本發(fā)明涉及金屬防腐，具體涉及一種除銹翻新漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
1、鋼鐵材料表面容易腐蝕、生銹，每年因鋼鐵腐蝕所造成的損失高達數(shù)千億元。如果采取有效的防護措施，可降低25～30％的損失。鋼結(jié)構(gòu)的二次防腐市場巨大。
2、現(xiàn)有產(chǎn)品主要存在的問題還包括配套施工繁雜，生銹基層需要先打磨，然后施工底漆，最后施工面漆，工序較多，工期較長，綜合施工成本較高，需要專業(yè)的施工團隊，不利于個人施工；此外，隨著除銹、翻新市場需求激增，因翻新價格、質(zhì)量因素，面向個人、施工簡單、綜合造價較低的產(chǎn)品急缺。
3、有鑒于此，特提出本發(fā)明。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種除銹翻新漆及其制備方法，本發(fā)明除銹翻新漆無需打磨、免底漆，帶銹施工，單組分施工簡單，可適應(yīng)噴、滾、刷涂等多種施工方法，水性環(huán)保低氣味，綜合造價較低。
2、為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：
3、本發(fā)明第一方面提供了一種除銹翻新漆，所述除銹翻新漆由如下重量份組分構(gòu)成：
4、丙烯酸酯-苯乙烯共聚物乳液70～80份、鈦白粉0～5份、硫酸鋇0～5份、成膜助劑3～5份、中性鐵銹轉(zhuǎn)化劑1～3份、增稠劑1～2份、消泡劑0～1份、抗閃銹助劑0～1份、潤濕劑0～1份和硅烷偶聯(lián)劑0～1份。
5、優(yōu)選地，所述除銹翻新漆由如下重量份組分構(gòu)成：
6、丙烯酸酯-苯乙烯共聚物乳液75份、鈦白粉2份、硫酸鋇3份、成膜助劑4份、中性鐵銹轉(zhuǎn)化劑2份、增稠劑份、消泡劑0.5份、抗閃銹助劑0.5份、潤濕劑0.5份和硅烷偶聯(lián)劑0.5份。
7、優(yōu)選地，所述成膜助劑為醇脂或醇醚。
8、優(yōu)選地，所述醇脂為十二醇脂；所述醇醚為丙二醇丁醚。
9、優(yōu)選地，所述增稠劑為聚氨酯類增稠劑。
10、優(yōu)選地，所述消泡劑為有機硅消泡劑。
11、優(yōu)選地，所述潤濕劑為聚醚潤濕劑、有機硅類潤濕劑或炔二醇潤濕劑。
12、本發(fā)明第二方面提供了一種上述除銹翻新漆的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：
13、(a)按照重量份稱取各原料；
14、(b)在400～500rpm攪拌條件下，向丙烯酸酯-苯乙烯共聚物乳液加入消泡劑、成膜助劑、鈦白粉和硫酸鋇繼續(xù)攪拌一段時間，攪拌轉(zhuǎn)速降低至90～110rpm繼續(xù)攪拌，得到混合液；
15、(c)在380～450rpm攪拌條件下，向混合液中加入增稠劑，攪拌轉(zhuǎn)速升速至750～850rpm繼續(xù)攪拌一段時間，然后，加入硅烷偶聯(lián)劑、中性鐵銹轉(zhuǎn)化劑、抗閃銹助劑和潤濕劑，攪拌轉(zhuǎn)速降低至550～650rpm攪拌一段時間，即得所述除銹翻新漆。
16、優(yōu)選地，所述步驟(b)中，向丙烯酸酯-苯乙烯共聚物乳液加入消泡劑、成膜助劑、鈦白粉和硫酸鋇繼續(xù)攪拌8～12min；
17、攪拌轉(zhuǎn)速降低至90～110rpm繼續(xù)攪拌4～6min。
18、優(yōu)選地，所述步驟(c)中，攪拌轉(zhuǎn)速升速至750～850rpm繼續(xù)攪拌8～12min；攪拌轉(zhuǎn)速降低至550～650rpm攪拌8～12min。
19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果至少包括：
20、本發(fā)明除銹翻新漆通過對各原料以及用量的具體限定，使得制備得到的除銹翻新漆中的活性成分能夠和鐵銹反應(yīng)，生成不可逆轉(zhuǎn)的惰性鈍化保護層，其中特有的高分子材料在表面生成致密保護膜，阻止生銹部位繼續(xù)銹蝕，實現(xiàn)了無需打磨、免底漆，帶銹施工的特點，而且單組分施工簡單，可適應(yīng)噴、滾、刷涂等多種施工方法，使用方便；此外，水性環(huán)保低氣味，綜合造價較低。
1.一種除銹翻新漆，其特征在于，所述除銹翻新漆由如下重量份組分構(gòu)成：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銹翻新漆，其特征在于，所述除銹翻新漆由如下重量份組分構(gòu)成：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銹翻新漆，其特征在于，所述成膜助劑為醇脂或醇醚。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除銹翻新漆，其特征在于，所述醇脂為十二醇脂；所述醇醚為丙二醇丁醚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銹翻新漆，其特征在于，所述增稠劑為聚氨酯類增稠劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銹翻新漆，其特征在于，所述消泡劑為有機硅消泡劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銹翻新漆，其特征在于，所述潤濕劑為聚醚潤濕劑、有機硅類潤濕劑或炔二醇潤濕劑。
8.權(quán)利要求1～7中任一所述的除銹翻新漆的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(b)中，向丙烯酸酯-苯乙烯共聚物乳液加入消泡劑、成膜助劑、鈦白粉和硫酸鋇繼續(xù)攪拌8～12min；
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(c)中，攪拌轉(zhuǎn)速升速至750～850rpm繼續(xù)攪拌8～12min；攪拌轉(zhuǎn)速降低至550～650rpm攪拌8～12min。