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      一種用于鞋曲面印刷的柔軟型UV印刷油墨及其制備方法與流程

      文檔序號:39622379發(fā)布日期:2024-10-11 13:43閱讀:73來源:國知局
      一種用于鞋曲面印刷的柔軟型UV印刷油墨及其制備方法與流程

      本發(fā)明屬于印刷,特別是涉及用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨及其制備方法。


      背景技術(shù):

      1、uv折光油墨是一種特殊類型的uv油墨,它主要用于折光印刷,能夠生產(chǎn)出高檔的包裝盒和裝飾畫等產(chǎn)品。這種油墨在印刷時要求底材平整、光潔,并具有高光反射率,例如鏡面金銀卡紙、鍍鋁膜、鏡面不銹鋼等。使用uv折光油墨進(jìn)行印刷時,絲網(wǎng)的目數(shù)需要在400目以上以確保圖案的精細(xì)度。曲面印刷是一種在三維曲面上進(jìn)行的印刷工藝,它廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品的包裝和標(biāo)識。這種印刷方式能夠提供豐富的視覺效果和觸感體驗,增強產(chǎn)品的吸引力和品牌識別度。

      2、cn104530818a公開了一種uv絲網(wǎng)印刷油墨,該油墨具有高附著性、耐刮傷性,固化時間短,且印刷效果好。但是該uv折光油墨的粘度過低,在印刷時流平過快不能滿足印刷漆膜呈現(xiàn)立體感的效果。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、針對上述問題,本發(fā)明提出了一種用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

      2、s01,制備接枝peg的光引發(fā)劑;

      3、s02,取丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸樹脂和多官能聚氨酯丙烯酸酯,加入光引發(fā)劑、填料、消泡劑和,混合,攪拌得到用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨;

      4、優(yōu)選地,以異佛爾酮二異氰酸酯、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和peg為原料制備光引發(fā)劑。

      5、在本發(fā)明的一些實施方式中,s01中,取異佛爾酮二異氰酸酯和2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮,加入裝有溶劑和催化劑,并通氮氣,加熱至70-85℃,反應(yīng)至-nco降低到一定程度,冷卻至60℃后,加入peg,反應(yīng)至-nco降低到一定程度,除溶劑,沉淀,洗滌、干燥后得到光引發(fā)劑。

      6、在本發(fā)明的一些實施方式中,s01中,溶劑為乙酸乙酯,催化劑為二月桂酸二丁基錫。

      7、在本發(fā)明的一些實施方式中,s01中,異佛爾酮二異氰酸酯和2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮的摩爾比為(0.8-1.2):1,異佛爾酮二異氰酸酯與peg的摩爾比為(1.9-2.1):1;

      8、優(yōu)選地,所述異佛爾酮二異氰酸酯和2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮的摩爾比為1:1,所述異佛爾酮二異氰酸酯與peg的摩爾比為2:1。

      9、在本發(fā)明的一些實施方式中,s01中,降溫前,反應(yīng)至-nco降低到反應(yīng)前的一半;終結(jié)反應(yīng)前,反應(yīng)至-nco降低到低于反應(yīng)前的5%以下。

      10、在本發(fā)明的一些實施方式中,s02中,丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸樹脂和多官能聚氨酯丙烯酸酯的重量比為(1-2):(1-2):(1-2),優(yōu)選為1:1:1;

      11、和/或,s02中,按照重量百分比計,加入丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸樹脂和多官能聚氨酯丙烯酸酯總重量5-10%的光引發(fā)劑、3-7%的填料、0.5-2%的消泡劑和0.5-2%的觸變劑;

      12、優(yōu)選地,s02中,按照重量百分比計,加入丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸樹脂和多官能聚氨酯丙烯酸酯總重量8%的光引發(fā)劑、5%的填料、1%的消泡劑和1%的觸變。

      13、在本發(fā)明的一些實施方式中,s02中,分散機300-600rpm攪拌10-30min,超聲處理20-60min,分散機800-1200rpm攪拌20-40min。

      14、在本發(fā)明的一些實施方式中,所述peg的分子量為4000-8000,優(yōu)選為6000。

      15、在本發(fā)明的一些實施方式中,所述填充料為氣相二氧化硅或重量比為(1-2):(1-2):(1-3):(1-2)的納米氧化鈦、納米氧化鋅、滑石粉和氣相二氧化硅的混合物;

      16、優(yōu)選地,所述填充料為重量比為1:1:(1-3):1的納米氧化鈦、納米氧化鋅、滑石粉和氣相二氧化硅的混合物。

      17、在本發(fā)明的一些實施方式中,所述消泡劑為byk-052,所述觸變劑為byk-410。

      18、本發(fā)明的第二方面在于公開第一方面的制備方法得到的用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨。

      19、有益效果:

      20、本發(fā)明的用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨,引發(fā)劑中通過異氰酸酯接枝peg鏈段,氫鍵作用更強,可見光透過率將更大,油墨不易變黃。

      21、在一些實施方式中,本發(fā)明的用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨,具有較高的粘度和較好的固化速度,適宜用于鞋曲面印刷,呈現(xiàn)立體感。在一些實施方式中,本發(fā)明的用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨,不僅粘度和固化速度性能好,而且硬度和耐彎折性能好,柔軟好,適宜鞋曲面印刷。

      22、本發(fā)明的用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨的制備方法,簡單,快速,不涉及有毒溶劑,綠色環(huán)保,不需要密封和壓力設(shè)備。得到的用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨可以長期保存,穩(wěn)定好好。



      技術(shù)特征:

      1.一種用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨的制備方法,其特征在于,s01中,取異佛爾酮二異氰酸酯和2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮,加入裝有溶劑和催化劑,并通氮氣,加熱至70-85℃,反應(yīng)至-nco降低到一定程度,冷卻至60℃后,加入peg,反應(yīng)至-nco降低到一定程度,除溶劑,沉淀,洗滌、干燥后得到光引發(fā)劑;

      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨的制備方法,其特征在于,s01中,所述異佛爾酮二異氰酸酯和2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮的摩爾比為(0.8-1.2):1,所述異佛爾酮二異氰酸酯與peg的摩爾比為(1.9-2.1):1;

      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨的制備方法,其特征在于,s01中,降溫前,反應(yīng)至-nco降低到反應(yīng)前的一半;終結(jié)反應(yīng)前,反應(yīng)至-nco降低到低于反應(yīng)前的5%以下。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨的制備方法,其特征在于,s02中,丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸樹脂和多官能聚氨酯丙烯酸酯的重量比為(1-2):(1-2):(1-2),優(yōu)選為1:1:1;

      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨的制備方法,其特征在于,s02中,分散機300-600rpm攪拌10-30min,超聲處理20-60min,分散機800-1200rpm攪拌20-40min。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨的制備方法,其特征在于,所述peg的分子量為4000-8000,優(yōu)選為6000。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨的制備方法,其特征在于,所述填充料為氣相二氧化硅或重量比為(1-2):(1-2):(0.5-5):(1-2)的納米氧化鈦、納米氧化鋅、滑石粉和氣相二氧化硅的混合物;

      9.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨的制備方法,其特征在于,所述消泡劑為byk-052,所述觸變劑為byk-410。

      10.一種根據(jù)權(quán)利要求1-9所述的制備方法得到的用于鞋曲面印刷的柔軟型uv印刷油墨。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種用于鞋曲面印刷的柔軟型UV印刷油墨及其制備方法,屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的用于鞋曲面印刷的柔軟型UV印刷油墨的制備方法,S01,制備接枝PEG的光引發(fā)劑;S02,取丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸樹脂和多官能聚氨酯丙烯酸酯,加入光引發(fā)劑、填料、消泡劑和,混合,攪拌得到用于鞋曲面印刷的柔軟型UV印刷油墨。本發(fā)明的用于鞋曲面印刷的柔軟型UV印刷油墨,具有較高的粘度和較好的固化速度,適宜用于鞋曲面印刷,呈現(xiàn)立體感。

      技術(shù)研發(fā)人員:丁小琴
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:北京宜剛鞋業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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