本發(fā)明屬于化銑，具體涉及一種化銑保護(hù)膠及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、化學(xué)銑切(簡稱化銑)是依靠化學(xué)溶液對金屬材料有控制的均勻腐蝕加工的一種技術(shù)，即利用化學(xué)腐蝕的方法加工工件，與一般機(jī)械加工方法相比有如下優(yōu)點(diǎn)：

2、1)先進(jìn)可控的化銑加工工藝可以滿足雙曲面外蒙皮一般減重及隱身鋸齒結(jié)構(gòu)加工精度的要求，減輕結(jié)構(gòu)重量占比可達(dá)30％-70％；

3、2)化銑加工不產(chǎn)生切削應(yīng)力，滿足裝配精度和疲勞性能要求；

4、3)一次可加工多個(gè)零件，還可以同時(shí)進(jìn)行正反兩面加工，提高生產(chǎn)效率；

5、4)適應(yīng)性強(qiáng)，對新設(shè)計(jì)或試制的零部件，使用化銑的方法可以快速完成加工；

6、化銑保護(hù)膠是一種主要用于鋁合金、鈦合金、鋁鋰合金等金屬的化學(xué)銑切加工，還可用于被涂物面的防化學(xué)腐蝕掩蔽保護(hù)，或用在儀器表面、機(jī)械設(shè)備上防止劃破擦傷的臨時(shí)保護(hù)涂料。

7、該涂料可常溫自干，也可高溫干燥；漆膜平整均勻，有一定的附著力及較好的物理機(jī)械性能。同時(shí)該涂料具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和可剝性能。

8、目前國內(nèi)生產(chǎn)的化銑保護(hù)膠很難滿足其實(shí)際使用的要求。在不同型號(hào)及不同前處理工藝處理后的鋁合金、鈦合金、鋁鋰合金上剝離強(qiáng)度差距較大。在深度腐蝕過程中，膠膜經(jīng)氫氣流的不斷沖刷會(huì)導(dǎo)致附著力較低的部位出現(xiàn)“跑邊”的現(xiàn)象，浸蝕比超出規(guī)范，最終導(dǎo)致零件加工失敗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種在不同型號(hào)及不同前處理工藝處理后的鋁合金、鈦合金、鋁鋰合金上均有適宜的剝離強(qiáng)度，可滿足不同工況條件下的化銑工序要求的化銑保護(hù)膠。

2、化銑保護(hù)膠采用包括以下按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)算含量的組分：

3、

4、

5、所述丙烯酸樹脂為以下一種或多種——丙烯酸樹脂sa-606、丙烯酸樹脂b-44、丙烯酸樹脂sa-555。

6、所述nbr樹脂為以下一種或多種——nbr樹脂3305e、nbr樹脂220s、nbr樹脂1052。

7、所述hnbr樹脂為下一種或多種——hnbr樹脂3406、hnbr樹脂1010。所述顏填料為以下至少兩種或多種填料——滑石粉、高嶺土、鈦白、檸檬黃。所述助劑為以下至少兩種或多種——yck-2790,yck-710、byk-110，bky-066n。

8、所述混合溶劑為以下至少一種或多種——四氯乙烯、二甲苯。

9、有益效果

10、本發(fā)明制備的化銑保護(hù)膠可以同時(shí)滿足在不同型號(hào)及不同前處理工藝處理后的鋁合金、鈦合金上均有適宜的剝離強(qiáng)度，并且長時(shí)間化銑工序加工后不會(huì)出現(xiàn)“跑邊”的現(xiàn)象，浸蝕比滿足裝配要求。

11、該保護(hù)膠可常溫自干，也可高溫干燥；漆膜平整均勻，有一定的附著力及較好的物理機(jī)械性能。同時(shí)該保護(hù)膠具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和可剝性能。

技術(shù)特征：

1.一種化銑保護(hù)膠，其特征在于：按質(zhì)量百分比計(jì)由下列組分組成：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化銑保護(hù)膠，其特征在于：所述丙烯酸樹脂為丙烯酸樹脂sa-606、丙烯酸樹脂b-44、丙烯酸樹脂sa-555中一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化銑保護(hù)膠，其特征在于：所述nbr樹脂為nbr樹脂3305e、nbr樹脂220s、nbr樹脂1052中一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化銑保護(hù)膠，其特征在于：所述hnbr樹脂為hnbr樹脂3406、hnbr樹脂1010中一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化銑保護(hù)膠，其特征在于：所述顏填料為滑石粉、高嶺土、鈦白、檸檬黃中兩種或多種的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化銑保護(hù)膠，其特征在于：所述助劑為yck-2790、yck-710、byk-110，bky-066n中兩種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化銑保護(hù)膠，其特征在于：所述混合溶劑為四氯乙烯、二甲苯中一種或幾種。

8.權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的化銑保護(hù)膠的制備方法，其特征在于：包括如下步驟，稱取混合溶劑，開啟攪拌混合均勻，在600～700r/min攪拌條件下依次加入nbr樹脂、hnbr樹脂、丙烯酸樹脂，提高攪拌速率至750～800r/min，使樹脂完全溶解，再加入顏填料和助劑，混合均勻后在藍(lán)氏砂磨機(jī)研磨分散，研磨至細(xì)度為35微米，調(diào)整粘度，即得到化銑保護(hù)膠。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種化銑保護(hù)膠，由2?4％丙烯酸樹脂、10?13％NBR樹脂、3?5HNBR樹脂％、9?13％顏填料、1?3％助劑、70?73％混合溶劑制備而成，所制備的化銑保護(hù)膠在不同型號(hào)及不同前處理工藝處理后的鋁合金、鈦合金、鋁鋰合金上均有適宜的剝離強(qiáng)度，可滿足不同工況條件下的化銑工序要求的化銑保護(hù)膠。長時(shí)間化銑工序加工后不會(huì)出現(xiàn)“跑邊”的現(xiàn)象，浸蝕比滿足裝配要求；該保護(hù)膠可常溫自干，也可高溫干燥；漆膜平整均勻，有一定的附著力及較好的物理機(jī)械性能，同時(shí)具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和可剝性能。

技術(shù)研發(fā)人員：于建龍,張美明,李清材,李金虎,徐生亮,王衛(wèi)國,鄭翔翔,吳明霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中昊北方涂料工業(yè)研究設(shè)計(jì)院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9