本發(fā)明涉及金屬嵌件連接的領(lǐng)域，尤其是涉及一種金屬嵌件密封連結(jié)結(jié)構(gòu)及其制備工藝。

背景技術(shù)：

1、金屬嵌件注塑產(chǎn)品是注塑產(chǎn)品中非常重要的一類(lèi)產(chǎn)品，尤其是具有密封性能要求的注塑產(chǎn)品，該類(lèi)產(chǎn)品常見(jiàn)于汽車(chē)領(lǐng)域制品、電纜附件、電子產(chǎn)品及電力產(chǎn)品等。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，金屬嵌件注塑產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)，一般要在金屬嵌件上設(shè)計(jì)凹槽、凸臺(tái)、孔或波紋等特征，以鎖定嵌件與注塑塑料的相對(duì)位置，但這些設(shè)計(jì)一方面增加了金屬嵌件的制作成本，增加了制作工序，凹槽、孔等設(shè)計(jì)還會(huì)造成金屬嵌件的局部截面下降，導(dǎo)致產(chǎn)品的載流量下降，另一方面這些設(shè)計(jì)并不能賦予產(chǎn)品密封性能，對(duì)于有密封要求的產(chǎn)品還需要額外的設(shè)計(jì)，例如使用密封圈或者設(shè)計(jì)點(diǎn)膠槽，進(jìn)行后道工序點(diǎn)膠實(shí)現(xiàn)密封。這類(lèi)產(chǎn)品的制造成本較高，工序多，自動(dòng)化的成本高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期較長(zhǎng)；因此本發(fā)明提出一種金屬嵌件密封連結(jié)結(jié)構(gòu)及其制備工藝，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決金屬嵌件注塑產(chǎn)品需要額外設(shè)計(jì)金屬嵌件造成的成本增加、金屬嵌件載流量下降、額外設(shè)計(jì)增加密封性能的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種金屬嵌件密封連結(jié)結(jié)構(gòu)及其制備工藝。

2、本發(fā)明提供的一種金屬嵌件密封連結(jié)結(jié)構(gòu)及其制備工藝采用如下的技術(shù)方案：

3、一種金屬嵌件密封連結(jié)結(jié)構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)包括自黏性熱固化膠膜，自黏性熱固化膠膜包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：甲苯溶劑100份，聚酯改性雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂50-70份，改性酚醛樹(shù)脂10-15份，異氰酸酯固化劑15-20份，芐基二甲胺促進(jìn)劑1-2份，1010抗氧劑0.5-1.5份，聚異丁烯10-20份，萜烯樹(shù)脂5-10份；

4、連結(jié)結(jié)構(gòu)由熱固化膠膜纏繞構(gòu)成。

5、一種金屬嵌件密封連結(jié)結(jié)構(gòu)制備工藝，包括如下步驟：

6、s1、在待對(duì)接的金屬嵌件上標(biāo)記粘結(jié)結(jié)構(gòu)的位置；

7、s2、使用寬度≥5mm，厚度≥0.5mm的熱固化膠膜纏繞在該位置上；

8、s3、將附有粘結(jié)結(jié)構(gòu)的母排放入模具中進(jìn)行注塑；

9、s4、待注塑結(jié)束，將注塑件放入烘箱中，烘箱溫度150-180℃，固化時(shí)間5-10min；

10、s5、固化結(jié)束后，將注塑件放在室溫中自然冷卻；

11、s6、24h后，進(jìn)行金屬嵌件推出測(cè)試計(jì)算粘結(jié)強(qiáng)度以及密封性。

12、優(yōu)選的，所述粘結(jié)結(jié)構(gòu)粘結(jié)后剪切強(qiáng)度≥6mpa。

13、綜上所述，本發(fā)明包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

14、本申請(qǐng)工藝簡(jiǎn)單，適用范圍比較廣；金屬嵌件不需要特殊的設(shè)計(jì)，降低了金屬嵌件的生產(chǎn)制造成本，而且不會(huì)導(dǎo)致金屬嵌件載流量下降；不需要額外的密封設(shè)計(jì)，就可以獲得可靠的密封性能；更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，投入更小，生產(chǎn)周期更短，效率更高。

技術(shù)特征：

1.一種金屬嵌件密封連結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：連接結(jié)構(gòu)包括自黏性熱固化膠膜，自黏性熱固化膠膜包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：甲苯溶劑100份，聚酯改性雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂50-70份，改性酚醛樹(shù)脂10-15份，異氰酸酯固化劑15-20份，芐基二甲胺促進(jìn)劑1-2份，1010抗氧劑0.5-1.5份，聚異丁烯10-20份，萜烯樹(shù)脂5-10份；

2.一種金屬嵌件密封連結(jié)結(jié)構(gòu)制備工藝，其特征在于：包括權(quán)利要求1所述的金屬嵌件密封連結(jié)結(jié)構(gòu)，還包括如下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬嵌件密封連結(jié)結(jié)構(gòu)制備工藝，其特征在于：所述粘結(jié)結(jié)構(gòu)粘結(jié)后剪切強(qiáng)度≥6mpa。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及金屬嵌件連接技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種金屬嵌件密封連結(jié)結(jié)構(gòu)及其制備工藝，連接結(jié)構(gòu)包括自黏性熱固化膠膜，自黏性熱固化膠膜包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：甲苯溶劑100份，聚酯改性雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂50?70份，改性酚醛樹(shù)脂10?15份，異氰酸酯固化劑15?20份，芐基二甲胺促進(jìn)劑1?2份，1010抗氧劑0.5?1.5份，聚異丁烯10?20份，萜烯樹(shù)脂5?10份；連結(jié)結(jié)構(gòu)由熱固化膠膜纏繞構(gòu)成。本申請(qǐng)工藝簡(jiǎn)單，適用范圍比較廣；金屬嵌件不需要特殊的設(shè)計(jì)，降低了金屬嵌件的生產(chǎn)制造成本，而且不會(huì)導(dǎo)致金屬嵌件載流量下降；不需要額外的密封設(shè)計(jì)，就可以獲得可靠的密封性能；更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，投入更小，生產(chǎn)周期更短，效率更高。

技術(shù)研發(fā)人員：夏明慧,施衛(wèi)建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安特（蘇州）精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/24