本發(fā)明涉及家電材料,尤其是涉及一種納米疏水疏油陶瓷涂料和防水垢搪瓷內(nèi)膽及其制備方法。
背景技術(shù):
1、相比于蒸箱和烤箱,蒸烤一體機是兩者的結(jié)合,又不僅僅是兩者的結(jié)合,因為蒸烤一體機除了純蒸和純烤,還可以把兩種功能和熱風(fēng)循環(huán)結(jié)合起來,實現(xiàn)嫩烤(蒸+烤)、烘烤(烤+熱風(fēng))以及高溫蒸(蒸+熱風(fēng))等功能,適用的菜品更豐富,做出的菜肴味道也更好。內(nèi)膽的材質(zhì),是考驗蒸烤箱綜合性能的硬條件。蒸烤一體機的內(nèi)膽材質(zhì)大致有以下幾種,不銹鋼內(nèi)膽、搪瓷內(nèi)膽和陶瓷內(nèi)膽。
2、水垢主要是因水中所含鈣、鎂等的鹽類受熱后析出并粘結(jié)于表面而形成。在蒸烤一體機使用過程中,蒸汽冷凝后水會附著于內(nèi)膽上,且會有水直接從蒸孔內(nèi)流出,經(jīng)過高溫烘干后形成堅固的水垢,并附著在搪瓷內(nèi)膽上難以清除,不僅影響用戶使用體驗,水垢長時間附著還會破壞搪瓷表面釉層,造成搪瓷金屬基材生銹,嚴(yán)重降低使用壽命和造成食品安全風(fēng)險。
3、有鑒于此,特提出本發(fā)明。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的之一在于提供一種納米疏水疏油陶瓷涂料,以緩解現(xiàn)有技術(shù)中陶瓷內(nèi)膽水垢不易清理且水垢破壞搪瓷表面釉層,造成搪瓷金屬基材生銹,嚴(yán)重降低使用壽命和造成食品安全風(fēng)險的技術(shù)問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明特采用如下技術(shù)方案:
3、本發(fā)明的第一方面提供了一種納米疏水疏油陶瓷涂料,包括聚二甲基硅氧烷、正乙酸乙酯、硅溶膠、甲氧基丙醇和去離子水。
4、可選地,所述硅溶膠中sio2含量為20wt.%-40wt.%。
5、可選地,包括按照質(zhì)量份數(shù)計的聚二甲基硅氧烷8份-12份、正乙酸乙酯12份-18份、硅溶膠8份-12份、甲氧基丙醇3份-8份,去離子水50份-69份。
6、本發(fā)明的第二方面提供了一種防水垢搪瓷內(nèi)膽,包括設(shè)置于內(nèi)膽冷板基材上的搪瓷層和納米疏水疏油層;
7、其中,所述納米疏水疏油層由所述的納米疏水疏油陶瓷涂料形成。
8、可選地,所述搪瓷層的厚度為80μm-200μm。
9、所述納米疏水疏油層的厚度為0.5μm-10μm,優(yōu)選為0.5μm-5μm。
10、本發(fā)明的第三方面提供了所述的防水垢搪瓷內(nèi)膽的制備方法,將搪瓷內(nèi)膽經(jīng)清洗烘干再浸涂所述的納米疏水疏油陶瓷涂料后取出,經(jīng)瀝干、吹油、流平和固化得到所述的防水垢搪瓷內(nèi)膽。
11、可選地,所述清洗過程包括依次進(jìn)行的熱水洗、脫脂、表面活化劑處理、自來水洗和純水洗。
12、使用氫氧化鈉溶液或者氫氟酸溶液進(jìn)行所述表面活化劑處理。
13、優(yōu)選地,所述氫氧化鈉溶液或者氫氟酸溶液的質(zhì)量濃度為1%-5%。
14、可選地,所述浸涂的時間為20s-150s。
15、所述瀝干的時間為2min-5min。
16、所述固化的溫度為200℃-250℃。
17、所述固化的時間為10min-30min。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明至少具有如下有益效果:
19、本發(fā)明提供的納米疏水疏油陶瓷涂料,形成的納米疏水疏油層有表面疏水角可達(dá)105°以上,水滾落角小于5°,使冷凝水無法附著于內(nèi)膽內(nèi)壁之上,自動流入底部,不易形成水垢,更不會破壞搪瓷表面釉層,保護(hù)了蒸烤一體機的使用壽命。
20、本發(fā)明提供的防水垢搪瓷內(nèi)膽,在搪瓷內(nèi)膽釉面表面增加納米疏水疏油層,使蒸烤箱工作時產(chǎn)生的冷凝水自發(fā)流動集中于底面凹處,水分蒸發(fā)后形成的水垢集中好且好擦拭。
21、本發(fā)明提供的防水垢搪瓷內(nèi)膽的制備方法,工藝簡單,機械化程度高,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
1.一種納米疏水疏油陶瓷涂料,其特征在于,包括聚二甲基硅氧烷、正乙酸乙酯、硅溶膠、甲氧基丙醇和去離子水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米疏水疏油陶瓷涂料,其特征在于,所述硅溶膠中sio2含量為20wt.%-40wt.%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米疏水疏油陶瓷涂料,其特征在于,包括按照質(zhì)量份數(shù)計的聚二甲基硅氧烷8份-12份、正乙酸乙酯12份-18份、硅溶膠8份-12份、甲氧基丙醇3份-8份,去離子水50份-69份。
4.一種防水垢搪瓷內(nèi)膽,其特征在于,包括設(shè)置于內(nèi)膽冷板基材上的搪瓷層和納米疏水疏油層;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水垢搪瓷內(nèi)膽,其特征在于,所述搪瓷層的厚度為80μm-200μm;
6.一種權(quán)利要求4或5所述的防水垢搪瓷內(nèi)膽的制備方法,其特征在于,將搪瓷內(nèi)膽經(jīng)清洗烘干再浸涂所述的納米疏水疏油陶瓷涂料后取出,經(jīng)瀝干、吹油、流平和固化得到所述的防水垢搪瓷內(nèi)膽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述清洗包括依次進(jìn)行的熱水洗、脫脂、表面活化劑處理、自來水洗和純水洗。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,使用氫氧化鈉溶液或者氫氟酸溶液進(jìn)行所述表面活化劑處理;
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述浸涂的時間為20s-150s;
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述固化的溫度為200℃-250℃;