本發(fā)明涉及膠粘品，尤其涉及一種無酸偏光片壓敏膠及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、隨著各種電子顯示設(shè)備的日益普及，人類進入了一個全新的“?屏時代”。液晶顯示屏已經(jīng)廣泛應用于手機、電腦、液晶電視、汽車電子、醫(yī)療器械及儀器儀表等領(lǐng)域。偏光片是液晶顯示器中的重要組成部分，液晶顯示器的成像必須依靠偏光片。偏光片在使用過程中需要通過壓敏膠貼到液晶顯示器的玻璃基板上，偏光片壓敏膠的性能直接影響偏光片使用效果和使用壽命?？梢?，開發(fā)綜合性能和性能穩(wěn)定性優(yōu)異的偏光片壓敏膠顯得尤為重要。

2、常見的偏光片壓敏膠為丙烯酸類壓敏膠，這類壓敏膠由于組分中含有酸性物質(zhì)，對偏振片具有一定的腐蝕作用，影響偏光片的使用效果和使用壽命。市面上其它種類的偏光片壓敏膠也還或多或少存在粘結(jié)性能、耐水性和耐候性有限，耐高溫高濕性能和透光性能有待進一步提高的缺陷。

3、如，中國發(fā)明專利文獻cn102010672b公開了一種lcd偏光片用uv固化壓敏膠及其制備方法；至少由三種物質(zhì)按照以下質(zhì)量份數(shù)組成：a.重均分子量為100000～1000000，分散度mw/mn為3～10的丙烯酸酯共聚物30～60份；b.可uv固化的組分40～70份，并且a與b之和100份；c.光引發(fā)體系，與a與b之和100份相比為0.5～6.5份。該發(fā)明避免了使用熱交聯(lián)劑，采用uv交聯(lián)，交聯(lián)過程速度快，生產(chǎn)效率高，交聯(lián)工藝更加容易調(diào)控。固化時間僅需要0.5～3min，避免了傳統(tǒng)工藝漫長的熱交聯(lián)過程。制備的壓敏膠在性能上（初粘力，剝離強度）可滿足實際使用的需求。初粘力可大于14號小球，剝離強度可大于9.81n/25mm。然而，其中含有酸性單體丙烯酸，對偏光片和液晶顯示器有一定的腐蝕作用。

4、可見，開發(fā)一種粘結(jié)性能、耐水性和耐候性佳，耐高溫高濕性能和透光性能好，使用壽命長的無酸偏光片壓敏膠及其制備方法符合市場需求，具有廣泛的市場價值和應用前景，對促進偏光片壓敏膠領(lǐng)域的發(fā)展具有非常重要的意義。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種粘結(jié)性能、耐水性和耐候性佳，耐高溫高濕性能和透光性能好，使用壽命長的無酸偏光片壓敏膠及其制備方法。

2、為達到以上目的，本發(fā)明提供一種無酸偏光片壓敏膠，按重量份數(shù)計，包括以下組分：丙烯酸酯類共聚物30-40份、端羥基乙烯基超支化聚(氨酯-胺)?2-4份、萜烯樹脂3-5份、3,3'-二氨基-4,4'-二氟二苯砜2-4份、側(cè)鏈具有醇胺基團的聚噻吩0.8-1.5份、引發(fā)劑0.8-1.2份、溶劑30-50份。

3、優(yōu)選的，所述丙烯酸酯類共聚物是由如下按重量份的原料制成：軟單體18-32份、硬單體8-10份、3-[n,n-二甲基-[2-(2-甲基丙-2-烯酰氧基)乙基]銨]丙烷-1-磺酸內(nèi)鹽1-3份、雙(環(huán)氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1h,3h,5h)-三酮3-5份、偶氮二異丁腈0.2-0.5份、溶劑20-30份。

4、優(yōu)選的，所述溶劑為丁酮、甲苯、乙酸乙酯、n,n-二甲基甲酰胺中的一種或幾種。

5、優(yōu)選的，所述軟單體為丙烯酸丁酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異辛酯中的一種或幾種。

6、優(yōu)選的，所述硬單體為丙烯腈、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸異冰片酯、丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯中的一種或幾種。

7、優(yōu)選的，所述丙烯酸酯類共聚物的制備方法，包括如下步驟：將各原料按重量份混合均勻后，在惰性氣體氛圍，60-75℃下攪拌反應4-6小時，應結(jié)束后冷卻出料得到所述的丙烯酸酯類共聚物。

8、優(yōu)選的，所述惰性氣體為氮氣、氦氣、氖氣、氬氣中的任意一種。

9、優(yōu)選的，所述端羥基乙烯基超支化聚(氨酯-胺)的來源無特殊要求，在本發(fā)明的一個實施例中，所述端羥基乙烯基超支化聚(氨酯-胺)為端基為羥基，內(nèi)部支化單元帶有乙烯基的超支化聚(氨酯-胺)，是按中國發(fā)明專利cn106519158b中實施案例1的方法制成。

10、優(yōu)選的，所述萜烯樹脂為萜烯樹脂t80。

11、優(yōu)選的，所述側(cè)鏈具有醇胺基團的聚噻吩的來源無特殊要求，在本發(fā)明的一個實施例中，所述側(cè)鏈具有醇胺基團的聚噻吩是按中國發(fā)明專利文獻cn201610225149.9中實施例2的方法制成。

12、優(yōu)選的，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、過氧化苯甲酰、偶氮二異庚腈中的一種或幾種。

13、本發(fā)明的另一個目的，在于提供一種所述無酸偏光片壓敏膠的制備方法，包括如下步驟：將無酸偏光片壓敏膠各組分按重量份混合均勻后，靜置消泡，得到壓敏膠涂布液，然后將所述的壓敏膠涂布液均勻涂布在偏光片表面，烘干后貼合離型膜，再進行熟化工序，制得無酸偏光片壓敏膠。

14、優(yōu)選的，所述烘干的溫度為100-115℃，時間為2-4min；所述熟化工序的溫度為30-40℃，時間為1-2天。

15、由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明具有以下有益效果：

16、（1）本發(fā)明公開的無酸偏光片壓敏膠的制備方法，只需將各原料混合均勻后涂布、烘干熟化即可，無需專用設(shè)備，也無需對現(xiàn)有生產(chǎn)線進行改造，資金投入少，耗能低，制備效率和成品合格率高，適于連續(xù)規(guī)?；a(chǎn)，具有較高的推廣應用價值。

17、（2）本發(fā)明公開的無酸偏光片壓敏膠，按重量份數(shù)計，包括以下組分：丙烯酸酯類共聚物30-40份、端羥基乙烯基超支化聚(氨酯-胺)?2-4份、萜烯樹脂3-5份、3,3'-二氨基-4,4'-二氟二苯砜2-4份、側(cè)鏈具有醇胺基團的聚噻吩0.8-1.5份、引發(fā)劑0.8-1.2份、溶劑30-50份。通過各組分之間的相互配合作用，使得制成的壓敏膠粘結(jié)性能、耐水性和耐候性佳，耐高溫高濕性能和透光性能好，使用壽命長。

18、（3）本發(fā)明公開的無酸偏光片壓敏膠，所述丙烯酸酯類共聚物是由如下按重量份的原料制成：軟單體18-32份、硬單體8-10份、3-[n,n-二甲基-[2-(2-甲基丙-2-烯酰氧基)乙基]銨]丙烷-1-磺酸內(nèi)鹽1-3份、雙(環(huán)氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1h,3h,5h)-三酮3-5份、偶氮二異丁腈0.2-0.5份、溶劑20-30份。通過制備原料配方的合理選取，使得形成的共聚物能更好地與其它組分發(fā)生協(xié)效，改善壓敏膠的粘結(jié)性能、耐水性和耐候性，提高耐高溫高濕性能和透光性，延長其使用壽命。

19、（4）本發(fā)明公開的無酸偏光片壓敏膠，添加側(cè)鏈具有醇胺基團的聚噻吩，能賦予壓敏膠較好的抗靜電性能，且由于其醇胺基團的存在，使得其與其它組分之間的相容性佳，進而改善壓敏膠的性能穩(wěn)定性，延長其使用壽命。

20、（5）本發(fā)明公開的無酸偏光片壓敏膠，通過組分和原料的合理選取，使得在壓敏膠結(jié)構(gòu)中同時引入超支化聚(氨酯-胺)、兩性離子鹽、三嗪酮、酯基、萜烯樹脂、二氟二苯砜、醇胺基和聚噻吩結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)在電子效應、位阻效應和共軛效應等多重作用下，進一步改善壓敏膠的綜合物理性能和性能穩(wěn)定性，使得產(chǎn)品粘結(jié)性能、耐水性和耐候性佳，耐高溫高濕性能和透光性能好，使用壽命長。