本發(fā)明涉及化工，尤其涉及一種裝飾紙專用鈦白粉的表面處理工藝。

背景技術(shù)：

1、鈦白粉是一種無毒無味的白色無機(jī)顏料，具有良好的白度、不透明度（遮蓋力）、光色度等特點(diǎn)，是迄今為止無可替代、性能最佳的白色顏料。因其出色的顏料性能及光學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、油墨、造紙等領(lǐng)域。造紙是鈦白粉的第三大應(yīng)用領(lǐng)域，鈦白粉作為一種填料應(yīng)用于造紙中，可以提高紙張的白度、耐光性、遮蓋力等性能。在造紙領(lǐng)域，裝飾紙是金紅石型鈦白粉的主要消費(fèi)體。裝飾原紙是一種新型的時(shí)尚環(huán)保材料，以優(yōu)質(zhì)的木漿和鈦白粉等為主要原料，經(jīng)印刷、三聚氰胺樹脂浸膠后用于纖維板、刨花板等人造板中。

2、用于裝飾紙的鈦白粉要求具有良好的白度、高遮蓋力以及耐光性能佳，這是由于裝飾原紙?jiān)诮z熱壓過程中，二氧化鈦被密封于樹脂中，導(dǎo)致層壓制品內(nèi)部的鈦白粉與外界空氣隔絕，當(dāng)受到紫外線照射時(shí)，tio2發(fā)生光催化反應(yīng)，將鈦白粉表面的四價(jià)鈦還原成三價(jià)鈦，從而導(dǎo)致制品表面的顏色變淡變灰，發(fā)生老化現(xiàn)象。因此，需要提升裝飾紙用鈦白粉的耐光性，以延緩或抵抗老化現(xiàn)象的發(fā)生。此外，裝飾原紙一般經(jīng)印刷浸膠后與面板壓合時(shí)，要求不透出底層，為此，還要提升其遮蓋能力。

3、因此，現(xiàn)有技術(shù)中存在對裝飾紙專用鈦白粉的表面處理工藝改進(jìn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提出一種裝飾紙專用鈦白粉的表面處理工藝，通過形成氧化鋯、磷酸鋁和水合氧化鋁的包覆層，制得的產(chǎn)品具有良好的耐光性、高遮蓋力、白度好等性能。

2、基于上述目的，本發(fā)明實(shí)施例的提供了一種裝飾紙專用鈦白粉的表面處理工藝，在鈦白粉的顆粒表面由內(nèi)至外依次進(jìn)行多層包覆形成無機(jī)包膜，無機(jī)包膜的物質(zhì)包括氧化鋯、磷酸鋁和水合氧化鋁，以質(zhì)量百分比計(jì)，無機(jī)包膜的包覆量為鈦白粉顆粒的4.0%-9.0%。

3、在一些實(shí)施方式中，鈦白粉為金紅石型二氧化鈦顆粒。

4、在一些實(shí)施方式中，無機(jī)包膜的形成步驟包括：

5、s1在金紅石型二氧化鈦顆粒中加入去離子水制成鈦白粉懸浮液，加入分散劑攪拌得到二氧化鈦漿料；

6、s2將步驟s1中的漿料加入帶攪拌的四口圓底燒瓶中，置于加熱套中，啟動(dòng)攪拌裝置，加熱至40-80℃；

7、s3加入硫酸鋯溶液，攪拌30-45min后，再加入偏鋁酸鈉溶液至漿料ph值至9.0-10.0，熟化60-100min；

8、s4加入磷酸溶液，同時(shí)并流加入偏鋁酸鈉溶液，維持ph為9.0-10.0，熟化60-120min；

9、s5180min并流加入偏鋁酸鈉和稀酸溶液，維持ph為9.0-10.0，熟化90-180min；

10、s6加入稀酸溶液調(diào)節(jié)漿料ph至6-7，熟化90-120min；

11、s7用去離子水洗滌過濾濾餅，濾餅中加入聚羧酸鹽類分散劑，放入100-110℃烘箱中烘干，烘干后進(jìn)行氣流粉碎得到裝飾紙專用鈦白粉。

12、在一些實(shí)施方式中，在s1中，二氧化鈦漿料濃度為260-500g/l。

13、在一些實(shí)施方式中，在s7中，以質(zhì)量百分比計(jì)，聚羧酸鹽類分散劑的加入量為二氧化鈦量的0.1-0.5%。

14、在一些實(shí)施方式中，在s1中，分散劑采用檸檬酸鈉或檸檬酸，加入量為二氧化鈦質(zhì)量的0.1-0.5%。

15、在一些實(shí)施方式中，在s3中，硫酸鋯加入量為tio2質(zhì)量的0.3-0.5%，以zro2計(jì)，硫酸鋯濃度為90-150g/l，偏鋁酸鈉加入量為tio2質(zhì)量的0.3-0.5%，以al2o3計(jì)，偏鋁酸鈉濃度為90-150g/l。

16、在一些實(shí)施方式中，在s4中，磷酸加入量為tio2質(zhì)量的1.0-3.0%，以p2o5計(jì)，磷酸的濃度為90-150g/l。

17、在一些實(shí)施方式中，在s5中，偏鋁酸鈉加入量為tio2質(zhì)量的?2.0-4.0%，以al2o3計(jì)，偏鋁酸鈉的濃度為90-150g/l。

18、在一些實(shí)施方式中，在s5中，稀酸為稀硫酸或稀鹽酸，濃度為50-150?g/l。

19、本發(fā)明至少具有以下有益技術(shù)效果：

20、按照本工藝制備的裝飾紙專用鈦白粉具有優(yōu)異的白度、遮蓋力、耐光性，產(chǎn)品性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平，有一定的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值，可在層壓紙、裝飾紙領(lǐng)域使用，可替代或部分替代國外產(chǎn)品。

技術(shù)特征：

1.一種裝飾紙專用鈦白粉的表面處理工藝，其特征在于，在鈦白粉的顆粒表面由內(nèi)至外依次進(jìn)行多層包覆形成無機(jī)包膜，所述無機(jī)包膜的物質(zhì)包括氧化鋯、磷酸鋁和水合氧化鋁，以質(zhì)量百分比計(jì)，所述無機(jī)包膜的包覆量為所述鈦白粉顆粒的4.0%-9.0%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾紙專用鈦白粉的表面處理工藝，其特征在于，所述鈦白粉為金紅石型二氧化鈦顆粒。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝飾紙專用鈦白粉的表面處理工藝，其特征在于，所述無機(jī)包膜的形成步驟包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝飾紙專用鈦白粉的表面處理工藝，其特征在于，在s1中，所述二氧化鈦漿料濃度為260-500g/l。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝飾紙專用鈦白粉的表面處理工藝，其特征在于，在s7中，以質(zhì)量百分比計(jì)，所述聚羧酸鹽類分散劑的加入量為所述二氧化鈦量的0.1-0.5%。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝飾紙專用鈦白粉的表面處理工藝，其特征在于，在s1中，所述分散劑采用檸檬酸鈉或檸檬酸，加入量為二氧化鈦質(zhì)量的0.1-0.5%。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝飾紙專用鈦白粉的表面處理工藝，其特征在于，在s3中，所述硫酸鋯加入量為tio2質(zhì)量的0.3-0.5%，以zro2計(jì)，所述硫酸鋯濃度為90-150g/l，偏鋁酸鈉加入量為tio2質(zhì)量的0.3-0.5%，以al2o3計(jì)，所述偏鋁酸鈉濃度為90-150g/l。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝飾紙專用鈦白粉的表面處理工藝，其特征在于，在s4中，所述磷酸加入量為tio2質(zhì)量的1.0-3.0%，以p2o5計(jì)，所述磷酸的濃度為90-150g/l。

9.?根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝飾紙專用鈦白粉的表面處理工藝，其特征在于，在s5中，所述偏鋁酸鈉加入量為tio2質(zhì)量的?2.0-4.0%，以al2o3計(jì)，所述偏鋁酸鈉的濃度為90-150g/l。

10.?根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝飾紙專用鈦白粉的表面處理工藝，其特征在于，在s5中，所述稀酸為稀硫酸或稀鹽酸，濃度為50-150?g/l。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種裝飾紙專用鈦白粉的表面處理工藝，在鈦白粉的顆粒表面由內(nèi)至外依次進(jìn)行多層包覆形成無機(jī)包膜，無機(jī)包膜的物質(zhì)包括氧化鋯、磷酸鋁和水合氧化鋁，以質(zhì)量百分比計(jì)，無機(jī)包膜的包覆量為鈦白粉顆粒的4.0%?9.0%。按照本工藝制備的裝飾紙專用鈦白粉具有優(yōu)異的白度、遮蓋力、耐光性，產(chǎn)品性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平，有一定的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值，可在層壓紙、裝飾紙領(lǐng)域使用，可替代或部分替代國外產(chǎn)品。

技術(shù)研發(fā)人員：羅靜,杜鑫,王麗萍,張新霞,葉良軍,柯良輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：攀鋼集團(tuán)重慶釩鈦科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/24