本發(fā)明涉及粉末涂料,具體為一種粉末涂料邦定工藝。
背景技術(shù):
1、粉末涂料是指產(chǎn)品成分中含有一定比例的金屬效果顏料如鋁粉,銅粉,珠光粉,玻璃粉等,其漆膜具有一定的金屬表面效果的粉末涂料,接近或達(dá)到目前金屬油漆的效果。粉末涂料由于其裝飾性好,深受用戶喜愛,隨著目前漆改粉的推進(jìn),市場對粉末涂料的需求越來越大。但目前粉末涂料存在的問題是顏料與粉末涂料底粉各自帶電性不同,噴涂時上粉率不同,導(dǎo)致金屬粉與底粉分離,出現(xiàn)表面發(fā)花,工件色差,批次穩(wěn)定性差,銀粉堆積吐粉形成表面顆粒等問題,嚴(yán)重影響了粉末涂料的推廣和使用。
2、目前解決的方案主要有兩種:一種是將顏料包敷一定的有機(jī)物,使其具有與粉末涂料底粉相似的帶電性,從而達(dá)到上粉均勻一致的效果,即目前市場上所謂的免邦定顏料;另一種就是通過熱粘結(jié)邦定的工藝,使用的是邦定機(jī),其大致工藝流程是將粉末涂料底粉倒入邦定鍋中,通過鍋壁的熱水夾套和槳葉葉旋轉(zhuǎn)摩擦使粉末涂料底粉升溫,在底粉達(dá)到或超過軟化點溫度時,將顏料加入,使顏料和底粉粘結(jié)在一起,從而達(dá)到顏料與底粉上粉比例均勻一致的效果。
3、第一種免邦定顏料對于低含量的粉末涂料有一定的改善效果。但對于高含量的粉末涂料,效果并不理想,其原因是顏料有機(jī)物包敷率不穩(wěn)定,同時有機(jī)物的帶電性與底粉也有一定的差距,所以市場上高端粉末涂料還是以第二種邦定工藝為主。
4、現(xiàn)有的邦定工藝存在以下幾個問題:
5、1、邦定時黏結(jié)溫度很難控制,溫度過低,粘結(jié)率低,溫度過高,會出現(xiàn)粘鍋現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品報廢,很難達(dá)到較高的邦定率,批次穩(wěn)定性也較差;
6、2、由于達(dá)到軟化點后,并非只有金屬粉與底粉粘結(jié),底粉之間也會粘結(jié)在一起,導(dǎo)致粉末粒徑變粗,甚至形成大顆粒的粉團(tuán),成品率降低;
7、3、由于黏結(jié)粉末團(tuán)粒的不規(guī)則性,導(dǎo)致其干粉流動性變差,甚至影響噴涂上粉和漆膜表面的流平;
8、4、為了提高邦定效率,提升底粉溫度避免結(jié)團(tuán)粘鍋,還需要加入一些邦定助劑,這也增加了邦定成本;
9、5、如果一次邦定不成功,還需再次邦定,顏料被反復(fù)破碎,也會改變原有顏色,多次返工耗時耗力,極大的影響生產(chǎn)效率。
10、因此,本發(fā)明提出一種粉末涂料邦定工藝。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明目的是提供一種粉末涂料邦定工藝,以解決上述背景技術(shù)中現(xiàn)有邦定工藝存在的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種粉末涂料邦定工藝,所述粉末涂料邦定工藝,包括以下步驟:
3、s1,底粉加熱:
4、將粉末涂料底粉加入到邦定鍋中,根據(jù)粉末涂料底粉玻璃化溫度設(shè)置需要加熱的溫度,該溫度比傳統(tǒng)邦定溫度低1-2℃,通過邦定鍋側(cè)壁水套持續(xù)升溫,設(shè)置槳葉轉(zhuǎn)速,邊攪拌邊加熱,升至恒定溫度后,將槳葉轉(zhuǎn)速調(diào)低,保持恒溫,繼續(xù)攪拌;
5、s2,將顏料進(jìn)行加熱:
6、根據(jù)顏料的粒徑和質(zhì)量設(shè)定顏料的加熱溫度,待顏料升至設(shè)定溫度后,加入到邦定機(jī)中;
7、s3,混料:
8、加入顏料后繼續(xù)混合60-600秒,混合完成后,通冷水降溫至40℃,然后放料。
9、優(yōu)選的,所述s2的操作方式有兩種:
10、第一種,將需要進(jìn)行加熱的顏料加入到加熱罐中,通過加熱罐將顏料加熱,加熱溫度根據(jù)顏料的粒徑和質(zhì)量進(jìn)行設(shè)置,設(shè)置溫度在60℃-200℃,待顏料升至設(shè)定溫度后,通過保溫管自然垂落至邦定鍋中的底粉上;
11、第二種,由熱空氣加熱顏料,并將顏料進(jìn)行分散,具體步驟為:將顏料加入加熱罐中,由空氣泵泵入熱空氣加熱,熱空氣的溫度設(shè)置在60℃-110℃,再由文丘里粉泵吸入,打入邦定鍋中,打散。
12、優(yōu)選的,所述底粉和顏料的質(zhì)量百分比如下:
13、底粉80~99%、顏料1~20%。
14、優(yōu)選的,所述顏料為金屬粉末、有機(jī)包膜金屬顏料及粉末涂料中的一種或幾種。
15、優(yōu)選的,金屬粉末為鋁粉、銅粉、鋅粉、不銹鋼粉、珠光粉及玻璃粉中一種或多種。
16、優(yōu)選的,所述底粉是以丙烯酸聚酯或環(huán)氧樹脂為主成膜物質(zhì)所制成的粉末底料。
17、優(yōu)選的,所述粉末涂料邦定工藝通過邦定設(shè)備完成,所述邦定設(shè)備包括顏料加熱裝置和邦定機(jī);所述邦定機(jī)的外部設(shè)有水套,所述邦定機(jī)的內(nèi)部設(shè)有槳葉,所述邦定機(jī)的內(nèi)部設(shè)有邦定鍋。
18、優(yōu)選的,所述顏料加熱裝置包括加熱罐,所述加熱罐設(shè)置在邦定機(jī)的上方,所述加熱罐的底部設(shè)有文丘里粉泵,所述文丘里粉泵的輸出端與邦定機(jī)的內(nèi)部之間通過管道連通,所述文丘里粉泵的一側(cè)設(shè)有穩(wěn)壓儲氣罐和空氣泵,所述空氣泵的輸入端與穩(wěn)壓儲氣罐相連接,所述空氣泵的輸出端與文丘里粉泵通過管道相連通,所述空氣泵與文丘里粉泵之間的管道套設(shè)有空氣加熱組件,所述空氣加熱組件電性連接有第一系統(tǒng)控制箱,所述邦定機(jī)的頂面穿設(shè)有泄氣管。
19、優(yōu)選的,所述顏料加熱裝置包括儲料罐,所述儲料罐設(shè)置在邦定機(jī)的上方,所述儲料罐的底部與邦定機(jī)之間連通設(shè)有保溫管,所述加熱罐電性連接有第一系統(tǒng)控制箱,所述保溫管連接有放料閥門。
20、本發(fā)明至少具備以下有益效果:
21、本發(fā)明提供的一種粉末涂料邦定工藝,可以杜絕粉末粘鍋,提高邦定,具有較寬的邦定窗口,顏料邦定率大大提高,減少了粉末底粉的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象;實現(xiàn)邦定一次成功,極大的提高了產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率,邦定后的粉末涂料外觀穩(wěn)定,無色差,質(zhì)量高。
1.一種粉末涂料邦定工藝,其特征在于,所述粉末涂料邦定工藝,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料邦定工藝,其特征在于,所述s2的操作方式有兩種:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉末涂料邦定工藝,其特征在于,所述底粉和顏料的質(zhì)量百分比如下:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉末涂料邦定工藝,其特征在于,所述顏料為金屬粉末、有機(jī)包膜金屬顏料及粉末涂料中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉末涂料邦定工藝,其特征在于,所述金屬粉末為鋁粉、銅粉、鋅粉、不銹鋼粉、珠光粉及玻璃粉中一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉末涂料邦定工藝,其特征在于,所述底粉是以丙烯酸聚酯或環(huán)氧樹脂為主成膜物質(zhì)所制成的粉末底料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種粉末涂料邦定工藝,其特征在于,所述粉末涂料邦定工藝通過邦定設(shè)備完成,所述邦定設(shè)備包括顏料加熱裝置和邦定機(jī)(1);所述邦定機(jī)(1)的外部設(shè)有水套(9),所述邦定機(jī)(1)的內(nèi)部設(shè)有槳葉(2),所述邦定機(jī)(1)的內(nèi)部設(shè)有邦定鍋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種粉末涂料邦定工藝,其特征在于,所述顏料加熱裝置包括加熱罐(3),所述加熱罐(3)設(shè)置在邦定機(jī)(1)的上方,所述加熱罐(3)的底部設(shè)有文丘里粉泵(5),所述文丘里粉泵(5)的輸出端與邦定機(jī)(1)的內(nèi)部之間通過管道連通,所述文丘里粉泵(5)的一側(cè)設(shè)有穩(wěn)壓儲氣罐(4)和空氣泵(11),所述空氣泵(11)的輸入端與穩(wěn)壓儲氣罐(4)相連接,所述空氣泵(11)的輸出端與文丘里粉泵(5)通過管道相連通,所述空氣泵(11)與文丘里粉泵(5)之間的管道套設(shè)有空氣加熱組件(8),所述空氣加熱組件(8)電性連接有第一系統(tǒng)控制箱(7),所述邦定機(jī)(1)的頂面穿設(shè)有泄氣管(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種粉末涂料邦定工藝,其特征在于,所述顏料加熱裝置包括儲料罐(13),所述儲料罐(13)設(shè)置在邦定機(jī)(1)的上方,所述儲料罐(13)的底部與邦定機(jī)(1)之間連通設(shè)有保溫管(10),所述加熱罐(3)電性連接有第二系統(tǒng)控制箱(14),所述保溫管(10)連接有放料閥門(12)。