
由于人們的環(huán)保意識增強和人們對食品包裝印刷的安全性需求提高，要求油墨組成中芳香烴有毒揮發(fā)性有機成分比例降低，環(huán)保型油墨逐漸經(jīng)歷了無苯油墨，醇溶性油墨和水性油墨，并逐步取代傳統(tǒng)的揮發(fā)性有機溶劑型油墨。
植物油作為油墨的溶劑已被廣泛利用，蓖麻油也是作為一種常用的植物油油墨原料，但蓖麻油制備的油墨，耐光性不是特別優(yōu)良，為此本發(fā)明通過添加二氧化鈦粉末，增加油墨的耐光性。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：該制備方法按如下步驟進行：
步驟一：取一容器，裝入一定比例的水、40％蓖麻油脂肪酸甲酯、20％乙醇胺、1％有機硅消泡劑，用分散機攪拌混合均勻；
步驟二：分散后，再加入1％的有機硅消泡劑，將混合物過濾；
步驟三：收集過濾的乳液再重新投入到容器中；
步驟四：再往容器中依次加入20％松香順酐多元醇酯、15％水性丙烯酸色漿、1％二氧化鈦粉末、1％潤濕劑和1％有機硅消泡劑，用分散機攪拌混合均勻；
步驟五：最后加入適量的1％有機硅消泡劑后過濾，即可得一種新型的耐光油墨。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，白度好耐久不泛黃；遮蓋力大，著色力好。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明鈦酸鋰工業(yè)合成方法作更詳盡的說明。
實施例一：
取一容器，裝入17％比例的水、20％比例的蓖麻油脂肪酸甲酯、10％比例的乙醇胺和0.5％比例的有機硅消泡劑，用分散機攪拌混合均勻，分散機轉(zhuǎn)速設(shè)置為500r/min，分散2小時后，再加入0.5％比例的有機硅消泡劑，將混合物過濾，收集過濾的乳液再次投入到容器中，往容器中依次加入30％比例的松香順酐多元醇酯、20％比例的水性丙烯酸色漿、0.5％二氧化鈦粉末、0.5％比例的潤濕劑和0.5％比例的有機硅消泡劑，用分散機攪拌混合均勻，分散機轉(zhuǎn)速設(shè)置為600r/min，均勻分散4小時后加入0.5％比例的有機硅消泡劑，最后過濾即可得一種新型耐光油墨。
實施例二：
取一容器，裝入12％比例的水、30％比例的蓖麻油脂肪酸甲酯、20％比例的乙醇胺和0.25％比例的有機硅消泡劑，用分散機攪拌混合均勻，分散機轉(zhuǎn)速設(shè)置為600r/min，分散1小時后，再加入0.25％比例的有機硅消泡劑，將混合物過濾，收集過濾的乳液再次投入到容器中，往容器中依次加入25％比例的松香順酐多元醇酯、10％比例的水性丙烯酸色漿、1％二氧化鈦粉末、1％比例的潤濕劑和0.25％比例的有機硅消泡劑，用分散機攪拌混合均勻，分散機轉(zhuǎn)速設(shè)置為800r/min，均勻分散2小時后加入0.5％比例的有機硅消泡劑，最后過濾即可得一種新型耐光油墨。
實施例三：
取一容器，裝入8％比例的水、40％比例的蓖麻油脂肪酸甲酯、15％比例的乙醇胺和0.25％比例的有機硅消泡劑，用分散機攪拌混合均勻，分散機轉(zhuǎn)速設(shè)置為550r/min，分散1.5小時后，再加入0.25％比例的有機硅消泡劑，將混合物過濾，收集過濾的乳液再次投入到容器中，往容器中依次加入20％比例的松香順酐多元醇酯、15％比例的水性丙烯酸色漿、0.5％二氧化鈦粉末、0.5％比例的潤濕劑和0.25％比例的有機硅消泡劑，用分散機攪拌混合均勻，分散機轉(zhuǎn)速設(shè)置為700r/min，均勻分散3小時后加入0.25％比例的有機硅消泡劑，最后過濾即可得一種新型耐光油墨。