本發(fā)明涉及涂料，具體為一種防滑涂料及其制備方法。
背景技術：
1、隨著社會發(fā)展，家庭、學校、餐飲、醫(yī)院、工廠、商場，以及眾多公共場所室內外的地面已然整潔光亮，同時也帶來了新的安全隱患就是地面防滑問題，因為意外滑倒摔傷，導致傷殘的更是數(shù)不勝數(shù)因此防滑問題已然成為公眾安全出行生產中的一個尤其嚴肅的問題。其中尤其突出的是防油滑、防水滑、防雪滑以及防沐浴露以及洗發(fā)水滑倒。針對本產品可以同時解決以上諸多防滑問題，并且對于諸多材質例如：瓷磚、水磨石、木地板、廣場磚、水泥地都有優(yōu)良的附著力，然而用在木板時防滑涂料需要一定的阻燃性，否則發(fā)生火災時木板會快速燃燒，因此如何避免這些現(xiàn)象，是解決問題的關鍵。
技術實現(xiàn)思路
1、（一）解決的技術問題
2、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種防滑涂料及其制備方法，具有較好的防滑和阻燃效果。
3、（二）技術方案
4、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術方案：一種防滑涂料，包括以下重量組分：60-80重量份的膠黏劑、1-3重量份的流平劑、2-3重量份的紫外線吸收劑、15-25重量份的防滑顆粒、6-8重量份的含硅聚氨酯、2-4重量份的含磷阻燃劑；
5、所述含磷阻燃劑的制備方法為：
6、s1.向二甲基甲酰胺溶劑中加入經過純化的聚氨酯顆粒，在70-110℃下攪拌溶解7-10h，然后進行干燥，得到聚氨酯膜片；將甲基丙烯酸異硫氰酸酯加入到聚氨酯膜片中，通入氮氣進行保護，再向其加入三乙胺，50-70℃下油浴9-12h，反應后乙腈洗滌、干燥，得到烯基化聚氨酯；
7、s2.向n,n-二甲基甲酰胺溶劑中加入烯基化聚氨酯和9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物，在80-90℃下進行加成反應7-12h，反應后減壓蒸餾，乙醚洗滌，過濾并干燥，得到含磷阻燃劑；
8、所述s1中聚氨酯顆粒、甲基丙烯酸異硫氰酸酯、聚氨酯膜片、三乙胺的質量比為1.3-1.7:2.2-2.8:1:0.02-0.03。
9、所述s2中烯基化聚氨酯、9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物的質量比為1:1.2-1.3。
10、優(yōu)選的，所述含硅聚氨酯的制備方法為：
11、（1）在冰水浴中，向甲苯和氯仿的混合溶劑中加入多聚甲醛，攪拌分散，然后繼續(xù)緩慢滴加氨丙基雙封頭，攪拌溶解，再向其加入對硝基苯酚，通入氮氣保護，轉移至油浴中，在85-95℃下反應6-10h，反應結束后加入無水硫酸鈉吸收反應生成的水，過濾，濾液用旋轉蒸發(fā)儀除去溶劑，得到硝基化苯并噁嗪；
12、（2）將硝基化苯并噁嗪加入到乙醇溶劑中，然后繼續(xù)加入活性炭和氯化鐵，攪拌均勻，再向其加入水合肼溶液，在70-85℃下反應14-20h，反應后減壓蒸餾，蒸餾水洗滌，得到氨基化苯并噁嗪；
13、（3）將甲苯二異氰酸酯與聚醚多元醇加入至反應釜中，再加入二月桂酸二丁基錫，通入氮氣保護，在60-100℃下反應4-8h，然后再向其加入氨基化苯并噁嗪，攪拌進行擴鏈反應，待反應結束，自然冷卻、出料，得到含硅聚氨酯。
14、優(yōu)選的，所述（1）中聚甲醛、氨丙基雙封頭、對硝基苯酚的質量比為1:1.1-1.3:0.8-1.3。
15、優(yōu)選的，所述（2）中硝基化苯并噁嗪、活性炭、氯化鐵的質量比為1:0.01-0.03:0.04-0.06。
16、優(yōu)選的，所述（3）中甲苯二異氰酸酯、聚醚多元醇、二月桂酸二丁基錫、氨基化苯并噁嗪的質量比為1:1.8-2.3:0.01-0.03:0.6-0.8。
17、優(yōu)選的，所述防滑顆粒為石英砂顆粒、金剛砂、鐵砂中的任一種。
18、優(yōu)選的，所述膠黏劑為環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、聚脲、不飽和樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚酰亞胺樹脂、丙烯酸樹脂、聚苯乙烯樹脂、酚醛樹脂、聚酰胺樹脂中的任一種。
19、優(yōu)選的，所述防滑涂料的制備方法包括以下步驟：將膠黏劑、流平劑、紫外線吸收劑、防滑顆粒、含硅聚氨酯、含磷阻燃劑加入到攪拌器中，在40-50℃下反應6-10h，結束后得到防滑涂料。
20、（三）有益的技術效果
21、本發(fā)明通過將膠黏劑、流平劑、紫外線吸收劑、防滑顆粒、含硅聚氨酯、含磷阻燃劑加入到攪拌器中，反應，結束后得到防滑涂料。
22、含磷阻燃劑中含有的磷元素和含硅聚氨酯中的硅元素協(xié)效阻燃，起到較好的阻燃效果，并且其中的苯并噁嗪高溫下會形成耐熱性的酚醛樹脂結構，使聚氨酯表現(xiàn)出更高的熱分解溫度，起到較好的阻燃效果；同時聚氨酯本身也具有較好的防滑效果，含磷阻燃劑和含硅聚氨酯都有聚氨酯基團，提高了彼此之間的相容性，使聚氨酯在涂料中分散的更均勻，進一步提高其防滑性能。
1.一種防滑涂料，其特征在于，包括以下重量組分：60-80重量份的膠黏劑、1-3重量份的流平劑、2-3重量份的紫外線吸收劑、15-25重量份的防滑顆粒、6-8重量份的含硅聚氨酯、2-4重量份的含磷阻燃劑；
2.所述s2中烯基化聚氨酯、9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物的質量比為1:1.2-1.3。
3.根據(jù)權利要求1所述的防滑涂料，其特征在于，所述含硅聚氨酯的制備方法為：
4.根據(jù)權利要求3所述的防滑涂料，其特征在于，所述（1）中聚甲醛、氨丙基雙封頭、對硝基苯酚的質量比為1:1.1-1.3:0.8-1.3。
5.根據(jù)權利要求3所述的防滑涂料，其特征在于，所述（2）中硝基化苯并噁嗪、活性炭、氯化鐵的質量比為1:0.01-0.03:0.04-0.06。
6.根據(jù)權利要求3所述的防滑涂料，其特征在于，所述（3）中甲苯二異氰酸酯、聚醚多元醇、二月桂酸二丁基錫、氨基化苯并噁嗪的質量比為1:1.8-2.3:0.01-0.03:0.6-0.8。
7.根據(jù)權利要求1所述的防滑涂料，其特征在于，所述防滑顆粒為石英砂顆粒、金剛砂、鐵砂中的任一種。
8.根據(jù)權利要求1所述的防滑涂料，其特征在于，所述膠黏劑為環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、聚脲、不飽和樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚酰亞胺樹脂、丙烯酸樹脂、聚苯乙烯樹脂、酚醛樹脂、聚酰胺樹脂中的任一種。
9.一種如權利要求1-8任一項所述的防滑涂料的制備方法，其特征在于，所述防滑涂料的制備方法包括以下步驟：將膠黏劑、流平劑、紫外線吸收劑、防滑顆粒、含硅聚氨酯、含磷阻燃劑加入到攪拌器中，在40-50℃下反應6-10h，結束后得到防滑涂料。