本發(fā)明涉及環(huán)保材料，尤其涉及一種用于環(huán)保工程中的環(huán)保材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、vocs是空氣污染的主要來源之一，它們可以在大氣中形成臭氧和其他有害物質(zhì)，對(duì)人體造成眼睛、鼻子和喉嚨的刺激，還可能引起頭痛、頭暈、惡心等癥狀，voc涂料是指室溫下飽和蒸氣壓超過133.32pa的有機(jī)物，這些有機(jī)物在涂料中主要以烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴的形式存在，包括苯系物、有機(jī)氯化物、氟里昂系列、有機(jī)酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等揮發(fā)性有機(jī)物。

2、雖然認(rèn)為芐醇是低揮發(fā)性且通常與其他有機(jī)溶劑相比有害性低的化學(xué)物質(zhì)，但依據(jù)ghs分類，分類于急性毒性(經(jīng)口)：4類、急性毒性(經(jīng)皮)：4類、急性毒性(吸入：蒸氣)：3類，已被指出對(duì)健康的有害性，因此，考慮到對(duì)環(huán)境和人體的影響，需求不含芐醇的涂料組合物，但已知在主劑中不配合芐醇的情況下，難以獲得適宜流動(dòng)性的組合物，無氣噴霧涂裝等的涂裝變難。

3、現(xiàn)有專利(公告號(hào)：cn116157211?b)一種能夠提供低voc(即，不揮發(fā)成分含量多、幾乎不含揮發(fā)性有機(jī)化合物)的涂料組合物，其盡管實(shí)質(zhì)上不含芐醇，也能夠形成在低溫下的成膜性優(yōu)異、耐油性、耐溶劑性、耐藥品性和防腐蝕性優(yōu)異的涂膜。

4、針對(duì)于上述問題，現(xiàn)有專利給出了解決方案，但是在實(shí)際低voc涂料的制備過程中，voc含量可能會(huì)上升，首先，原材料的選擇和處理是關(guān)鍵因素之一，如果使用的原材料本身含有較高的voc成分，或者在處理過程中未能有效去除voc，那么最終的涂料產(chǎn)品中的voc含量就有可能上升；其次，制備過程中的工藝參數(shù)和操作控制也會(huì)影響voc含量；例如，攪拌速度、溫度控制、反應(yīng)時(shí)間等因素都可能影響voc的揮發(fā)和殘留，進(jìn)而使涂料中的voc含量上升，為此，提出一種用于環(huán)保工程中的環(huán)保材料及其制備方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種能夠有效降低涂料中的voc含量，有助于提升涂料質(zhì)量穩(wěn)定性，有效延長(zhǎng)涂料使用壽命的用于環(huán)保工程中的環(huán)保材料及其制備方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種用于環(huán)保工程中的環(huán)保材料，包括以下原料：樹脂、顏料、填料、助劑以及溶劑。

3、一種環(huán)保材料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

4、s1：根據(jù)涂料的性能要求，選擇合適的樹脂類型，檢查樹脂原料的voc含量，確保符合低voc涂料的要求；

5、s2：稱量所需的樹脂量，將樹脂加入反應(yīng)釜中，并根據(jù)需要加入適量的溶劑進(jìn)行稀釋，之后調(diào)整好溫度對(duì)其進(jìn)行攪拌，使樹脂充分溶解在溶劑中，形成均勻的樹脂溶液；

6、s3：根據(jù)涂料的顏色要求和性能需求，選擇合適的顏料和填料，確保顏料和填料的質(zhì)量穩(wěn)定，且符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，即低voc；

7、s4：使用合適的研磨設(shè)備，將顏料和填料進(jìn)行細(xì)化和分散，以提高其在涂料中的分散性和穩(wěn)定性，稱量所需的顏料和填料量，將顏料和填料分別加入預(yù)混釜中，進(jìn)行初步的混合；

8、s5：選擇所需的助劑類型，稱量所需的助劑量，將助劑加入預(yù)混釜中，與樹脂、顏料和填料進(jìn)行混合，調(diào)整攪拌速度和混合時(shí)間，確保助劑均勻分散在涂料中；

9、s6：選擇低voc含量的溶劑，并檢查其voc含量和質(zhì)量，根據(jù)涂料的配方和樹脂的溶解性，確定所需的溶劑類型和用量，將溶劑加入反應(yīng)釜中，與樹脂、顏料、填料和助劑進(jìn)行混合，調(diào)整溶劑的加入量和混合條件，以獲得所需的涂料粘度和流動(dòng)性；

10、s7：混合完成后，進(jìn)行涂料的過濾和包裝，以去除雜質(zhì)并保護(hù)涂料的質(zhì)量。

11、優(yōu)選的，在所述s1中，樹脂類型包括丙烯酸樹脂，聚氨酯樹脂，根據(jù)涂料的性能要求選擇，符合低voc即可。

12、優(yōu)選的，反應(yīng)釜內(nèi)樹脂與溶劑在180—230℃下通過800—1200r/min的速度混合10—15min。

13、優(yōu)選的，選擇合適的研磨設(shè)備，確保設(shè)備具有足夠的研磨能力和精細(xì)度，以達(dá)到所需的顏料和填料細(xì)化程度。

14、優(yōu)選的，反應(yīng)釜內(nèi)助劑樹脂、顏料以及填料在180—230℃下通過800—1200r/min的速度混合20—30min。

15、優(yōu)選的，溶劑加入反應(yīng)釜中，與樹脂、顏料、填料和助劑進(jìn)行混合，需觀察涂料粘度和流動(dòng)性，符合生產(chǎn)條件即可。

16、優(yōu)選的，制備前，確保反應(yīng)釜的清潔度，避免雜質(zhì)對(duì)涂料質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。

17、綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、1、顯著降低涂料中的voc含量：通過嚴(yán)格篩選低voc含量的原材料，并在制備過程中采取一系列有效的控制措施，該制備方法能夠顯著降低涂料中的voc含量，這有助于減少涂料在使用過程中對(duì)室內(nèi)環(huán)境和人體健康的潛在危害，提高居住和工作環(huán)境的空氣質(zhì)量。

19、提高涂料的性能和質(zhì)量穩(wěn)定性：該制備方法通過優(yōu)化工藝參數(shù)和操作控制，確保顏料、填料和助劑在涂料中的均勻分散和穩(wěn)定混合，這有助于提高涂料的顏色穩(wěn)定性、附著力、耐磨性等性能指標(biāo)，使涂料具有更好的應(yīng)用效果和更長(zhǎng)的使用壽命。

20、提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本：該制備方法采用高效的研磨設(shè)備和混合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了涂料原料的快速細(xì)化和均勻混合，這不僅提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期，還有助于降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

21、促進(jìn)環(huán)保工程的發(fā)展：該環(huán)保材料及其制備方法符合環(huán)保工程的發(fā)展趨勢(shì)和要求，推動(dòng)了涂料行業(yè)的綠色化、低碳化發(fā)展，通過使用這種低voc涂料，可以減少揮發(fā)性有機(jī)物的排放，降低對(duì)大氣環(huán)境的污染，為構(gòu)建綠色、可持續(xù)的生態(tài)環(huán)境做出貢獻(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種用于環(huán)保工程中的環(huán)保材料，其特征在于，包括以下原料：樹脂、顏料、填料、助劑以及溶劑。

2.一種適用于權(quán)利要求1所述的環(huán)保材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保材料的制備方法，其特征在于，在所述s1中，樹脂類型包括丙烯酸樹脂，聚氨酯樹脂，根據(jù)涂料的性能要求選擇，符合低voc即可。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保材料的制備方法，其特征在于，在所述s2中，反應(yīng)釜內(nèi)樹脂與溶劑在180—230℃下通過800—1200r/min的速度混合10—15min。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保材料的制備方法，其特征在于，在所述s4中，選擇合適的研磨設(shè)備，確保設(shè)備具有足夠的研磨能力和精細(xì)度，以達(dá)到所需的顏料和填料細(xì)化程度。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保材料的制備方法，其特征在于，在所述s5中，反應(yīng)釜內(nèi)助劑樹脂、顏料以及填料在180—230℃下通過800—1200r/min的速度混合20—30min。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保材料的制備方法，其特征在于，在所述s6中，溶劑加入反應(yīng)釜中，與樹脂、顏料、填料和助劑進(jìn)行混合，需觀察涂料粘度和流動(dòng)性，符合生產(chǎn)條件即可。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保材料的制備方法，其特征在于，在所述s7中，制備前，確保反應(yīng)釜的清潔度，避免雜質(zhì)對(duì)涂料質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及環(huán)保材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于環(huán)保工程中的環(huán)保材料及其制備方法，包括以下原料：樹脂、顏料、填料、助劑以及溶劑，一種適用于權(quán)利要求1所述的環(huán)保材料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：S1：根據(jù)涂料的性能要求，選擇合適的樹脂類型，檢查樹脂原料的VOC含量，確保符合低VOC涂料的要求；S2：稱量所需的樹脂量，將樹脂加入反應(yīng)釜中，并根據(jù)需要加入適量的溶劑進(jìn)行稀釋，之后調(diào)整好溫度對(duì)其進(jìn)行攪拌，使樹脂充分溶解在溶劑中，本發(fā)明通過嚴(yán)格篩選和處理原材料，以及優(yōu)化制備過程中的工藝參數(shù)和操作控制，使得該制備方法能夠有效降低涂料中的VOC含量，不僅有助于提升涂料的質(zhì)量穩(wěn)定性，還能有效延長(zhǎng)涂料的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭方超,崔婷,楊飛飛,張少明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南潤(rùn)之淼環(huán)保工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10