本發(fā)明涉及金屬技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬表面粘合劑。
背景技術(shù)：
金屬粘合劑是一種單組分、低粘度、透明、常溫快速固化膠粘劑。又稱為金屬膠。粘接面廣，對(duì)絕大多數(shù)材料都有良好的粘接能力，是重要的室溫固化膠種之一。不足之處是反應(yīng)速度過快，耐水性較差，脆性大，耐溫低(<70℃)，保存期短，耐久性不好，市場上適用于金屬粘接，特別適用于合金金屬粘接的膠黏劑品種較少。因此需要適用范圍廣，粘結(jié)性強(qiáng)的粘合劑。因此，針對(duì)上述出現(xiàn)的問題，就需要一種解決的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種金屬表面粘合劑，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，粘合效果好且耐高低溫。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：提供一種金屬表面粘合劑，以重量百分比計(jì)，原料組成為：環(huán)氧樹脂20-35%、氯丁橡膠10-20%、二氧化硫15-30%、固化劑10-20%、穩(wěn)定劑5-15%。
優(yōu)選的，以重量百分比計(jì)，原料組成為：環(huán)氧樹脂30-35%、氯丁橡膠15-20%、二氧化硫20-30%、固化劑10-20%、穩(wěn)定劑10-15%。
優(yōu)選的，所述的環(huán)氧樹脂為脂環(huán)族環(huán)氧樹脂，雙酚a環(huán)氧樹脂和雙酚f環(huán)氧樹脂中的一種或幾種。
優(yōu)選的，所述固化劑為過氧化合物和固化劑填料組成，過氧化合物和固化劑填料的質(zhì)量比為10：3。
優(yōu)選的，所述過氧化合物為過氧化鈉、過氧化苯甲銑和過氧化酮中的一種或混合物。
優(yōu)選的，所述的穩(wěn)定劑為聚丙烯酸酯，有機(jī)硅樹脂和氟表面活性劑中的至少一種。
優(yōu)選的，所述的穩(wěn)定劑和固化劑的重量比為1∶0.8～1。
本發(fā)明所述的一種金屬表面粘合劑，通過優(yōu)化各個(gè)成分的配比，制備出的金屬粘合劑具有粘合效果好且耐高低溫，在生產(chǎn)和使用過程中不存在環(huán)境污染，高效、綠色而且環(huán)保。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
本發(fā)明提供一種金屬表面粘合劑，以重量百分比計(jì)，原料組成為：環(huán)氧樹脂20-35%、氯丁橡膠10-20%、二氧化硫15-30%、固化劑10-20%、穩(wěn)定劑5-15%。
其中，的環(huán)氧樹脂為脂環(huán)族環(huán)氧樹脂，雙酚a環(huán)氧樹脂和雙酚f環(huán)氧樹脂中的一種或幾種。
具體的，本實(shí)施例中，固化劑為過氧化合物和固化劑填料組成，過氧化合物和固化劑填料的質(zhì)量比為10：3，過氧化合物為過氧化鈉、過氧化苯甲銑和過氧化酮中的一種或混合物。
本實(shí)施例中的穩(wěn)定劑為聚丙烯酸酯，有機(jī)硅樹脂和氟表面活性劑中的至少一種，穩(wěn)定劑和固化劑的重量比為1∶0.8～1。
綜上所述，本發(fā)明所述的一種金屬表面粘合劑，通過優(yōu)化各個(gè)成分的配比，制備出的金屬粘合劑具有粘合效果好且耐高低溫，在生產(chǎn)和使用過程中不存在環(huán)境污染，高效、綠色而且環(huán)保。
上述說明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。