本發(fā)明屬于涂料，特別是一種防腐涂料及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代工業(yè)與建筑領(lǐng)域，涂料占據(jù)著不可或缺的地位，因?yàn)橥苛喜粌H為物體提供了美觀的外觀，更重要的是，由于涂料所形成的涂層能夠保護(hù)物體免受環(huán)境因素的侵蝕，延長(zhǎng)其使用壽命。

2、涂料是一種可以涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，形成牢固附著的連續(xù)薄膜的材料。它主要由樹脂、油或乳液等基料構(gòu)成，同時(shí)能夠通過(guò)添加顏料、填料以及相應(yīng)的助劑，配合有機(jī)溶劑或水配制而成，最后經(jīng)過(guò)固化干燥，所形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層，具有多種功能，如保護(hù)、裝飾、掩飾產(chǎn)品缺陷和提升產(chǎn)品價(jià)值。

3、然而常規(guī)的涂料防腐性能相對(duì)較差，這會(huì)導(dǎo)致在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用收，由于涂膜表面被不斷的腐蝕，從而造成，涂膜的老化、龜裂、脫落等問(wèn)題，無(wú)法繼續(xù)對(duì)物品進(jìn)行繼續(xù)保護(hù)。

4、基于此，提供一種防腐涂料及其制備方法，來(lái)解決現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種防腐涂料及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種防腐涂料，按重量份計(jì)包括以下成分：樹脂62-65份、改性助劑3-5份、碳?xì)湎?-5份、消泡劑1.5-2份、填料15-18份、分散劑2.8-3份、十二烷基苯酸磺鈉1-2份、溶劑45-50份；

4、所述改性助劑與碳?xì)湎灮旌现亓糠荼葹?:1。

5、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述改性助劑制備方法為：

6、首先，將淀粉與水依次添加到反應(yīng)釜中，調(diào)節(jié)溫度至60℃，保溫?cái)嚢?0min；

7、向反應(yīng)釜內(nèi)通入惰性氣體，排出反應(yīng)釜內(nèi)空氣，調(diào)節(jié)溫度至85℃，繼續(xù)保溫?cái)嚢?0min，然后再添加硝酸鈰銨，攪拌反應(yīng)2小時(shí)，經(jīng)過(guò)出料，冷卻，干燥，得到預(yù)處理淀粉；

8、將檸檬酸添加到水中，經(jīng)過(guò)攪拌混合均勻，得到檸檬酸溶液；

9、向檸檬酸溶液中添加預(yù)處理淀粉，然后再添加催化劑，調(diào)節(jié)溫度至80℃，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)4小時(shí)，然后進(jìn)行出料，在60℃下進(jìn)行干燥24小時(shí)，得到初步反應(yīng)物；

10、將初步反應(yīng)物進(jìn)行研磨1小時(shí)，得到粉料；

11、對(duì)粉料置于120℃下，干燥10小時(shí)，得到改性助劑。

12、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述淀粉為玉米淀粉；

13、所述玉米淀粉與水按1:10質(zhì)量比例混合；

14、所述惰性氣體為氮?dú)猓?/p>

15、所述玉米淀粉與硝酸鈰銨混合摩爾比為5:1。

16、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述檸檬酸溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％；

17、所述檸檬酸溶液、預(yù)處理淀粉混合比例為200ml：40-50g；

18、所述催化劑為濃硫酸溶液；

19、所述濃硫酸溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85％；

20、所述濃硫酸溶液添加量為預(yù)處理淀粉質(zhì)量的1％。

21、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述樹脂為醇酸樹脂；

22、所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。

23、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述填料由納米二氧化硅、納米碳化硅混合而成；

24、所述納米二氧化硅與納米碳化硅質(zhì)量比為5:1。

25、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述分散劑為三聚磷酸鈉。

26、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述溶劑為乙二醇。

27、一種防腐涂料的制備方法，包括以下步驟：

28、s1備料：按各重量份稱?。簶渲?、改性助劑、碳?xì)湎?、消泡劑、填料、分散劑、十二烷基苯酸磺鈉、溶劑；

29、s2混合：將上述各組分依次添加到攪拌機(jī)中，進(jìn)行攪拌混合30min，得到混合料；

30、其中，攪拌轉(zhuǎn)速為800r/min；

31、s3剪切：對(duì)上述制備得到的混合料進(jìn)行剪切處理35min，得到所需防腐涂料。

32、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述剪切速率為5500r/min；

33、剪切溫度為60℃。

34、有益效果：

35、本發(fā)明制備的防腐涂料具有優(yōu)異的防腐性能，本發(fā)明通過(guò)引入了改性助劑，通過(guò)其優(yōu)異的成膜性與粘附性，配合基體樹脂的作用，能夠使得所制備的防腐涂料與基材之間形成緊密的涂層，能夠有效的阻止了水分、氧氣等腐蝕因子接觸到基體表面，從而大幅度的提高了涂層的防腐性能，通過(guò)其與涂料中的碳?xì)湎?、填料等成分相互作用，能夠明顯的提高了防腐涂料所形成的涂層的內(nèi)聚力和穩(wěn)定性。

36、通過(guò)改性助劑的引入，能夠吸收并鎖定涂料中的水分，從而明顯的降低了所形成的涂層對(duì)水的敏感性，提高了涂層的表面防水性能。

37、由于改性助劑含有豐富的支鏈結(jié)構(gòu)，配合其它成分的作用，能夠抵抗紫外線、氧氣等外部環(huán)境因素對(duì)所形成的涂層的破壞作用，這樣，能夠大幅度的延緩所形成的涂層的老化速度，從而極大的提高了所形成的涂層的耐候性能。

38、由于涂層可能會(huì)受到酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而發(fā)生剝離或腐蝕，本發(fā)明通過(guò)改性助劑的引入，能夠在涂層中形成一層致密的保護(hù)膜，隔絕外界腐蝕性介質(zhì)的侵入，從而提高了耐腐蝕性能。

39、通過(guò)填料的引入，不僅能夠提高防腐涂料所形成的涂層的力學(xué)性能，同時(shí)，能夠?qū)τ谕繉觾?nèi)部組織孔隙進(jìn)行填充，使得所形成的涂層表面更加致密，能夠進(jìn)一步的阻隔腐蝕因子的滲透，從而加強(qiáng)了涂層的耐腐蝕性能。

技術(shù)特征：

1.一種防腐涂料，其特征在于，按重量份計(jì)包括以下成分：樹脂62-65份、改性助劑3-5份、碳?xì)湎?-5份、消泡劑1.5-2份、填料15-18份、分散劑2.8-3份、十二烷基苯酸磺鈉1-2份、溶劑45-50份；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐涂料，其特征在于：所述改性助劑制備方法為：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防腐涂料，其特征在于：所述淀粉為玉米淀粉；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防腐涂料，其特征在于：所述檸檬酸溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐涂料，其特征在于：所述樹脂為醇酸樹脂；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐涂料，其特征在于：所述填料由納米二氧化硅、納米碳化硅混合而成；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐涂料，其特征在于：所述分散劑為三聚磷酸鈉。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐涂料，其特征在于：所述溶劑為乙二醇。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐涂料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種防腐涂料的制備方法，其特征在于，所述剪切速率為5500r/min；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種防腐涂料及制備方法，涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下成分：樹脂、改性助劑、碳?xì)湎?、消泡劑、填料、分散劑、十二烷基苯酸磺鈉、溶劑；所述改性助劑與碳?xì)湎灮旌现亓糠荼葹?:1；本發(fā)明制備的防腐涂料具有優(yōu)異的防腐性能，本發(fā)明通過(guò)引入了改性助劑，通過(guò)其優(yōu)異的成膜性與粘附性，配合基體樹脂的作用，能夠使得所制備的防腐涂料與基材之間形成緊密的涂層，能夠有效的阻止了水分、氧氣等腐蝕因子接觸到基體表面。

技術(shù)研發(fā)人員：馬寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：狄林新材料（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4