本發(fā)明涉及壓裂液，具體為一種提高采收率用壓裂驅(qū)油一體化助劑。

背景技術(shù)：

1、壓裂液是指由多種添加劑按一定配比形成的非均質(zhì)不穩(wěn)定的化學(xué)體系，是對油氣層進(jìn)行壓裂改造時使用的工作液，而壓裂驅(qū)油一體化助劑是由驅(qū)油劑與壓裂液一體化配制制成。

2、如中國專利cn104327824b公開了提高石油采收率的壓裂液，包括聚合物0.2％-0.25％，助排劑0.1％，復(fù)合交聯(lián)劑0.05％-0.1％，過硫酸銨0.1％，余量為水。

3、上述專利中，雖然解決了壓裂液存在殘?jiān)?、不具備?qū)油效果的問題，但是水基壓裂液在使用時容易出現(xiàn)泥化現(xiàn)象，泥化現(xiàn)象的加重會使油田污泥中的重金屬和放射性物質(zhì)會滲透到土壤和地下水中，造成土壤和水資源的污染，破壞生態(tài)平衡。

4、因此，本發(fā)明提供一種提高采收率用壓裂驅(qū)油一體化助劑，用于解決上述所提出的相關(guān)技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種提高采收率用壓裂驅(qū)油一體化助劑，本發(fā)明所制備的提高采收率用壓裂驅(qū)油一體化助劑，通過增加過硫酸鹽的含量，使其大于0.2％，可降低一體化助劑的濾失速率，實(shí)現(xiàn)低濾失量，有效地保障了壓裂效率，可有效縮短破膠時間，破膠效率高，降低對儲層的傷害，從而降低泥化現(xiàn)象的出現(xiàn)概率，進(jìn)而避免泥化現(xiàn)象加重對周圍土壤和地下水的污染和影響；通過增稠劑的制備與油基濃縮液的配制，使一體化助劑具有良好的黏彈性，破膠液黏度低，殘?jiān)?，易排返，從而提高采收?qiáng)度，進(jìn)而保證一體化助劑使用時的采收率，利用抗溫抗剪切性能測試可獲取一體化助劑的抗溫抗剪切性能，保證其剪切穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，擴(kuò)大了一體化助劑的可適用范圍，且一體化助劑整體配制較為簡單，便于存放，不易損壞。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種提高采收率用壓裂驅(qū)油一體化助劑，其由以下重量份原料制成：聚丙烯酰胺3-8份、交聯(lián)助劑1-3份、酚醛樹脂2-3份、過硫酸鹽1-4份、氯化鉀3-5份和氧化胺類表面活性劑5-10份。

4、本發(fā)明進(jìn)一步的設(shè)置為：還包括以下步驟：

5、s1、原料初步處理、配料：對酚醛樹脂篩分處理，去除內(nèi)部的雜質(zhì)，然后將壓裂驅(qū)油一體化助劑所需的聚丙烯酰胺、交聯(lián)助劑、過硫酸鹽、氯化鉀和氧化胺類表面活性劑按照重量比例進(jìn)行稱量，實(shí)現(xiàn)原料的配料；

6、s2、增稠劑的制備與油基濃縮液的配制：將車前子殼粉放入捏合機(jī)中，加入熱水、表面活性劑和乳化劑，控制捏合機(jī)攪拌速度，得到增稠劑，在容器內(nèi)按照順序加入油性基液、懸浮劑和增稠劑，通過高速攪拌使各物質(zhì)均勻分散，得到油基濃縮液；

7、s3、一體化助劑的攪拌處理：將步驟s1中的多種原料依次加入高速混合機(jī)中，啟動混合機(jī)工作，對原料均勻混合，然后再加入油基濃縮液，繼續(xù)攪拌，形成一體化助劑，再對一體化助劑進(jìn)行處理；

8、s4、快速輸送、性能測試：利用輸送泵對制備后的一體化助劑進(jìn)行輸送，將一體化助劑送入容器內(nèi)存儲，對一體化助劑進(jìn)行取樣，將樣品分為三組，對三組樣品的抗溫抗剪切、濾失和破膠性能進(jìn)行檢測；

9、s5、包裝、存放：對容器進(jìn)行密封，張貼標(biāo)簽，移入陰涼通風(fēng)處存放。

10、本發(fā)明進(jìn)一步的設(shè)置為：在所述步驟s2中，捏合機(jī)的攪拌速度為150轉(zhuǎn)/分鐘，捏合機(jī)內(nèi)溫度為95℃。

11、本發(fā)明進(jìn)一步的設(shè)置為：在所述步驟s3中，高速混合機(jī)的混合溫度為55-75℃，攪拌時間為3-10min。

12、本發(fā)明進(jìn)一步的設(shè)置為：在所述步驟s3中，將助劑放置一段時間等待石油沉淀，再將懸浮物進(jìn)行過濾，清除壓力。

13、本發(fā)明進(jìn)一步的設(shè)置為：在所述步驟s4中，在進(jìn)行濾失性能測試時，將助劑放入高溫高壓翻轉(zhuǎn)失水儀中，在不同溫度下測試助劑的靜態(tài)濾失性能，測試溫度為120-190℃。

14、本發(fā)明進(jìn)一步的設(shè)置為：在所述步驟s4中，在對破膠性能檢測時，檢測溫度為90℃，記錄樣品的破膠時長。

15、本發(fā)明進(jìn)一步的設(shè)置為：在所述步驟s4中，在進(jìn)行抗溫抗剪切性能測試時，用rv30旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)對助劑，分別在170s-1下進(jìn)行升溫剪切和恒溫剪切，測定樣品的表觀粘度。

16、本發(fā)明進(jìn)一步的設(shè)置為：所述升溫剪切時間為25min，恒溫剪切時間為35min。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、本發(fā)明中，通過增加過硫酸鹽的含量，可降低一體化助劑的濾失速率，實(shí)現(xiàn)低濾失量，有效地保障了壓裂效率，可有效縮短破膠時間，破膠效率高，降低對儲層的傷害，從而降低泥化現(xiàn)象的出現(xiàn)概率，進(jìn)而避免泥化現(xiàn)象加重對周圍土壤和地下水的污染和影響；通過增稠劑的制備與油基濃縮液的配制，使一體化助劑具有良好的黏彈性，破膠液黏度低，殘?jiān)?，易排返，從而提高采收?qiáng)度，進(jìn)而保證一體化助劑使用時的采收率，利用抗溫抗剪切性能測試可獲取一體化助劑的抗溫抗剪切性能，保證其剪切穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，擴(kuò)大了一體化助劑的可適用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種提高采收率用壓裂驅(qū)油一體化助劑，其特征在于：其由以下重量份原料制成：聚丙烯酰胺3-8份、交聯(lián)助劑1-3份、酚醛樹脂2-3份、過硫酸鹽1-4份、氯化鉀3-5份和氧化胺類表面活性劑5-10份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提高采收率用壓裂驅(qū)油一體化助劑，其特征在于：還包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提高采收率用壓裂驅(qū)油一體化助劑，其特征在于：在所述步驟s2中，捏合機(jī)的攪拌速度為150轉(zhuǎn)/分鐘，捏合機(jī)內(nèi)溫度為95℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提高采收率用壓裂驅(qū)油一體化助劑，其特征在于：在所述步驟s3中，高速混合機(jī)的混合溫度為55-75℃，攪拌時間為3-10min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提高采收率用壓裂驅(qū)油一體化助劑，其特征在于：在所述步驟s3中，將助劑放置一段時間等待石油沉淀，再將懸浮物進(jìn)行過濾，清除壓力。

6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提高采收率用壓裂驅(qū)油一體化助劑，其特征在于：在所述步驟s4中，在進(jìn)行濾失性能測試時，將助劑放入高溫高壓翻轉(zhuǎn)失水儀中，在不同溫度下測試助劑的靜態(tài)濾失性能，測試溫度為120-190℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提高采收率用壓裂驅(qū)油一體化助劑，其特征在于：在所述步驟s4中，在對破膠性能檢測時，檢測溫度為90℃，記錄樣品的破膠時長。

8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提高采收率用壓裂驅(qū)油一體化助劑，其特征在于：在所述步驟s4中，在進(jìn)行抗溫抗剪切性能測試時，用rv30旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)對助劑，分別在170s-1下進(jìn)行升溫剪切和恒溫剪切，測定樣品的表觀粘度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8中所述的一種提高采收率用壓裂驅(qū)油一體化助劑，其特征在于：所述升溫剪切時間為25min，恒溫剪切時間為35min。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及壓裂液技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種提高采收率用壓裂驅(qū)油一體化助劑；其由以下重量份原料制成：聚丙烯酰胺3?8份、交聯(lián)助劑1?3份、酚醛樹脂2?3份、過硫酸鹽1?4份、氯化鉀3?5份和氧化胺類表面活性劑5?10份；本發(fā)明中，通過增加過硫酸鹽的含量，可降低一體化助劑的濾失速率，實(shí)現(xiàn)低濾失量，有效地保障了壓裂效率，可有效縮短破膠時間，破膠效率高，降低對儲層的傷害，從而降低泥化現(xiàn)象的出現(xiàn)概率，進(jìn)而避免泥化現(xiàn)象加重對周圍土壤和地下水的污染和影響；通過增稠劑的制備與油基濃縮液的配制，使一體化助劑具有良好的黏彈性，破膠液黏度低，殘?jiān)伲着欧?，從而提高采收?qiáng)度，進(jìn)而保證一體化助劑使用時的采收率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉忠衛(wèi),呂文鵬,馮歡歡,趙昂,王啟瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安環(huán)博新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10