技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷、噴涂、打印技術(shù)領(lǐng)域，特指一種水性定位墨及其制作方法。
背景技術(shù)：
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隨著技術(shù)的更新?lián)Q代，服裝、鞋、箱包的制作工藝也發(fā)生了很大的改變，很多工廠已經(jīng)完成了升級(jí)轉(zhuǎn)型，從以前的勞動(dòng)密集型企業(yè)，轉(zhuǎn)變成了用機(jī)器代替人工的智能型、無(wú)人車(chē)間。過(guò)去所采用的人工印刷方式已經(jīng)不在適應(yīng)升級(jí)換代了，本發(fā)明在確保安全、環(huán)保無(wú)毒害的前提下，主要針對(duì)噴涂、打印機(jī)器設(shè)備而發(fā)明的一種定位墨。具有打印、噴涂流暢、不堵噴頭、快干、無(wú)殘留色等特點(diǎn)。能夠廣泛應(yīng)用于紡織品、皮革、橡膠、金屬等材質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水性定位墨及其制作方法。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案：水性定位墨，由以下重量份組成：
溫度顯色劑5-9％，
溫控乳液8-11％，
水性聚氨脂樹(shù)脂20-45％，
去離子水40-55％
乳化劑1-3％。
防腐劑0.1-0.2％，
增稠劑1-3％。
進(jìn)一步而言，上述水性定位墨由以下重量份組成：溫度顯色劑5.5％，溫控乳液8.5％，水性聚氨脂樹(shù)脂41％，去離子水41％乳化劑2％。防腐劑0.1％，增稠劑1.9％。
進(jìn)一步而言，上述水性定位墨由以下重量份組成：溫度顯色劑8％，溫控乳液10％，水性聚氨脂樹(shù)脂30％，去離子水48％乳化劑2％。防腐劑0.1％，增稠劑1.9％。進(jìn)一步而言，上述水性定位墨由以下重量份組成：溫度顯色劑9％，溫控乳液11％，水性聚氨脂樹(shù)脂20％，去離子水55％乳化劑2％。防腐劑0.1％，增稠劑2.9％
制作上述的水性定位墨由以下步驟制得：
第一步：將溫度顯色劑、溫控乳液加入去離子水中均勻攪拌；
第二步：在攪拌過(guò)程中加入水性聚氨脂樹(shù)脂和乳化劑，調(diào)速到1200轉(zhuǎn)/分鐘，并加溫到75度。
第三步：加入防腐劑和增稠劑繼續(xù)分散。
第四步：靜止30分鐘，然后用400目網(wǎng)紗過(guò)濾干凈。
第五步：零下24度冷凍18小時(shí)，讓顏色完全返色。
上述水性定位墨由以下組分組成：溫度顯色劑5-9％，
溫控乳液8-11％，
水性聚氨脂樹(shù)脂20-45％，
去離子水40-55％
乳化劑1-3％。
防腐劑0.1-0.2％，
增稠劑1-3％。
上述的水性定位墨可以通過(guò)打印噴頭實(shí)施操作，在溫度高低不同的情況下產(chǎn)生顏色的消色和顯色，當(dāng)溫度升高到變色溫度臨界點(diǎn)的時(shí)候顏色消失，當(dāng)溫度降低到顏色返色臨界點(diǎn)的時(shí)候顏色復(fù)原，具有反復(fù)多次的使用性?？梢赃_(dá)到多次使用。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本發(fā)明可以做成納米級(jí)別，具有顆粒小、顏色鮮艷、反應(yīng)速度快。傳統(tǒng)的需要人工印刷而不具備打印和噴涂應(yīng)用。色彩更加飽滿和細(xì)膩，從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)器換人的高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)要求。
具體實(shí)施方式：
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
水性定位墨，由以下重量組成：溫度顯色劑5.5％，溫控乳液8.5％，水性聚氨脂樹(shù)脂41％，去離子水41％乳化劑2％。防腐劑0.1％，增稠劑1.9％
在制備時(shí)：
第一步：將溫度顯色劑、溫控乳液加入去離子水中均勻攪拌。
第二步：在攪拌過(guò)程中加入水性聚氨脂樹(shù)脂和乳化劑，調(diào)速到1200轉(zhuǎn)/分鐘，并加溫到75度。
第三步：加入防腐劑和增稠劑繼續(xù)分散。
第四步：靜止30分鐘，然后用400目網(wǎng)紗過(guò)濾干凈。
第五步：零下24度冷凍18小時(shí)，讓顏色完全返色。
實(shí)施例二：
水性定位墨，由以下重量組成：溫度顯色劑8％，溫控乳液10％，水性聚氨脂樹(shù)脂30％，去離子水48％乳化劑2％。防腐劑0.1％，增稠劑1.9％。
實(shí)施例三：
水性定位墨，由以下重量組成：溫度顯色劑9％，溫控乳液11％，水性聚氨脂樹(shù)脂20％，去離子水55％乳化劑2％。防腐劑0.1％，增稠劑2.9％
當(dāng)然，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并非來(lái)限制本發(fā)明實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。